一种镜片检测支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片检测支架，包括圆盘形的底座及镜片支撑架，所述底座中心设置有通孔，底座的上表面上设置有等角度排列的、指向通孔中心的若干凹槽，所述凹槽内设置有通向底座的底面的螺纹孔；所述镜片支撑架包括矩形块，所述矩形块与所述凹槽间隙配合，矩形块的上表面不低于底座的上表面，矩形块上设置有与矩形块长度方向一致的条形通槽，矩形块的一端固定连接有倾斜向下的斜杆，所述斜杆的末端固定连接有光滑的球珠，光滑的球珠与镜片点接触，大大减少球珠对镜片的磨损、刮痕，并且，光滑的球珠有效保护了镜片上涂层的完整性，使检测后镜片的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片检测支架
本技术涉及光学检测设备
，具体涉及一种镜片检测支架。
技术介绍
现有技术中对镜片进行光学检测通常将镜片放置在检测平台上，用环形支架支撑镜片，镜片与环形支架线性接触，移动镜片时使环形支架对镜片的磨损、刮痕增多，同时，需要检测不同尺寸的镜片时，为了保证检测的完整性及准确性，需要更换适合不同尺寸镜片的支架，程序复杂，并且增加检测成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种镜片检测支架，通过在圆盘形的底座的中心设置通孔，在底座的表面上设置等角度排列的若干凹槽，并在凹槽内设置螺纹孔，将镜片支撑架间隔放置在凹槽内，镜片支撑架包括矩形块，矩形块与凹槽间隙配合，矩形块上设置有条形通槽，使用螺栓穿过条形通槽与螺纹孔配合，将矩形块固定在底座上，矩形块的一端固定连接有倾斜向下的斜杆，斜杆的末端固定连接有光滑的球珠，用至少呈等边三角形排列的三个球珠来支撑镜片，来解决现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种镜片检测支架，包括圆盘形的底座及镜片支撑架，所述底座中心设置有通孔，底座的上表面上设置有等角度排列的、指向通孔中心的若干凹槽，所述凹槽内设置有通向底座的底面的螺纹孔；所述镜片支撑架包括矩形块，所述矩形块与所述凹槽间隙配合，矩形块的上表面不低于底座的上表面，矩形块上设置有与矩形块长度方向一致的条形通槽，矩形块的一端固定连接有倾斜向下的斜杆，所述斜杆的末端固定连接有光滑的球珠。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、通过在圆盘形的底座的中心设置通孔，在底座的表面上设置等角度排列的若干凹槽，并在凹槽内设置螺纹孔，将镜片支撑架间隔放置在凹槽内，镜片支撑架包括矩形块，矩形块与凹槽间隙配合，矩形块上设置有条形通槽，使用螺栓穿过条形通槽与螺纹孔配合，将矩形块固定在底座上，矩形块的一端固定连接有倾斜向下的斜杆，斜杆的末端固定连接有光滑的球珠，用至少呈等边三角形排列的三个球珠来支撑镜片，光滑的球珠与镜片点接触，大大减少球珠对镜片的磨损、刮痕，并且，光滑的球珠有效保护了镜片上涂层的完整性，使检测后镜片的质量更好。2、矩形块与凹槽间隙配合，并在矩形块上设置条形通槽，移动矩形块在底座上的位置，然后用螺栓将矩形块固定在底座上，从而调整斜杆末端的球珠位置，使支撑镜片的若干个球珠用以支撑不同尺寸的镜片，适用范围更广，节约了成本投入。附图说明图1为本技术顶视结构示意图。图2为本技术剖切结构示意图。图中：底座1、通孔11、凹槽12、螺纹孔13、内凹环槽14、外凹环槽15、镜片支撑架2、矩形块21、条形通槽22、斜杆23、球珠24、刻度25、螺栓3。