一种碳纤维布毡制备工艺及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维布毡制备工艺及应用，属于碳纤维技术领域，包括以下步骤：步骤一：选料，选取厚度为0.4～2mm，宽度为2～2.9mm的布毡；步骤二：配置催化剂溶液，在常温条件下，将氯化物、溴化物和磷酸二氢铵按照1：2：2的比例混合后放入水中配置成4％～13％催化剂溶液；步骤三：将布毡原料放入催化剂溶液中浸泡10～13min后取出，采用人工拧干或者挤压棍挤压除去多余水分；步骤四：对挤压完成后的布毡进行干燥。本发明专利技术通过将碳纤维布毡放入催化剂池中经过溴化和氯化反应后增强了碳纤维布毡的抗拉伸强度；经过高温火化后的碳纤维布毡具有优异的耐高温性能和耐磨性。

Preparation and application of carbon fiber felt

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布毡制备工艺及应用
本专利技术涉及一种布毡及应用，特别是涉及一种碳纤维布毡制备工艺及应用，属于碳纤维

技术介绍
由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的，碳纤维毡是一种用碳纤维制成的毡。具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油，醛类，酚类，醇类，烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性，现有的碳纤维毡的虽然吸附性能较高，但是较厚，限制使用范围，同时碳纤维布的厚度较薄，拉伸强度较低，保温和吸附性能也较弱不能很好的满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足而提供一种碳纤维布毡制备工艺及应用。本专利技术的目的可以通过采用如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维布毡制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：选料，选取厚度为0.4～2mm，宽度为2～2.9mm的布毡；/n步骤二：配置催化剂溶液，在常温条件下，将氯化物、溴化物和磷酸二氢铵按照1：2：2的比例混合后放入水中配置成4％～13％催化剂溶液；/n步骤三：将布毡原料放入催化剂溶液中浸泡10～13min后取出，采用人工拧干或者挤压棍挤压除去多余水分；/n步骤四：对挤压完成后的布毡进行干燥；/n步骤五：碳化，将干燥后的布毡放入碳化炉中，保持碳化炉内真空，并控制气压在2～4.5MPa范围内，配合蒸汽管喷出的气体对毛毡进行碳化，得到碳化后的布毡；/n步骤六：高温火化，将碳化后的布毡放入...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布毡制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：选料，选取厚度为0.4～2mm，宽度为2～2.9mm的布毡；
步骤二：配置催化剂溶液，在常温条件下，将氯化物、溴化物和磷酸二氢铵按照1：2：2的比例混合后放入水中配置成4％～13％催化剂溶液；
步骤三：将布毡原料放入催化剂溶液中浸泡10～13min后取出，采用人工拧干或者挤压棍挤压除去多余水分；
步骤四：对挤压完成后的布毡进行干燥；
步骤五：碳化，将干燥后的布毡放入碳化炉中，保持碳化炉内真空，并控制气压在2～4.5MPa范围内，配合蒸汽管喷出的气体对毛毡进行碳化，得到碳化后的布毡；
步骤六：高温火化，将碳化后的布毡放入火化炉中，调节火化炉中的12个温区的温度范围，得到碳纤维布毡。


2.如权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备工艺，其特征在于，在步骤二中，氯化物为氯化银，溴化物为溴化铜。


3.如权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备工艺，其特征在于，干燥采用晾晒架晾晒或者利用烘干机在180～300℃下干燥。


4.如权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备工艺，其特征在于，在步骤五中的碳化采用低温碳化，碳化温度范围是220～260℃。


5.如权利要求1所述的一种碳纤维布毡制备工艺，其特征在于，碳化炉中设有12个温区，上下各6个温区，对应温区的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇敢，
申请(专利权)人：安徽天富环保科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34