一种拉带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉带机，包括底板，底板上设置有第一支架，移动架，以及驱动装置；所述第一支架上设置有一块安装板，该安装板上设置有两个定位气缸，两个定位气缸的活塞杆朝下且分别连接有一根定位针；所述移动架上设置有两个夹料气缸，每个夹料的活塞杆连接有一块夹料板，移动架上对应每块夹料板处分别设置有一块辅助夹板。本实用新型专利技术提供的拉带机可以稳定地拉动连续端子，通过设置定位针，使得移动座复位时连续端子不会发生偏摆，从而保证连续端子能够被稳定地收料。

A kind of belt puller

【技术实现步骤摘要】
一种拉带机
本技术涉及连续端子生产
，特别涉及一种拉带机。
技术介绍
连续端子生产过程中，需要进行收料。由于成型的连续端子整体上呈带状，需要设置相应的装置将端子拉出。实际生产中，连续端子在收料之前需要进行注塑或者冲压，因此，带状的端子在收料过程中并非连续拉动，而是间歇性地拉动，移动座每前进一段距离后需要再退回相应的距离，这导致每次移动座复位时连续端子容易发生位移或偏摆，进一步不能稳定地拉动连续端子，影响正常收料。因此有必要提出一种拉带机，便于对连续端子进行定位，稳定地拉动连续端子以便于收料。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种拉带机，旨在解决现有技术中拉带机不能稳定地拉动连续端子的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种拉带机，包括底板，底板上设置有第一支架，移动架，以及用于驱动移动架沿X方向往复运动的驱动装置；所述第一支架上设置有一块安装板，该安装板上设置有两个定位气缸，两个定位气缸的活塞杆朝下且分别连接有一根定位针；所述移动架上设置有两个夹料气缸，每个夹料的活塞杆连接有一块夹料板，移动架上对应每块夹料板处分别设置有一块辅助夹板。进一步地，所述的拉带机中，所述驱动装置包括电机和丝杆，该丝杆的丝杆螺母与移动架连接。进一步地，所述的拉带机中，所述安装板可相对于第一支架沿竖直方向移动，安装板上设置有一个顶升气缸，该顶升气缸的活塞杆与安装板连接。进一步地，所述的拉带机中，所述安装板上沿Y方向设置有两根滑轨，两根滑轨上设置有两个滑块，每个定位气缸分别设置在同侧的那个滑块上。进一步地，所述的拉带机中，每块滑块的内侧分别开设有一个直槽。进一步地，所述的拉带机中，每块辅助夹板与夹料板相对的那个面分别设置有防滑凸起。进一步地，所述的拉带机中，所述底板的出料端设置有第二支架，该第二支架上设置有一根转轴，转轴上套有四个圆环。进一步地，所述的拉带机中，所述第二支架的出料端设置有一块过渡板。有益效果：本技术提供了一种拉带机，相比现有技术，本技术提供的拉带机通过设置定位气缸以及定位针，使得移动座复位过程中，定位针插入到连续端子上的定位孔中从而起到定位作用，移动座复位时技术与连续端子发生接触连续端子不会发生偏摆，保证连续端子被稳定地拉动。进一步地，通过设置两个滑块，滑块上开设直槽，对拉动连续端子时起到限位的作用，避免连续端子在拉动过程中发生晃动。附图说明图1为本技术提供的拉带机的立体图。图2为图1中A区域的局部放大图。图3为图1中B区域的局部放大图。图4为图1中C区域的局部放大图。图5为图2中D区域的局部放大图。图6为本技术提供的拉带机所拉动的连续端子的示意图。具体实施方式本技术提供一种拉带机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至6，本技术提供一种拉带机。为了便于阐述，本文定义底板的长度方向为X方向，与X方向水平垂直的方向为Y方向。为了所述“定位气缸”、“夹料气缸”等名称目的在区分各个气缸的名字，不在于限定本技术。所述拉带机包括底板1，底板1上设置有第一支架21，移动架20，以及用于驱动移动架沿X方向往复运动的驱动装置；所述第一支架21上设置有一块安装板31，该安装板上设置有两个定位气缸51，两个定位气缸的活塞杆朝下且分别连接有一根定位针511(附图视角仅观察到一根定位针511)；所述移动架20上设置有两个夹料气缸(附图视角观察不到)，每个夹料的活塞杆连接有一块夹料板52(如图3所示)，移动架上对应每块夹料板处分别设置有一块辅助夹板53(如图3所示)。由于气缸是常规件，附图中不再单独画出两个夹料气缸。