【技术实现步骤摘要】
一种平幅浸染机
本专利技术属于纺织印染
，尤其是涉及一种平幅浸染机。
技术介绍
染织加工行业中，织物染色方式大体可分为浸染及轧染两大分类，前者通过织物与染料之间存在的相对运动，实现颜色交换，后者则通过压辊挤压加速上色效率，并由后续汽蒸或烘焙工序固色上染；轧染可实现染色工作连续，且上色时间短，相较于浸染而言，更加适宜于大规模生产，然而一方面轧染所带来的张力容易破坏织物固有织造特性，另一方面轧染染色不够匀透且许多直接染料均不适应轧染，故轧染应用场景受限，主要用于梭机织物；而浸染适用性更广，但同样因为间歇式生产，存在着生产效率低下的问题，而且间歇式浸泡染色也要求甚高的染液和待染织物的比率，俗称浴比；为了加快浸染效率，减小浴比，诸多专利对这一方向进行了探究。申请号CN200520002088.7的专利提出了一种平幅卷染机，包括底部设置有染液排出口的V字型卷染槽、两个卷布辊、一个导布辊和控制装置，所述卷布辊水平设置在所述卷染槽内偏上部位，并分别配置有驱动电机，由所述控制装置进行控制，所述导布辊设置在所述卷染槽底部，所述两...
【技术保护点】
1.一种平幅浸染机，包括上下布组件(1)及反应腔组件(2)，其特征在于，所述反应腔组件(2)包括反应腔体(21)和导向组件，所述上下布组件(1)与所述反应腔组件(2)的反应腔体(21)固定安装，且其包括布卷(11)及进布机构，所述反应腔体(21)包括内储液槽(211)及外储液槽(212)，所述内储液槽(211)及外储液槽(212)位于反应腔体(21)内下端部分且两者呈内外嵌套结构，所述外储液槽(212)与内储液槽(211)外壁形成U型空腔，所述布卷(11)经所述导向组件导向后依次浸染于所述内储液槽(211)、外储液槽(212)；或，所述布卷(11)经所述导向组件导向后依次浸...
【技术特征摘要】
1.一种平幅浸染机，包括上下布组件(1)及反应腔组件(2)，其特征在于，所述反应腔组件(2)包括反应腔体(21)和导向组件，所述上下布组件(1)与所述反应腔组件(2)的反应腔体(21)固定安装，且其包括布卷(11)及进布机构，所述反应腔体(21)包括内储液槽(211)及外储液槽(212)，所述内储液槽(211)及外储液槽(212)位于反应腔体(21)内下端部分且两者呈内外嵌套结构，所述外储液槽(212)与内储液槽(211)外壁形成U型空腔，所述布卷(11)经所述导向组件导向后依次浸染于所述内储液槽(211)、外储液槽(212)；或，所述布卷(11)经所述导向组件导向后依次浸染于所述外储液槽(212)、内储液槽(211)。
2.根据权利要求1所述的一种平幅浸染机，其特征在于，所述导向组件包括第一轧辊(23)，第二轧辊(24)及第一导向辊(26)，所述第一轧辊(23)及第二轧辊(24)对称水平安装于反应腔室储液槽上方，所述第一导向辊(26)固定安装于内储液槽(21)内部空腔底部中心，织物于所述反应腔体(21)内依次经所述第一轧辊(23)，第一导向辊(26)及第二轧辊(24)穿过内储液槽(211)，外储液槽(212)形成封闭平幅带状结构。
3.根据权利要求2所述的一种平幅浸染机，其特征在于，所述反应腔组件(2)还包括第二气缸(22)，分丝机构(25)，第二导向辊(27)及纠偏辊(28)，所述分丝机构(25)包括第一分丝辊(251)及第二分丝辊(252)，所述第一分丝辊(251)，第二导向辊(27)及第二分丝辊(252)及纠偏辊(28)由下至上依次固定安装于U型空腔左段，所述第二气缸(22)数目为四个，固定安装于反应腔体(21)顶端，且其活塞杆分别与第一轧辊(23)，第二轧辊(24)中的上辊两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种平幅浸染机，其特征在于，所述反应腔组件(2)还包括导向连杆组件(29)，所述导向连杆组件(29)包括驱动电机(291)，所述驱动电机(291)固定安装于反应腔体外壁，且与固定安装于反应腔体外壁的同步转盘(292)通过同步带连接，第一连杆(291)后端固定安装于所述同步转盘(292)表面，且其前端与第二连杆(292)后端转动连接，所述第二连杆(292)垂直活动安装于反应腔体(21)侧壁安装孔处，且其前端转动安装有第一压布辊(295)及第二压布辊(296)，所述第一压布辊(295)与第二压布辊(296)相互平行安装于U型空腔右段，且其之间存在空腔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海青，王栋，丁新城，钟卫兵，刘志豪，柯弈名，李沐芳，刘轲，刘琼珍，韦炜，易聪，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，武汉飞帛丝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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