辐照交联自适应永久性自融带及其制备方法技术

技术编号:23080165 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-10 23:24
本发明专利技术一种公开辐照交联自适应永久性自融带及其制备方法,其制备材料按重量计,包括以下组份:硅胶20‑50份,强度剂30‑100份,增粘剂0.5‑10份,阻燃剂10‑50份,补强剂10‑100份,偶联剂1‑10份,催化剂0.5‑5份,着色剂0‑5份和辐照交联助剂0‑5份。本发明专利技术加入所述强度剂赋予了材料起始强度,使得所述混合胶在挤出时就具有一定的起始强度,同时使得自融带防水等级可以达到IPX8最高等级;由于所述增粘剂可以作为硅胶相和强度剂之间的相容剂,使强度剂在硅胶中分散均匀;不仅如此,强度剂和辐照相配合,自融带由一开始的胶泥状交联固化成型为带状,具备了良好的起始强度及良好的综合力学性能。

Irradiation crosslinking adaptive permanent self melting band and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
辐照交联自适应永久性自融带及其制备方法
本专利技术主要涉及到一种辐照交联自适应永久性自融带及其制备方法。
技术介绍
在电力、电子、通讯、机电、建筑等领域中通常需要防水绝缘密封防护,传统的方式以用热缩产品密封为主,随着市场的发展,冷缩产品逐渐显示出优势。而自融带是一种包扎材料,使用时通过适度拉伸将其搭接在需要防护的位置,通过自身粘性贴合在一起,起到绝缘防水密封的作用,但是此类自粘带长时间户外使用后容易脱落,耐候性不佳,同时阻燃性,绝缘性,防水防潮等综合性能也达不到要求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种辐照交联自适应永久性自融带及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术提供一种辐照交联自适应永久性自融带,所述自融带的制备材料按重量计,包括以下组份:硅胶20-50份,强度剂30-100份,增粘剂0.5-10份,阻燃剂10-50份,补强剂10-100份,偶联剂1-10份,催化剂0.5-5份,着色剂0-5份和辐照交联助剂0-5份。优选地,所述硅胶为α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷,所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷分子量不低于50000,25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。优选地,所述强度剂为第一强度剂和第二强度剂,所述第一强度剂为30度硅胶,所述第二强度剂为丁基胶。优选地,所述增粘剂为硼酸酯、硼酸和聚异丁烯调配而成的复合剂。优选地,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁、改性氢氧化铝、改性氢氧化镁、磷酸酯类阻燃剂、高分子量聚磷酸铵、三聚氰胺氰脲酸盐、密胺焦磷酸盐中的一种或若干种。优选地,所述补强剂为碳酸钙、碳酸锌、碳酸镁、气相法白炭黑中的一种或若干种。优选地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种。优选地,所述催化剂为钛酸酯类化合物、有机锡类化合物中的一种或两种。优选地,所述着色剂为炭黑、红色色母、绿色色母或黄色色母。优选地,所述辐照交联助剂为端乙烯基硅油和高乙烯基硅油中的一种或两种。本专利技术还提供一种所述辐照交联自适应永久性自融带的制备方法,包括以下步骤:(1)将所述强度剂、阻燃剂、着色剂、增粘剂和辐照交联助剂加入到捏合机中,室温下捏合5-10min后加入所述硅胶,再分三次加入所述补强剂,室温下捏合5-10min后升高所述捏合机温度至100℃-150℃,热处理1-2小时后物料完全混合均匀,得到具有一定粘性的基胶;(2)在上述基胶中加入所述偶联剂,密闭捏合5-10min后加入所述催化剂,再次密闭捏合5-10min后出锅制备得到混合胶;(3)将上述混合胶通过挤出机挤出样片,并将所述样片用牵引机单层覆卷上一层PE隔离膜得到自融带半成品,所述自融带半成品经过压延辊上卷后真空包装;(4)将上述真空包装后的自融带半成品在15KGy-50KGy辐照剂量下进行辐照,即得到辐照交联自适应永久性自融带。如上所述,本专利技术辐照交联自适应永久性自融带加入所述强度剂赋予了材料起始强度,能够很好地改善所述硅胶偏软、强度低等缺陷,使得所述混合胶在挤出时就具有一定的起始强度,从而提高成型性,同时所述第二强度剂丁基胶具有优异的气密性和水密性,使得自融带防水等级可以达到IPX8最高等级;由于所述聚异丁烯的结构与丁基胶类似,所述聚异丁烯又可以作为硅胶相和丁基相之间的相容剂,起到桥梁作用,使强度剂在硅胶中分散均匀;不仅如此,通过加入强度剂和辐照相配合,自融带由一开始的胶泥状交联固化成型为带状,具备了较高的起始强度及良好的综合力学性能,能够满足安装操作要求。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。本专利技术辐照交联自适应永久性自融带的制备材料按重量计,包括以下组份:硅胶20-50份,强度剂30-100份,增粘剂0.5-10份,阻燃剂10-50份,补强剂10-100份,偶联剂1-10份,催化剂0.5-5份,着色剂0-5份和辐照交联助剂0-5份。