一种市政软土路基的施工方法技术

本发明专利技术涉及道路施工领域，针对混凝土承台远离支撑桩的部位受压时容易弯折断裂，导致路基的结构稳定性下降的问题，提供了一种市政软土路基的施工方法，该技术方案如下：包括：S1.基坑开挖；S2.基坑底部压实；S3.基坑底部沉入支撑桩；S4.基坑内浇注混凝土浆液以形成混凝土承台；混凝土浆液包括以下质量份数的组分：硅酸盐水泥100份；粗集料200‑250份；细集料100‑150份；余泥50‑100份；玻璃纤维15‑30份；四苯基甲烷1‑3份；水90‑110份；所述玻璃纤维的长度为2‑5cm。通过在混凝土浆液中加入四苯基甲烷，使得混凝土浆液形成的混凝土承台的抗压强度大幅提高，同时使得混凝土承台抗弯折的能力提高，使得混凝土承台远离支撑桩处不易弯折断裂，使得路基结构稳定，保证路面安全。

A construction method of municipal Soft Soil Subgrade

【技术实现步骤摘要】
一种市政软土路基的施工方法
本专利技术涉及道路施工领域，尤其是涉及一种市政软土路基的施工方法。
技术介绍
道路是现代交通的重要组成部分，建设道路时，需要先施工路基，路基是支持道路的重量以及道路上车辆重量的重要结构。软土是常见的地形结构，其结构强度较低，若直接在软土上修建道路，危险性极高，因此通常需要对软土进行处理以形成具有足够的结构强度的路基后，方可施工道路。通常软土地基处理时，通常通过打入支撑桩，然后浇注混凝土承台以形成路基，但由于软土支撑混凝土承台的效果较差，使得混凝土承台远离支撑桩的部位受压时容易弯折断裂，导致路基的结构稳定性下降，影响道路安全，因此，还有改善空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种市政软土路基的施工方法，具有保持路基的结构稳定的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种市政软土路基的施工方法，包括以下步骤：S1.基坑开挖；S2.基坑底部压实；S3.基坑底部沉入支撑桩；S4.基坑内浇注混凝土浆液以形成混凝土承台；所述混凝土浆液包括以下质量份数的组分：硅酸盐水泥100份；粗集料200-250份；细集料100-150份；余泥50-100份；玻璃纤维15-30份；四苯基甲烷1-3份；水90-110份；所述玻璃纤维的长度为2-5cm。通过采用上述技术方案，通过在混凝土浆液中加入四苯基甲烷，使得混凝土浆液形成的混凝土承台的抗压强度大幅提高，同时使得混凝土承台抗弯折的能力提高，使得混凝土承台远离支撑桩处不易弯折断裂，使得路基结构稳定，保证路面安全；通过在混凝土浆液中加入玻璃纤维，进一步补强混凝土浆液，使得混凝土承台的不易开裂，减少细纹产生，进而减少从细纹处形成薄弱点而逐渐开裂的情况；通过在混凝土浆液中加入余泥，废物利用，节能环保；通过在步骤S2压实基坑底部后再进行步骤S3，使得沉桩时进一步挤压土壤，增加土壤密集度，进而使得软土结构更为稳定。本专利技术进一步设置为：所述步骤S3中，支撑桩顶部高于基坑底部。通过采用上述技术方案，通过支撑桩顶部高于基坑底部，使得浇注混泥土浆液以形成的混凝土承台结构包裹了支撑桩顶部，使得支撑桩与混凝土承台的连接面积增大，提高支撑桩与混凝土承台之间的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述步骤S4中，混凝土浆液中添加的余泥采用S1中基坑开挖时挖出的余泥。通过采用上述技术方案，通过添加S1中挖出的余泥，减少余泥运输处理的成本，就地废物利用，节能环保，降低成本。本专利技术进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量份数的组分：三苯基膦10-12份。通过采用上述技术方案，通过加入三苯基膦与四苯基甲烷配合，使得提高混凝土浆液制备的混凝土承台结构的抗压强度以及抗弯折能力的效果更佳。本专利技术进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量份数的组分：陶瓷粉末5-8份。通过采用上述技术方案，通过加入陶瓷粉末，进一步提高混凝土浆液制备的混凝土承台结构的抗压强度以及抗弯折能力。本专利技术进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量份数的组分：纳米锆石粉15-20份。通过采用上述技术方案，通过加入纳米锆石粉填充混凝土浆液中粗骨料以及细骨料之间的间隙，使得混凝土浆液形成的混凝土承台结构更为密实，不易存在孔隙或缝隙，减少从空隙或缝隙处开裂的情况，同时，纳米锆石粉有效补强混凝土浆液，使得混凝土浆液形成的混凝土承台结构稳定性更佳。本专利技术进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量份数的组分：硅烷偶联剂5-8份。