一种曲面玻璃及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种曲面玻璃及其制作工艺，涉及曲面玻璃技术领域。本发明专利技术包括：玻璃原片；玻璃原片一侧面自内至外依次高温油墨丝印有产品LOGO层、拉丝纹理层、主色层以及底漆层；玻璃原片曲面处理后，玻璃原片的第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层；玻璃原片的第二区域的底漆层上粘贴防爆膜。本发明专利技术通过在第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层；因低温油墨属于高分子聚合物，经高温烘烤固化成膜后，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，可大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能；同时，低温油墨粒径小，极容易渗透到高温油墨层间的空洞内，其良好的浸润性，使得油墨层间融合度较高，结合力较好，从而有效提升了曲面玻璃的底漆拉拔力。

A curved glass and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃及其制作工艺
本专利技术属于曲面玻璃
，特别是涉及一种曲面玻璃及其制作工艺。
技术介绍
目前曲面玻璃外观颜色多采用高温油墨通过丝网印刷制作而成，高温油墨的主要成分是金属氧化物，这类氧化物颗粒大，油墨层间存在较大的空洞，酸、碱、丁酮等溶剂很容易渗透到这些空洞内，使得曲面玻璃耐溶剂性能较差。这一现状影响了曲面玻璃的使用性能，并大大限制了曲面玻璃的应用领域。本专利技术提供一种曲面玻璃及其制作工艺，通过在第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层；因低温油墨属于高分子聚合物，经高温烘烤固化成膜后，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，可大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能；同时，在第二区域的底漆层上粘贴防爆膜，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种曲面玻璃及其制作工艺，通过在第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层；因低温油墨属于高分子聚合物，经高温烘烤固化成膜后，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，可大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能；同时，在第二区域的底漆层上粘贴防爆膜，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种曲面玻璃，包括：玻璃原片；所述玻璃原片一侧面自内至外依次高温油墨丝印有产品LOGO层、拉丝纹理层、主色层以及底漆层；所述玻璃原片曲面处理后，所述玻璃原片的第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层；所述玻璃原片的第二区域的底漆层上粘贴防爆膜；所述第一区域为玻璃原片的平面区域；所述第二区域为玻璃原片的曲面区域。一种曲面玻璃的制作工艺，包括如下过程：A00：所述玻璃原片经裁切打磨后，采用高温油墨丝印产品LOGO层；A01：在所述产品LOGO层上采用高温油墨丝印拉丝纹理层；A02：在所述拉丝纹理层上采用高温油墨丝印主色层；A03：在所述主色层上采用高温油墨丝印底漆形成底漆层；A04：820℃温度下将丝印完成后的玻璃原片弯钢成型，而后在640℃温度下进行钢化处理；A05：在所述第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层，并放置在220℃热烘道内，保持10min，使水性聚氨酯低温油墨固化成膜；A06：在所述第二区域的底漆层上粘贴防爆膜。优选地，A05中水性聚氨酯低温油墨固化成膜过程中，温度180-240℃，时间持续8-12min；所述水性聚氨酯可以通过水性环氧树脂代替。优选地，所述防爆膜可以采用PE保护膜或PET保护膜代替。本专利技术的一个方面具有以下有益效果：1、本专利技术通过在第一区域的底漆层上丝印水性聚氨酯低温油墨层；因低温油墨属于高分子聚合物，经高温烘烤固化成膜后，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，可大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能；同时，低温油墨粒径小，极容易渗透到高温油墨层间的空洞内，其良好的浸润性，使得油墨层间融合度较高，结合力较好，从而有效提升了曲面玻璃的底漆拉拔力。2、本专利技术通过在第二区域的底漆层上粘贴防爆膜，可以很好的阻隔酸、碱等溶剂，大幅提升曲面玻璃耐溶剂性能。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种曲面玻璃的结构示意图；图2为本专利技术中一种曲面玻璃的制作工艺的流程图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-玻璃原片，2-产品LOGO层，3-拉丝纹理层，4-主色层，5-底漆层，61-水性聚氨酯低温油墨层，62-防爆膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1所示，本专利技术为一种曲面玻璃，包括：玻璃原片1；玻璃原片1一侧面自内至外依次高温油墨丝印有产品LOGO层2、拉丝纹理层3、主色层4以及底漆层5；玻璃原片1曲面处理后，玻璃原片1的第一区域11的底漆层5上丝印水性聚氨酯低温油墨层61；玻璃原片1的第二区域12的底漆层5上粘贴防爆膜62；第一区域11为玻璃原片1的平面区域；第二区域12为玻璃原片1的曲面区域。请参阅图2所示，一种曲面玻璃的制作工艺，包括如下过程：A00：玻璃原片1经裁切打磨后，采用高温油墨丝印产品LOGO层2；A01：在产品LOGO层2上采用高温油墨丝印拉丝纹理层3；A02：在拉丝纹理层3上采用高温油墨丝印主色层4；A03：在主色层4上采用高温油墨丝印底漆形成底漆层5；A04：820℃温度下将丝印完成后的玻璃原片1弯钢成型，而后在640℃温度下进行钢化处理；A05：在第一区域11的底漆层5上丝印水性聚氨酯低温油墨层61，并放置在220℃热烘道内，保持10min，使水性聚氨酯低温油墨固化成膜；其中，水性聚氨酯低温油墨固化成膜过程中，温度为180-240℃，时间持续8-12min；水性聚氨酯可以通过水性环氧树脂代替；A06：在第二区域12的底漆层5上粘贴防爆膜62；其中，防爆膜62可以采用PE保护膜或PET保护膜代替。本专利技术中曲面玻璃，耐酸性能可以从2h提高到20h，耐碱性能可以从3h提高到20h，底漆拉拔力可以从2MPa提高到8MPa；有效改善了曲面玻璃的使用性能，拓展了曲面玻璃的应用领域。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面玻璃，其特征在于，包括：玻璃原片(1)；所述玻璃原片(1)一侧面自内至外依次高温油墨丝印有产品LOGO层(2)、拉丝纹理层(3)、主色层(4)以及底漆层(5)；/n所述玻璃原片(1)曲面处理后，所述玻璃原片(1)的第一区域(11)的底漆层(5)上丝印水性聚氨酯低温油墨层(61)；所述玻璃原片(1)的第二区域(12)的底漆层(5)上粘贴防爆膜(62)；/n所述第一区域(11)为玻璃原片(1)的平面区域；所述第二区域(12)为玻璃原片(1)的曲面区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃，其特征在于，包括：玻璃原片(1)；所述玻璃原片(1)一侧面自内至外依次高温油墨丝印有产品LOGO层(2)、拉丝纹理层(3)、主色层(4)以及底漆层(5)；
所述玻璃原片(1)曲面处理后，所述玻璃原片(1)的第一区域(11)的底漆层(5)上丝印水性聚氨酯低温油墨层(61)；所述玻璃原片(1)的第二区域(12)的底漆层(5)上粘贴防爆膜(62)；
所述第一区域(11)为玻璃原片(1)的平面区域；所述第二区域(12)为玻璃原片(1)的曲面区域。


2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃的制作工艺，其特征在于，包括如下过程：
A00：所述玻璃原片(1)经裁切打磨后，采用高温油墨丝印产品LOGO层(2)；
A01：在所述产品LOGO层(2)上采用高温油墨丝印拉丝纹理层(3)；
A02：在所述拉丝纹理层(3)上采用高温油...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡训儒，焦其意，陆涛，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34