如图6所示，连续端子上等距地开设有多个定位孔900，所述拉带机可以同时拉动两根连续端子，两根定位针511的底端减缩为尖端，用于拉料停止时分别插入同侧的那根连续端子9上的定位孔900中。驱动装置的实现方式有多种，优选地，所述驱动装置包括电机80和丝杆(附图视角观察不到)，该丝杆的丝杆螺母(附图视角观察不到)与移动架连接。通过丝杆传动的方式，可以精确地控制每次拉料的距离。进一步地，所述安装板31可相对于第一支架21沿竖直方向移动，安装板上设置有一个顶升气缸30，该顶升气缸的活塞杆与安装板连接。该设置可以使得实际使用时调节安装板的高度至合适位置，使得连续端子被拉动时整体上处于水平状态。如图2所示，进一步地，所述安装板31上沿Y方向设置有两根滑轨32，两根滑轨上设置有两个滑块33，每个定位气缸51分别设置在同侧的那个滑块33上。该设置可以调节两个定位气缸在Y方向上的位置，保证定位针能够准确地插入到连续端子上的定位孔中。滑块调节至合适位置后，可以通过锁紧螺钉的方式将滑块锁紧。如图2所示，优选地，每块滑块的内侧分别开设有一个直槽301。实际使用时，每根连续端子分别从同侧的那个直槽中经过，直槽的设置起到限位的作用，可以避免连续端子在拉动过程中发生晃动。如图3所示，进一步地，每块辅助夹板53与夹料板相对的那个面分别设置有防滑凸起531，该设置使得夹料板和辅助夹板能够稳定地夹住连续端子，拉动连续端子时不会发生打滑。进一步地，所述底板的出料端(图1视角为右端)设置有第二支架22，该第二支架上设置有一根转轴221，转轴上套有四个圆环222。四个圆环的在转轴上调节至合适位置后，然后通过锁紧螺钉锁紧。连续端子从同侧的两个圆环之间经过，圆环的设置起到辅助导向的作用。进一步地，所述第二支架22的出料端设置有一块过渡板29，如图所示，过渡板的出口端向下弯曲，便于连续端子出料。以下简述工作原理：(1)经过注塑工位(或其他加工工位)的需要收料的两根连续端子分别从同侧的那个直槽经过，然后从同侧的加料板上经过，再从同侧的两个圆环中间处经过。(2)拉料时，定位针上升不干涉连续端子，两个加料气缸推动夹料板将连续端子夹住，驱动装置带动移动座向出料端移动一定距离(该距离由实际生产要求决定，此处不作限定)。(3)定位气缸带动定位针插入到同侧的连续端子上的定位孔中，两个加料气缸带动动夹料板将连续端子松开，驱动装置带动移动架想进料端移动一段距离，实现移动架的在Y方向上的复位。实际生产时，重复步骤(2)和(3)，实现将连续端子拉出。通过上述分析可知，相比现有技术，本技术提供的拉带机通过设置定位气缸以及定位针，使得移动座复位过程中，定位针插入到连续端子上的定位孔中从而起到定位作用，移动座复位时技术与连续端子发生接触连续端子不会发生偏摆，保证连续端子被稳定地拉动。进一步地，通过设置两个滑块，滑块上开设直槽，对拉动连续端子时起到限位的作用，避免连续端子在拉动过程中发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉带机，包括底板，其特征在于，底板上设置有第一支架，移动架，以及用于驱动移动架沿X方向往复运动的驱动装置；所述第一支架上设置有一块安装板，该安装板上设置有两个定位气缸，两个定位气缸的活塞杆朝下且分别连接有一根定位针；所述移动架上设置有两个夹料气缸，每个夹料的活塞杆连接有一块夹料板，移动架上对应每块夹料板处分别设置有一块辅助夹板。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉带机，包括底板，其特征在于，底板上设置有第一支架，移动架，以及用于驱动移动架沿X方向往复运动的驱动装置；所述第一支架上设置有一块安装板，该安装板上设置有两个定位气缸，两个定位气缸的活塞杆朝下且分别连接有一根定位针；所述移动架上设置有两个夹料气缸，每个夹料的活塞杆连接有一块夹料板，移动架上对应每块夹料板处分别设置有一块辅助夹板。


2.根据权利要求1所述的拉带机，其特征在于，所述驱动装置包括电机和丝杆，该丝杆的丝杆螺母与移动架连接。


3.根据权利要求1所述的拉带机，其特征在于，所述安装板可相对于第一支架沿竖直方向移动，安装板上设置有一个顶升气缸，该顶升气缸的活塞杆与安装板连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文君，常光明，刘启源，
申请(专利权)人：东莞市圳新五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44