本实用新型专利技术公开了一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置，它涉及巷道支护领域，它包含底部支座、水准器、液压缸滑座、液压缸、升降支撑杆、顶部支座、矩形连杆、盘型角度仪、齿轮固定套环、空心圆式角度导向杆。该装置灵活性较强，方便任意拆卸、组装和移动，通过调节升降支撑杆，适应不同断面尺寸的巷道，有效的对顶板进行钻孔角度精确校正。通过简单安装固定后，进行锚杆精确角度钻孔施工，提升锚杆对煤矿巷道围岩岩体的控制作用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置
本技术涉及到一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置，尤其是一种适合巷道锚杆钻孔机的辅助精确调整任意钻孔角度的装置，属于煤矿巷道支护领域。
技术介绍
煤矿井下巷道掘进过程中，受开采扰动影响，原有岩体内部的应力平衡发生破坏，从而导致掘进巷道发生围岩的脱落、片帮、巷道变形等现象。尤其针对一些埋深较深，地应力较大，有较高冲击危险性的矿井，需要采取多种方式进行支护，控制其变形防止灾害的发生，最常见的是通过向巷道顶板打钻孔，安装锚杆来控制巷道顶板脱落和变形。由于传统锚杆钻孔机体积较大不易移动，目前很多矿井开始采用轻便型锚杆钻机进行钻孔。而轻便型钻孔机由于其自身局限性，不能对顶板不同钻孔角度精确控制，不精确的钻孔角度导致锚杆安装后往往不能完全发挥出自身的效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是为了克服一般锚杆钻孔机钻孔角度不精确的不足，提高钻孔角度的精度，从而整体提升锚杆对岩体的作用效果。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置，它由底部支座(1)、水准器(2)、液压缸滑座(3)、液压缸(4)、升降支撑杆(5)、顶部支座(6)、矩形连杆(7)、盘型角度仪(8)、齿轮固定套环(9)、空心圆式角度导向杆(10)、防尘罩(11)组成。其特征在于通过控制空心圆式角度导向杆(10)角度来达到提升锚杆钻孔机钻孔角度精度的目的。所述的底部支座(1)下部为三脚支架结构，支架撑开稳定支撑整体装置，折叠收起方便组装移动，所述的底部支座(1)上部设置有水准器(2)，水准器(2)上方设置有液压缸滑座(3)，液压缸滑座(3)上侧设置有液压缸(4)，液压缸(4)上侧设置有升降支撑杆(5)，升降支撑杆(5)上端设置有卡口与顶部支座(6)相连接，所述的顶部支座(6)设置有连接座，通过连接座卡口连接矩形连杆(7)，所述的矩形连杆(7)一端与顶部支座(6)连接，另一端设有齿轮固定套环(9)及盘型角度仪(8)安装接口，使用时将齿轮固定套环(9)和盘型角度仪(8)依次安装，所述的盘型角度仪(8)两侧设有突出齿槽，通过齿轮固定套环(9)和齿槽的咬合锁定来达到调整角度的目的，盘型角度仪(8)中间留有圆柱形空口，用来安装不同直径的角度导向杆，且空口内壁设有螺纹(14)，所述的空心圆式角度导向杆(10)外壁设有螺纹(14)，用来和盘型角度仪(8)进行旋转固定，角度导向杆设计出不同的壁厚，通过不同壁厚来调节内径尺寸，从而对不同钻孔直径尺寸进行调节。作为优选，所述的盘型角度仪及其配套齿轮固定套环选用耐腐蚀材料制成，有效的适应井下复杂恶劣的过程环境。作为优选，所述的升降支撑杆装有防尘罩，防尘罩的安装有效防止钻孔施工过程中，粉尘进入套管与液压缸连接处的缝隙，保护装置长期使用。作为优选，所述的底部支座上部装有水准器，在组装上部结构之前将装置置于同一水平下。作为优选，所述的齿轮固定套环，在矩形连杆上左右滑动，其内径一半为矩形方便在矩形连杆上左右滑动，一半为与盘型角度仪上齿轮相互咬合的齿轮状，这样保证选定一定角度之后，对盘型角度仪进行有效的固定。本技术的优点是：在巷道内进行锚杆精确支护时，根据不同巷道断面尺寸，通过液压缸调整套管伸缩高度，保证上下支座稳定牢固的支撑到顶底板两端后，调整盘型角度仪的精确角度，进行精确锚杆钻孔。此装置安全、方便、易操作，通过此套装置，有效提升钻孔精度，进而提高锚杆整体支护效果。附图说明图1是本技术的构造图；图2是盘型角度仪及空心圆式角度导向杆组合体局部放大示意图；图3是矩形连杆与盘型角度仪固定角度的齿轮套环的正视图和剖视图；其中：图1中，1-底部支座、2-水准器、3-液压缸滑座、4-液压缸、5-升降支撑杆、6-顶部支座、7-矩形连杆、8-盘型角度仪、9-齿轮固定套环、10-空心圆式角度导向杆，11-防尘罩；图2中，12-盘型角度仪上的空心圆，13-角度刻度转轴，14-旋转固定螺纹；图3中，15-盘型角度仪转轴端固定卡口，16-矩形连杆端固定卡口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术相关的构成。