优选地,所述硅胶为α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷,所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷分子量不低于50000,25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。优选地,所述强度剂为第一强度剂和第二强度剂,所述第一强度剂为30度硅胶,所述第二强度剂为丁基胶。优选地,所述增粘剂为硼酸酯、硼酸和聚异丁烯调配而成的复合剂。优选地,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁、改性氢氧化铝、改性氢氧化镁、磷酸酯类阻燃剂、高分子量聚磷酸铵、三聚氰胺氰脲酸盐、密胺焦磷酸盐中的一种或若干种。优选地,所述补强剂为碳酸钙、碳酸锌、碳酸镁、气相法白炭黑中的一种或若干种。优选地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷类偶联剂中的一种或两种。优选地,所述催化剂为钛酸酯类化合物、有机锡类化合物中的一种或两种。优选地,所述着色剂为炭黑、红色色母、绿色色母或黄色色母。优选地,所述辐照交联助剂为端乙烯基硅油和高乙烯基硅油中的一种或两种。本专利技术还提供一种所述辐照交联自适应永久性自融带的制备方法,包括以下步骤:(1)将所述强度剂、阻燃剂、着色剂、增粘剂和辐照交联助剂加入到捏合机中,室温下捏合5min后加入所述硅胶,再分三次加入所述补强剂,室温下捏合10min后升高所述捏合机温度至130℃,热处理1.5小时后物料完全混合均匀,得到具有一定粘性的基胶;(2)在上述基胶中加入所述偶联剂,密闭捏合5-10min后加入所述催化剂,再次密闭捏合5-10min后出锅制备得到混合胶;(3)将上述混合胶通过挤出机挤出样片,并将所述样片用牵引机单层覆卷上一层PE隔离膜得到自融带半成品,所述自融带半成品经过压延辊上卷后真空包装;(4)将上述真空包装后的自融带半成品在15KGy-50KGy辐照剂量下进行辐照,即得到辐照交联自适应永久性自融带。以下举例说明:实施例1(1)将强度剂30度硅胶50份和丁基胶5份、阻燃剂十溴二苯乙烷26份和三氧化二锑6.5份、着色剂红色色粉1.5份、增粘剂硼酸1份、硼酸酯1份和聚异丁烯2份、辐照交联助剂乙烯基硅油2份加入到捏合机中,室温下捏合5min后加入所述硅胶α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷25份,再分三次加入所述补强剂白炭黑16份,室温下捏合10min后升高所述捏合机温度至130℃,热处理1.5小时后物料完全混合均匀,得到具有一定粘性的基胶;(2)在上述基胶中加入所述偶联剂甲基三甲氧基硅烷4份和KH5601.4份,密闭捏合10min后加入所述钛酸酯催化剂D201份,再次密闭捏合10min后出锅制备得到混合胶;(3)将上述混合胶通过挤出机挤出样片,并将所述样片用牵引机单层覆卷上一层PE隔离膜得到自融带半成品,所述自融带半成品经过压延辊上卷后真空包装;(4)将上述真空包装后的自融带半成品在35Gy辐照剂量下进行辐照,即得到辐照交联自适应永久性自融带。实施例2(1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述自融带的制备材料按重量计,包括以下组份:硅胶20-50份,强度剂30-100份,增粘剂0.5-10份,阻燃剂10-50份,补强剂10-100份,偶联剂1-10份,催化剂0.5-5份,着色剂0-5份和辐照交联助剂0-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述自融带的制备材料按重量计,包括以下组份:硅胶20-50份,强度剂30-100份,增粘剂0.5-10份,阻燃剂10-50份,补强剂10-100份,偶联剂1-10份,催化剂0.5-5份,着色剂0-5份和辐照交联助剂0-5份。


2.根据权利要求1所述的辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述硅胶为α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷,所述α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷分子量不低于50000,25℃下动力学粘度不低于20000mPa.S。


3.根据权利要求1所述的辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述强度剂为第一强度剂和第二强度剂,所述第一强度剂为30度硅胶,所述第二强度剂为丁基胶。


4.根据权利要求1所述的辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述增粘剂为硼酸酯、硼酸和聚异丁烯调配而成的复合剂。


5.根据权利要求1所述的辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三氧化二锑、氢氧化铝、氢氧化镁、改性氢氧化铝、改性氢氧化镁、磷酸酯类阻燃剂、高分子量聚磷酸铵、三聚氰胺氰脲酸盐、密胺焦磷酸盐中的一种或若干种。


6.根据权利要求1所述的辐照交联自适应永久性自融带,其特征在于,所述补强剂为碳酸钙、碳酸锌、碳酸镁、气相法白炭黑中的一种或若干种。


7.根据权利要求1所述的辐照交联自适应永久性自融带,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文龙张润川饶喜梅张龙成家添胡习富王成海王坤
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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