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如附图1～附图2所示，一种镜片检测支架，包括圆盘形的底座1及镜片支撑架2，所述底座1中心设置有通孔11，底座1的上表面上设置有等角度排列的、指向通孔中心的若干凹槽12，所述凹槽12内设置有通向底座的底面的螺纹孔13；所述镜片支撑架2包括矩形块21，所述矩形块21与所述凹槽12间隙配合，矩形块21的上表面不低于底座1的上表面，矩形块21上设置有与矩形块21长度方向一致的条形通槽22，矩形块21的一端固定连接有倾斜向下的斜杆23，所述斜杆23的末端固定连接有光滑的球珠24；工作时，根据镜片尺寸大小，调整矩形块21放置在底座1上的位置，然后用螺栓3将矩形块21固定在底座1上，再将镜片放置在至少呈等边三角形排列的三个球珠24上，光滑的球珠24与镜片点接触，大大减少球珠24对镜片的磨损、刮痕，并且，光滑的球珠24有效保护了镜片上涂层的完整性，使检测后镜片的质量更好；移动矩形块21在底座1上的位置，然后用螺栓3将矩形块21固定在底座1上，从而调整斜杆23末端的球珠24位置，使支撑镜片的若干个球珠24用以支撑不同尺寸的镜片，适用范围更广，节约了成本投入。更进一步的，如附图1、附图2所示，一种镜片检测支架，所述底座1的通孔11位置设置有台阶状的内凹环槽14，方便斜杆23在水平方向上移动的距离更大，适应更大尺寸的镜片，防止底座1挡位斜杆23的移动。更进一步的，如附图2所示，一种镜片检测支架，所述底座1的底面设置有向通孔11中心开设的外凹环槽15，将底座1放置在与外凹环槽15相配合的检测平台上，用来固定底座1，方便将底座1从检测平台上取出后根据镜片尺寸大小调整球珠24的位置，取出、放置底座1均方便，结构简单。更进一步的，如附图1所示，一种镜片检测支架，所述矩形块21的上表面与底座1的上表面平齐，矩形块21上设置有刻度，根据球珠24到底座1中心的距离在矩形块21的上表面设置刻度25，方便快速确定用来支撑镜片的球珠24的位置，清晰明了，实用性强。本技术的工作原理是：如附图1、附图2所示，工作时，将三个镜片支撑架2间隔120度放置在底座1的凹槽12内，根据镜片尺寸大小，调整矩形块21放置在底座1上的位置，用螺栓3将矩形块21固定在底座1上，然后将底座1固定在与外凹环槽15相配合的检测平台上，再将镜片放置在呈等边三角形排列的三个球珠24上，待检测完成后需要更换较小尺寸的镜片时，取出底座1，调整矩形块21在底座1上的位置，使光滑的球珠24能够支撑更小尺寸的镜片，然后重复检测即可，光滑的球珠24与镜片点接触，大大减少球珠24对镜片的磨损、刮痕，并且，光滑的球珠24有效保护了镜片上涂层的完整性，使检测后镜片的质量更好；移动矩形块21在底座1上的位置，然后用螺栓3将矩形块21固定在底座1上，从而调整斜杆23末端的球珠24位置，使支撑镜片的若干个球珠24用以支撑不同尺寸的镜片，适用范围更广，节约了成本投入。最后说明的是，以上技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片检测支架，其特征在于：包括圆盘形的底座及镜片支撑架，所述底座中心设置有通孔，底座的上表面上设置有等角度排列的、指向通孔中心的若干凹槽，所述凹槽内设置有通向底座的底面的螺纹孔；所述镜片支撑架包括矩形块，所述矩形块与所述凹槽间隙配合，矩形块的上表面不低于底座的上表面，矩形块上设置有与矩形块长度方向一致的条形通槽，矩形块的一端固定连接有倾斜向下的斜杆，所述斜杆的末端固定连接有光滑的球珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片检测支架，其特征在于：包括圆盘形的底座及镜片支撑架，所述底座中心设置有通孔，底座的上表面上设置有等角度排列的、指向通孔中心的若干凹槽，所述凹槽内设置有通向底座的底面的螺纹孔；所述镜片支撑架包括矩形块，所述矩形块与所述凹槽间隙配合，矩形块的上表面不低于底座的上表面，矩形块上设置有与矩形块长度方向一致的条形通槽，矩形块的一端固定连接有倾斜向下的斜杆，所述斜杆的末端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元江，
申请(专利权)人：湖北龙昌光学有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42