通过采用上述技术方案，通过加入硅烷偶联剂，使得四苯基甲烷以及三苯基膦与硅酸盐水泥结合更稳定，更有利于四苯基甲烷以及三苯基膦在混凝土浆液中分散均匀，进而保证四苯基甲烷以及三苯基膦改性混凝土浆液的效果。本专利技术进一步设置为：所述混凝土浆液还包括以下质量份数的组分：聚氨酯胶黏剂15-20份。通过采用上述技术方案，通过加入聚氨酯胶黏剂，利用聚氨酯胶黏剂渗透至粗集料以及细集料之间的空隙中，进一步提高混凝土浆液形成的混凝土承台结构的密实度，并且由于聚氨酯胶黏剂憎水性较好，使得混凝土承台的抗渗能力较强，使得雨水不易渗入混凝土中，减少对混凝土内部结构的侵蚀，同时利用聚氨酯胶黏剂弹性形变以消化震动冲击，使得混凝土承台受到震动冲击时不易开裂。本专利技术进一步设置为：所述混凝土浆液的制备方法如下：a.混合硅酸盐水泥和水以形成水泥浆液；b.水泥浆液中加入四苯基甲烷搅拌均匀形成一级混合物；c.一级混合物中加入玻璃纤维、余泥并搅拌均匀形成二级混合物；d.二级混合物中加入粗集料、细集料并搅拌均匀形成混凝土浆液。通过采用上述技术方案，通过先将四苯基甲烷与水泥浆液混合均匀，保证四苯基甲烷分散较为均匀；通过先将玻璃纤维以及余泥混合均匀后再加入粗集料以及细集料，减少因粗集料以及细集料量大而导致其他原料分散不均的情况，保证混凝土浆液的质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过在混凝土浆液中加入四苯基甲烷，使得混凝土浆液形成的混凝土承台的抗压强度大幅提高，同时使得混凝土承台抗弯折的能力提高，使得混凝土承台远离支撑桩处不易弯折断裂，使得路基结构稳定，保证路面安全；2.通过在混凝土浆液中加入玻璃纤维，进一步补强混凝土浆液，使得混凝土承台的不易开裂，减少细纹产生，进而减少从细纹处形成薄弱点而逐渐开裂的情况；3.通过加入三苯基膦与四苯基甲烷配合，使得提高混凝土浆液制备的混凝土承台结构的抗压强度以及抗弯折能力的效果更佳。附图说明图1为本专利技术中市政软土路基的施工方法的流程示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步详细说明。以下实施例及比较例中：硅酸盐水泥采用东莞市润泽建材有限公司出售的华润水泥PO42.5R普通硅酸盐水泥；粗集料采用河北科旭建材有限公司出售的碎石；细集料采用深圳市八冶工程实业有限公司出售的河沙；玻璃纤维采用江苏康达夫新材料科技有限公司出售的玻璃纤维；四苯基甲采用烷郑州阿尔法化工有限公司出售的四苯基甲烷；三苯基膦采用郑州润稼化工产品有限公司出售的三苯基膦；陶瓷粉末采用粤江新材料(广州)有限公司出售的陶瓷粉；纳米锆石粉通过灵寿县展腾矿产品加工厂出售的锆石粉研磨而成；硅烷偶联剂采用广州市中杰化工科技有限公司出售的硅烷偶联剂KH-550；聚氨酯胶黏剂采用上海昊誉化工有限公司出售的无泡型双组分聚氨酯胶黏剂HY813；余泥采用实施例9的步骤S1中基坑开挖出来的余泥。实施例1一种混凝土浆液，混凝土浆液的制备方法如下：a.在搅拌釜中加入硅酸盐水泥100kg、水90kg、减水剂11kg，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种市政软土路基的施工方法，其特征是：包括以下步骤：/nS1.基坑开挖；/nS2.基坑底部压实；/nS3.基坑底部沉入支撑桩；/nS4.基坑内浇注混凝土浆液以形成混凝土承台；/n所述混凝土浆液包括以下质量份数的组分：/n硅酸盐水泥100份；/n粗集料200-250份；/n细集料100-150份；/n余泥50-100份；/n玻璃纤维15-30份；/n四苯基甲烷1-3份；/n水90-110份；/n所述玻璃纤维的长度为2-5cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种市政软土路基的施工方法，其特征是：包括以下步骤：
S1.基坑开挖；
S2.基坑底部压实；
S3.基坑底部沉入支撑桩；
S4.基坑内浇注混凝土浆液以形成混凝土承台；
所述混凝土浆液包括以下质量份数的组分：
硅酸盐水泥100份；
粗集料200-250份；
细集料100-150份；
余泥50-100份；
玻璃纤维15-30份；
四苯基甲烷1-3份；
水90-110份；
所述玻璃纤维的长度为2-5cm。


2.根据权利要求1所述的市政软土路基的施工方法，其特征是：所述步骤S3中，支撑桩顶部高于基坑底部。


3.根据权利要求2所述的市政软土路基的施工方法，其特征是：所述步骤S4中，混凝土浆液中添加的余泥采用S1中基坑开挖时挖出的余泥。


4.根据权利要求1所述的市政软土路基的施工方法，其特征是：所述混凝土浆液还包括以下质量份数的组分：
三苯基膦10-12份。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江波，许泽霖，余晓佳，刘桃丽，罗小宝，
申请(专利权)人：广州一业建筑工程有限公司，广东业冠建工管理有限公司，广东盛安建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44