一种折弯后的PIN针插针机构制造技术

本实用新型专利技术涉及PIN针加工技术领域，且公开了一种折弯后的PIN针插针机构，包括斜锲机构，所述斜锲机构的右侧链接有切刀和导正梳，所述斜锲机构的背面固定连接有送针机构，所述斜锲机构的上表面固定连接有插针装置，所述斜锲机构的底部设置有保持机构，所述保持机构的顶部链接有夹针块，所述夹针块的表面链接有直线凸轮滑槽。本实用新型专利技术中的斜锲机构有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀和导正梳，使斜锲机构能完成裁切动作，在插针时，将折弯后的PIN针卡在夹针块上，通过斜锲机构上的导正梳和切刀对PIN针进行裁切，然后通过送针机构和插针装置，将PIN针插在塑件上，能够满足折弯后的PIN针不同空间位置的插针。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯后的PIN针插针机构
本技术涉及PIN针加工
，尤其涉及一种折弯后的PIN针插针机构。
技术介绍
对于需要插接PIN针的塑件，尤其是各种电子连接器，通常是通过塑件和多个金属PIN针组装来实现成型，通过折弯装置将塑件中的PIN针折弯，PIN针与塑件的组装方式一般为插装或注塑成型，插针机构是指将多枚PIN针按照指定位置和角度进行折弯成型后插入塑件中的机构，从而达到客户的目的和要求。现有的插针机构，普遍都是直针插针机构，很少能做到折弯后的PIN针插针，如鱼眼端子折弯插针，鱼眼部位折弯难度大，折弯要求高，须在特定的折弯机构中完成，折弯后不能用现有的直针插针机构插针。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：鱼眼端子折弯插针，鱼眼部位折弯难度大，折弯要求高，须在特定的折弯机构中完成，折弯后不能用现有的直针插针机构插针，而提出的一种折弯后的PIN针插针机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种折弯后的PIN针插针机构，包括斜锲机构，所述斜锲机构的右侧链接有切刀和导正梳，所述斜锲机构的背面固定连接有送针机构，所述斜锲机构的上表面固定连接有插针装置，所述斜锲机构的底部设置有保持机构，所述保持机构的顶部链接有夹针块，所述夹针块的表面链接有直线凸轮滑槽，所述直线凸轮滑槽的背面与送针机构的正面固定连接，所述送针机构的表面通过支撑架固定连接有立板，所述送针机构的背面通过线轨与立板的正面滑动连接。优选的，所述斜锲机构的第一段直线凸轮轨迹与切刀的左侧链接，所述斜锲机构的第二段直线凸轮轨迹与导正梳的左侧链接。优选的，所述送针机构包括第一动力机构和第一活动板，所述第一动力机构的表面通过支撑架与立板的背面固定连接，所述第一活动板的背面通过线轨与立板的正面滑动连接，所述第一活动板的正面与斜锲机构的背面固定连接，所述第一活动板位于第一动力机构的右侧，所述第一活动板的正面与直线凸轮滑槽的背面固定连接。优选的，所述插针装置包括第二动力机构，所述第二动力机构的底部固定连接有第二活动板，所述第二活动板的底部与斜锲机构的上表面固定连接。优选的，所述保持机构包括第三动力机构，所述第三动力机构的上表面固定连接有第三活动板，所述第三活动板的顶部与夹针块的底部固定连接。优选的，所述立板的底部固定连接有底板，所述底板的上表面通过线轨与第一活动板底部滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的斜锲机构有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀和导正梳，使斜锲机构能完成裁切动作，斜锲机构的背面有一个送针机构，将PIN针送至塑件插针口上方，同时，斜锲机构的上方有一个插针装置，能将PIN针插入塑件中，斜锲机构的下方有一保持机构，在插针装置回位时保持夹针块在固定位置，夹针块链接有一个直线凸轮滑槽，用于保证夹针块的运动轨迹，在插针时，将折弯后的PIN针卡在夹针块上，通过斜锲机构上的导正梳和切刀对PIN针进行裁切，然后通过送针机构和插针装置，将PIN针插在塑件上，能够满足折弯后的PIN针不同空间位置的插针。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的立体示意图。