一种COB封装用基板夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种COB封装用基板夹持装置，包括底座，所述底座的上表面焊接连接有第一U型板，所述第一U型板的外壁上通过螺栓固定安装有气缸，本实用新型专利技术气缸活塞杆的移动控制两组第二U型板之间的距离，把基板的另一端以上述相同的步骤固定在另一组第二U型板内，弹簧大大的缓冲了第三支撑板对基板的挤压力，导杆防止第三支撑板出现偏移，有效的防止基板被挤压破损；在把裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上时，由于气缸活塞杆的末端固定在第一轴承座的内环上，伺服电机输出轴的转动带动基板可以灵活的变换角度，便于对基板的操作的同时，也便于对基板的翻面，大大的提高了工作效率。

A substrate clamping device for cob packaging

【技术实现步骤摘要】
一种COB封装用基板夹持装置
本技术属于夹持设备
，具体涉及一种COB封装用基板夹持装置。
技术介绍
COB封装全称板上芯片封装，相比直插式和SMD其特点是节约空间、简化封装作业，具有高效的热管理方式。COB封装就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电气连接。如果裸芯片直接暴露在空气中，易受污染或人为损坏，影响或破坏芯片功能，于是就用胶把芯片和键合引线包封起来。人们也称这种封装形式为软包封。目前COB封装用基板夹持装置，常常由于对基板的夹持力过大把基板挤压破损，造成基板的浪费；而且基板的一面粘附满之后，需要把基板从夹持装置上取下，翻个面再次夹持在夹持装置上，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种COB封装用基板夹持装置，以解决目前COB封装用基板夹持装置，常常由于对基板的夹持力过大把基板挤压破损，造成基板的浪费；而且基板的一面粘附满之后，需要把基板从夹持装置上取下，翻个面再次夹持在夹持装置上，大大的降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种COB封装用基板夹持装置，包括底座，所述底座的上表面焊接连接有第一U型板，所述第一U型板的外壁上通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接连接有第一轴承座，所述气缸的活塞杆末端与第一轴承座的内环焊接连接在一起，所述第一U型板的外壁上焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆的自由端端部与第一轴承座的外表面上焊接连接有相同的第二U型板，所述第二U型板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接连接有手轮，所述螺纹杆的自由端端部焊接连接有第二轴承座，所述螺纹杆的自由端端部与第二轴承座的内环焊接连接在一起，所述第二轴承座的外表面焊接连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面焊接连接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接连接有第三支撑板，所述第二支撑板上设置有导套，所述第三支撑板的上表面焊接连接有导杆，所述导杆滑动连接在导套上，所述第二U型板的内表面上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块和第二支撑板之间焊接连接有连接杆。优选的，所述导杆的自由端端部焊接连接有限位板，所述限位板的直径大于导套的直径。优选的，所述第三支撑板的下表面黏贴有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖在第三支撑板的下表面。优选的，所述底座的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。优选的，所述第一U型板的外壁上焊接连接有斜杆，所述斜杆的自由端端部焊接连接在第一支撑板的下表面。优选的，所述底座的下表面焊接连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术转杆的自由端端部与第一轴承座的外表面上焊接连接有相同的第二U型板，第二U型板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部焊接连接有手轮，螺纹杆的自由端端部焊接连接有第二轴承座，螺纹杆的自由端端部与第二轴承座的内环焊接连接在一起，第二轴承座的外表面焊接连接有第二支撑板，第二支撑板的下表面焊接连接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接连接有第三支撑板，第二支撑板上设置有导套，第三支撑板的上表面焊接连接有导杆，导杆滑动连接在导套上，第二U型板的内表面上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块和第二支撑板之间焊接连接有连接杆，手持基板把基板的一端放置在第二U型板内，旋转手轮，螺纹杆的转动带动第三支撑板向下移动对基板进行挤压固定，气缸活塞杆的移动控制两组第二U型板之间的距离，把基板的另一端以上述相同的步骤固定在另一组第二U型板内，弹簧大大的缓冲了第三支撑板对基板的挤压力，导杆防止第三支撑板出现偏移，有效的防止基板被挤压破损。2、本技术底座的上表面焊接连接有第一U型板，第一U型板的外壁上通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端焊接连接有第一轴承座，气缸的活塞杆末端与第一轴承座的内环焊接连接在一起，第一U型板的外壁上焊接连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆，在把裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上时，由于气缸活塞杆的末端固定在第一轴承座的内环上，伺服电机输出轴的转动带动基板可以灵活的变换角度，便于对基板的操作的同时，也便于对基板的翻面，大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及第二支撑板和第三支撑板的关系图。