本具体实施方式采用以下技术方案：它包含它包含底部支座(1)、水准器(2)、液压缸滑座(3)、液压缸(4)、升降支撑杆(5)、顶部支座(6)、矩形连杆(7)、盘型角度仪(8)、齿轮固定套环(9)、空心圆式角度导向杆(10)，防尘罩(11)。所述的底部支座(1)上部装有水准器(2)，使用前先利用水准器(2)调整支座水平，底部支座(1)上方装有液压缸滑座(3)，液压缸滑座(3)上方装有液压缸(4)，液压缸(4)上方安装有升降支撑杆(5)，用以调整整套装置的高度，升降支撑杆(5)上方与顶部支座(6)连接，所述的顶部支座(6)下部设置有卡口，用来和支撑杆进行连接，顶部支座(6)上部为圆盘形，用来顶住顶板，保证整体结构稳定，所述的顶部支座(6)与矩形连杆(7)相连接，矩形连杆另一端通过齿轮固定套环(9)与盘型角度仪(8)相连接，所述的齿轮固定套环(9)一端与为矩形连杆端固定卡口(16)，另一端为盘型角度仪卡口(15)，分别与矩形连杆(7)和盘型角度仪(8)连接，所述的盘型角度仪转轴(13)外围一圈设置有齿槽，用来与左右两边的齿轮固定套环(9)咬合调整角度，所述的盘型角度仪(8)内部留有一条直径固定的空心圆空口(12)，盘型角度仪(8)上的空心圆内壁和空心圆式角度导向杆(10)外壁设置有旋转固定螺纹(14)，用来安装固定不同壁厚的角度导向杆，通过更换不同壁厚的角度导向杆适应施工中不同锚杆钻孔直径需求。其中：盘型角度仪(8)及其配套齿轮固定套环(9)选用耐腐蚀材料制成，有效的适应井下复杂恶劣的过程环境。升降支撑杆(5)下方装有防尘罩(11)，防尘罩(11)有效防止钻孔施工过程中，粉尘进入套管与液压缸(4)连接处的缝隙。底部支座(1)上部装有水准器(2)，在组装上部结构之前将装置置于同一水平下。盘型角度仪(8)内设有圆柱形空口，方便安装不同直径尺寸的空心圆式角度导向杆(10)。盘型角度仪(8)外圈通过齿轮固定套环(9)咬合进行角度调节固定，方便易操作。本技术在使用时，在预打钻孔下方进行组装，通过换装不同直径尺寸的空心圆式角度导向杆(10)来匹配不同直径的锚杆钻孔，通过旋转盘型角度仪(8)，来调整空心圆式角度导向杆(10)角度，调整到工程需要的角度，再通过齿轮固定套环(9)对其进行角度固定，工作人员需要根据巷道顶板高度通过调整液压缸(4)来控制升降支撑杆(5)长度进行装置整体的高度调节，进而对装置整体进行稳定固定，调整完毕后，进行精确角度钻孔打钻工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置，其特征在于：它包含底部支座(1)、水准器(2)、液压缸滑座(3)、液压缸(4)、升降支撑杆(5)、顶部支座(6)、矩形连杆(7)、盘型角度仪(8)、齿轮固定套环(9)、空心圆式角度导向杆(10)，防尘罩(11)，所述的底部支座(1)下部为三脚支架结构，所述的底部支座(1)上方安装有水准器(2)，所述的水准器(2)上侧设置有液压缸滑座(3)，所述的液压缸滑座(3)上侧设置有液压缸(4)，液压缸(4)上侧设置有升降支撑杆(5)，所述的升降支撑杆(5)上端设置有卡口与顶部支座(6)相连接，所述的顶部支座(6)设置有连接座卡口，通过连接座卡口连接矩形连杆(7)，矩形连杆(7)另一端接入盘型角度仪(8)及齿轮固定套环(9)，所述的盘型角度仪(8)中间留有圆柱形空口，空心圆式角度导向杆(10)从此空口插入盘型角度仪内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置，其特征在于：它包含底部支座(1)、水准器(2)、液压缸滑座(3)、液压缸(4)、升降支撑杆(5)、顶部支座(6)、矩形连杆(7)、盘型角度仪(8)、齿轮固定套环(9)、空心圆式角度导向杆(10)，防尘罩(11)，所述的底部支座(1)下部为三脚支架结构，所述的底部支座(1)上方安装有水准器(2)，所述的水准器(2)上侧设置有液压缸滑座(3)，所述的液压缸滑座(3)上侧设置有液压缸(4)，液压缸(4)上侧设置有升降支撑杆(5)，所述的升降支撑杆(5)上端设置有卡口与顶部支座(6)相连接，所述的顶部支座(6)设置有连接座卡口，通过连接座卡口连接矩形连杆(7)，矩形连杆(7)另一端接入盘型角度仪(8)及齿轮固定套环(9)，所述的盘型角度仪(8)中间留有圆柱形空口，空心圆式角度导向杆(10)从此空口插入盘型角度仪内。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高锚杆钻孔机钻孔角度精度的装置，其特征在于：所述的盘型角...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政岱，左建平，文金浩，左书豪，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11
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