一种新型窑尾石墨块密封结构制造技术

技术编号:22846536 阅读:47 留言:0更新日期:2019-12-17 22:45
本发明专利技术涉及一种新型窑尾石墨块密封结构。包括相互对接的若干组成一环形结构的石墨块(1),两相邻石墨块(1)之间设置有呈锥形设计的楔块(2);所述各石墨块(1)内端面均和回转窑套筒(3)形成紧密接触,所述石墨块(1)外侧设置有将所述石墨块(1)紧密抵触在所述套筒(3)上的顶进装置。本发明专利技术石墨块在使用一段时间有磨损后,只需要调整楔铁的安装深度,调整拧紧螺栓就能调整石墨块与套筒的接触程度,操作维修简单方便,并且起到较好的窑尾密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型窑尾石墨块密封结构
本专利技术涉及一种新型窑尾石墨块密封结构,属于回转窑设备

技术介绍
水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。窑尾密封在烧成系统中非常重要,窑尾密封不好,会加大风机负荷,窑内还会产生正压使燃烧不稳定,大量冷风的进入,加大了热耗,浪费煤电,给成品质量带来隐患,大量的热飞尘四处飞溅,极大的影响安全生产和环境保护。所以,水泥回转窑的窑尾上必须做好窑尾密封。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷,提供了一种新型石墨块密封结构,该结构能够有效的提高回转窑的窑尾密封效果,降低了热损失,减轻了维修量和工人的劳动强度,提高了窑系统的运转率。为此本专利技术采用的技术方案是:本专利技术包括相互对接的若干组成一环形结构的石墨块(1),两相邻石墨块(1)之间设置有呈锥形设计的楔块(2);所述各石墨块(1)内端面均和回转窑套筒(3)形成紧密接触,所述石墨块(1)外侧设置有将所述石墨块(1)紧密抵触在所述套筒(3)上的顶进装置。所述顶进装置包括对所述石墨块(1)形成顶压的压架(4),所述压架(4)由位于所述压架(4)外侧的压杆(5)进行顶压,所述压杆(5)由弹簧(6)顶触并由拧紧螺栓(7)形成对弹簧(6)弹力的调节。相邻两石墨块(1)上设置有对两所述石墨块(1)进行连接的挡板(8),所述楔块(2)连接在所述挡板(8)上,所述楔块(2)可相对所述挡板(8)沿所述石墨块(1)高度方向上移动并由所述挡板(8)固定。设置有导向支架(9)对所述压杆(5)、弹簧(6)、拧紧螺栓(7)运动进行导向。本专利技术的优点是:本专利技术石墨块在使用一段时间有磨损后,只需要调整楔铁的安装深度,调整拧紧螺栓就能调整石墨块与套筒的接触程度,操作维修简单方便,并且起到较好的窑尾密封效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的装配图。图3为图中的A部放大图。图中1为石墨块、2为楔块、3为套筒、4为压架、5为压杆、6为弹簧、7为拧紧螺栓、8为挡板、9为导向支架、10为料斗、11为支座。具体实施方式本专利技术包括相互对接的若干组成一环形结构的石墨块1,两相邻石墨块1之间设置有呈锥形设计的楔块2;所述各石墨块1内端面均和回转窑套筒3形成紧密接触,所述石墨块1外侧设置有将所述石墨块1紧密抵触在所述套筒3上的顶进装置。所述顶进装置包括对所述石墨块1形成顶压的压架4,所述压架4由位于所述压架4外侧的压杆5进行顶压,所述压杆5由弹簧6顶触并由拧紧螺栓7形成对弹簧6弹力的调节。相邻两石墨块1上设置有对两所述石墨块1进行连接的挡板8,所述楔块2连接在所述挡板8上,所述楔块2可相对所述挡板8沿所述石墨块1高度方向上移动并由所述挡板8固定。设置有导向支架9对所述压杆5、弹簧6、拧紧螺栓7运动进行导向。本专利技术的工作过程为:料斗10通过螺栓与窑筒体连接,支座11与导向支架9安装,石墨块1上方安装压架4、压杆5、弹簧6,通过调整拧紧螺栓7使石墨块1与固定套筒3紧密贴合,从而达到较好的密封效果,每两块石墨块1之间安装挡板8并插入楔块2,已紧固每组石墨块1,防止漏料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型窑尾石墨块密封结构,其特征在于,包括相互对接的若干组成一环形结构的石墨块(1),两相邻石墨块(1)之间设置有呈锥形设计的楔块(2);/n所述各石墨块(1)内端面均和回转窑套筒(3)形成紧密接触,所述石墨块(1)外侧设置有将所述石墨块(1)紧密抵触在所述套筒(3)上的顶进装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型窑尾石墨块密封结构,其特征在于,包括相互对接的若干组成一环形结构的石墨块(1),两相邻石墨块(1)之间设置有呈锥形设计的楔块(2);
所述各石墨块(1)内端面均和回转窑套筒(3)形成紧密接触,所述石墨块(1)外侧设置有将所述石墨块(1)紧密抵触在所述套筒(3)上的顶进装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型窑尾石墨块密封结构,其特征在于,所述顶进装置包括对所述石墨块(1)形成顶压的压架(4),所述压架(4)由位于所述压架(4)外侧的压杆(5)进行顶压,所述压杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦钰高阳
申请(专利权)人:江苏恒远国际工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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