图中：1、斜锲机构；2、切刀；3、导正梳；4、送针机构；401、第一动力机构；402、第一活动板；5、插针装置；501、第二动力机构；502、第二活动板；6、保持机构；601、第三动力机构；602、第三活动板；7、夹针块；8、直线凸轮滑槽；9、立板；10、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种折弯后的PIN针插针机构，包括斜锲机构1，斜锲机构1的右侧链接有切刀2和导正梳3，斜锲机构1的第一段直线凸轮轨迹与切刀2的左侧链接，斜锲机构1的第二段直线凸轮轨迹与导正梳3的左侧链接，斜锲机构1有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀2和导正梳3，使斜锲机构1能完成裁切动作，切刀2对PIN针进行切割，导正梳3对PIN针起到限位作用，防止PIN针位置发生偏移，斜锲机构1的背面固定连接有送针机构4，斜锲机构1的背面有一个送针机构4，将PIN针送至塑件插针口上方，斜锲机构1的上表面固定连接有插针装置5，斜锲机构1的上方有一个插针装置5，能将PIN针插入塑件中，斜锲机构1的底部设置有保持机构6，保持机构6的顶部链接有夹针块7，斜锲机构1的下方有一保持机构6，在插针装置5回位时保持夹针块7在固定位置，夹针块7的表面链接有直线凸轮滑槽8，直线凸轮滑槽8的背面与送针机构4的正面固定连接，夹针块7链接有一个直线凸轮滑槽8，用于保证夹针块7的运动轨迹，送针机构4的表面通过支撑架固定连接有立板9，送针机构4的背面通过线轨与立板9的正面滑动连接，立板9的底部固定连接有底板10，底板10的上表面通过线轨与第一活动板402底部滑动连接。送针机构4包括第一动力机构401和第一活动板402，第一动力机构401的表面通过支撑架与立板9的背面固定连接，第一动力机构401为电动推杆或液压杆，第一活动板402的背面通过线轨与立板9的正面滑动连接，第一活动板402的正面与斜锲机构1的背面固定连接，第一活动板402位于第一动力机构401的右侧，通过第一动力机构401带动第一活动板402移动，第一活动板402的正面与直线凸轮滑槽8的背面固定连接。插针装置5包括第二动力机构501，第二动力机构501为电动推杆或液压杆，第二动力机构501的底部固定连接有第二活动板502，通过第二动力机构501带动第二活动板502移动，第二活动板502的底部与斜锲机构1的上表面固定连接。保持机构6包括第三动力机构601，第三动力机构601为电动推杆或液压杆，第三动力机构601的上表面固定连接有第三活动板602，通过第三动力机构601带动第三活动板602移动，第三活动板602的顶部与夹针块7的底部固定连接。本技术中，使用者使用该装置时，将折弯后的PIN针卡在夹针块7上，斜锲机构1有两道直线凸轮轨迹，并且在这两道凸轮轨迹上有切刀2和导正梳3，进而通过斜锲机构1上的导正梳3和切刀2对PIN针进行裁切，然后通过送针机构4和插针装置5，将PIN针插在塑件上，能够满足折弯后的PIN针不同空间位置的插针。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯后的PIN针插针机构，包括斜锲机构(1)，其特征在于，所述斜锲机构(1)的右侧链接有切刀(2)和导正梳(3)，所述斜锲机构(1)的背面固定连接有送针机构(4)，所述斜锲机构(1)的上表面固定连接有插针装置(5)，所述斜锲机构(1)的底部设置有保持机构(6)，所述保持机构(6)的顶部链接有夹针块(7)，所述夹针块(7)的表面链接有直线凸轮滑槽(8)，所述直线凸轮滑槽(8)的背面与送针机构(4)的正面固定连接，所述送针机构(4)的表面通过支撑架固定连接有立板(9)，所述送针机构(4)的背面通过线轨与立板(9)的正面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯后的PIN针插针机构，包括斜锲机构(1)，其特征在于，所述斜锲机构(1)的右侧链接有切刀(2)和导正梳(3)，所述斜锲机构(1)的背面固定连接有送针机构(4)，所述斜锲机构(1)的上表面固定连接有插针装置(5)，所述斜锲机构(1)的底部设置有保持机构(6)，所述保持机构(6)的顶部链接有夹针块(7)，所述夹针块(7)的表面链接有直线凸轮滑槽(8)，所述直线凸轮滑槽(8)的背面与送针机构(4)的正面固定连接，所述送针机构(4)的表面通过支撑架固定连接有立板(9)，所述送针机构(4)的背面通过线轨与立板(9)的正面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种折弯后的PIN针插针机构，其特征在于，所述斜锲机构(1)的第一段直线凸轮轨迹与切刀(2)的左侧链接，所述斜锲机构(1)的第二段直线凸轮轨迹与导正梳(3)的左侧链接。


3.根据权利要求1所述的一种折弯后的PIN针插针机构，其特征在于，所述送针机构(4)包括第一动力机构(401)和第一活动板(402)，所述第一动力机构(401)的表面通过支撑架与立板(9)的背面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，林贤董，
申请(专利权)人：温州瑞孚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33