图中：1、底座；2、第一U型板；3、气缸；4、第一轴承座；5、第一支撑板；6、伺服电机；7、转杆；8、第二U型板；9、螺纹杆；10、手轮；11、滑轨；12、滑块；13、连接杆；14、第二轴承座；15、第二支撑板；16、导套；17、弹簧；18、第三支撑板；19、导杆；20、限位板；21、橡胶软垫；22、把手；23、斜杆；24、支撑柱；25、自锁万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种COB封装用基板夹持装置，包括底座1，底座1的上表面焊接连接有第一U型板2，第一U型板2的外壁上通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆末端焊接连接有第一轴承座4，气缸3的活塞杆末端与第一轴承座4的内环焊接连接在一起，第一U型板2的外壁上焊接连接有第一支撑板5，第一支撑板5的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆7，转杆7的自由端端部与第一轴承座4的外表面上焊接连接有相同的第二U型板8，第二U型板8上螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的端部焊接连接有手轮10，螺纹杆9的自由端端部焊接连接有第二轴承座14，螺纹杆9的自由端端部与第二轴承座14的内环焊接连接在一起，第二轴承座14的外表面焊接连接有第二支撑板15，第二支撑板15的下表面焊接连接有弹簧17，弹簧17的自由端端部焊接连接有第三支撑板18，第二支撑板15上设置有导套16，第三支撑板18的上表面焊接连接有导杆19，导杆19滑动连接在导套16上，第二U型板8的内表面上设置有滑轨11，滑轨11上滑动连接有滑块12，滑块12和第二支撑板15之间焊接连接有连接杆13。具体的，导杆19的自由端端部焊接连接有限位板20，限位板20的直径大于导套16的直径，有效的防止导杆19从导套16内滑出。具体的，第三支撑板18的下表面黏贴有橡胶软垫21，橡胶软垫21完全覆盖在第三支撑板18的下表面，橡胶软垫21保护基板不被第三支撑板18挤压破损。具体的，底座1的外壁上焊接连接有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种COB封装用基板夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接连接有第一U型板（2），所述第一U型板（2）的外壁上通过螺栓固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆末端焊接连接有第一轴承座（4），所述气缸（3）的活塞杆末端与第一轴承座（4）的内环焊接连接在一起，所述第一U型板（2）的外壁上焊接连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆（7），所述转杆（7）的自由端端部与第一轴承座（4）的外表面上焊接连接有相同的第二U型板（8），所述第二U型板（8）上螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的端部焊接连接有手轮（10），所述螺纹杆（9）的自由端端部焊接连接有第二轴承座（14），所述螺纹杆（9）的自由端端部与第二轴承座（14）的内环焊接连接在一起，所述第二轴承座（14）的外表面焊接连接有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的下表面焊接连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的自由端端部焊接连接有第三支撑板（18），所述第二支撑板（15）上设置有导套（16），所述第三支撑板（18）的上表面焊接连接有导杆（19），所述导杆（19）滑动连接在导套（16）上，所述第二U型板（8）的内表面上设置有滑轨（11），所述滑轨（11）上滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）和第二支撑板（15）之间焊接连接有连接杆（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种COB封装用基板夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接连接有第一U型板（2），所述第一U型板（2）的外壁上通过螺栓固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆末端焊接连接有第一轴承座（4），所述气缸（3）的活塞杆末端与第一轴承座（4）的内环焊接连接在一起，所述第一U型板（2）的外壁上焊接连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上通过联轴器固定安装有转杆（7），所述转杆（7）的自由端端部与第一轴承座（4）的外表面上焊接连接有相同的第二U型板（8），所述第二U型板（8）上螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的端部焊接连接有手轮（10），所述螺纹杆（9）的自由端端部焊接连接有第二轴承座（14），所述螺纹杆（9）的自由端端部与第二轴承座（14）的内环焊接连接在一起，所述第二轴承座（14）的外表面焊接连接有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的下表面焊接连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的自由端端部焊接连接有第三支撑板（18），所述第二支撑板（15）上设置有导套（16），所述第三支撑板（18）的上表面焊接连接有导杆（19），所述导杆（19）滑动连接在导套（16）上，所述第二U型板（8）的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颂，周立冬，刘泽强，
申请(专利权)人：深圳市玖润光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44