一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，所述承冲装置包括外缸体、设置在外缸体两端的前端盖和后端盖、以及可滑动地设置在外缸体内的冲头和活塞；前端盖上设置孔，冲头前端通过所述孔露出前端盖外；活塞设置在冲头和后端盖之间，活塞和后端盖之间有用于储存冲入的高压气体的空腔。本实用新型专利技术通过向承冲装置持续充入高压气体，施加向前的推力，以承受并平衡凿岩机对冲头的冲击力，由于高压气体具有可压缩性，可以起到冲击缓冲作用，减轻冲击碰撞造成的破坏作用。

A bearing device for factory inspection of hydraulic rock drill

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置
本技术涉及一种矿山机械出厂检验用装置，更具体的说，它涉及一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置。
技术介绍
液压凿岩机的出厂检验是保证液压凿岩机产品质量的重要手段，其一般方式是在液压凿岩机装配完后，进行运行跑和试验，通过运行跑和试验的各项参数指标和机器整体运行状态，便可直观反映液压凿岩机是否合格。由于液压凿岩机本身是依靠高压油推动活塞高速往复冲击运动来工作的，在进行运行跑和试验时，机器本身冲击振动较大，一般不能空打，否则会使得冲击振动力全部作用到机体上，造成液压凿岩机机体损坏，所以液压凿岩机的运行跑和试验需要有承冲对象，来承受冲击力。其最天然的承冲对象是岩石，即直接进行岩石钻孔试验，但由于出厂检验条件限制，不可能在厂区内进行此类试验。随着我国液压凿岩机产业的急速发展，为保证液压凿岩机产品的整体质量，行业内急需要一种承冲装置，以能承受液压凿岩机运行跑和时的高频冲击力，长期用于液压凿岩机的出厂检验。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，以能承受液压凿岩机运行跑和时的高频冲击力。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，所述承冲装置包括外缸体、设置在外缸体两端的前端盖和后端盖、以及可滑动地设置在外缸体内的冲头和活塞；前端盖上设置孔，冲头前端通过所述孔露出前端盖外；活塞设置在冲头和后端盖之间，活塞和后端盖之间有用于储存冲入的高压气体的空腔。进一步地，所述后端盖上设置有气管接头，用于向空腔内冲入高压气体。进一步地，在所述冲头和活塞之间设置有缓冲垫。进一步地，所述外缸体固定设置在底座上。进一步地，所述外缸体内从前至后依次装设导向套、前缸套与后缸套。进一步地，所述冲头穿过导向套的中心孔，冲头直径较小的一端露出前端盖外，直径较大的一端位于前缸套内。进一步地，所述活塞直径较小的一端装设于前缸套内，直径较大的一端位于后缸套内。进一步地，所述活塞直径较大的一端设置有第一密封圈。进一步地，所述后端盖上设置有第二密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术装置结构简单，易于实现，通过气管接头向承冲装置持续充入高压气体，施加向前的推力，以承受并平衡凿岩机对冲头的冲击力，由于高压气体具有可压缩性，可以起到冲击缓冲作用，减轻冲击碰撞造成的破坏作用；另外由于具有缓冲垫，冲头的所承受的冲击力很大一部分转移到了缓冲垫上，保护了冲头，提高了装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个具体实施例的用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置结构示意图；图2为本技术一个具体实施例的用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置前端面示意图。其中：1、冲头；2、前端盖；3、导向套；4、前缸套；5、缓冲垫；6、活塞；7、后缸套；8、第一密封圈；9、外缸体；10、第二密封圈；11、后端盖；12、螺栓；13、气管接头；14、底座。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。参照图1～2所示，一个具体实施例的用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，包括底座14以及焊接在底座14上的外缸体9；以及外缸体9内部从前至后依次装设的导向套3、前缸套4与后缸套7，以及前缸套4内部装设的缓冲垫5，以及缓冲垫5前端装设的冲头1和后端装设的活塞6。所述外缸体9前端面与后端面通过螺栓12分别与前端盖2和后端盖11相连接，所述后端盖11中部有螺纹通孔，并通过螺纹安装有气管接头13。所述冲头1直径较小的一端在前，并从所述导向套3的中心孔穿过，且端面中部有凹，冲头1另一端位于前缸套4内部。冲头1直径较小的一端端面超出前端盖2的前端表面。所述活塞6直径较小的一端装设于前缸套4内部，直径较大的一端位于后缸套7内部，且直径较大的一端的表面有密封槽，槽内装设有第一密封圈8。所述后端盖11直径较小的前半部装设于后缸套7内部，且其表面有密封槽，槽内装设有第二密封圈10。通过以上技术方案，在实际进行凿岩机运行跑和试验时，外部空压机持续通过气管接头13向后缸套7内部充入高压气体，高压气体压力则持续向前顶住活塞6，活塞6则由于高压气体压力向前顶住缓冲垫5，缓冲垫5则向前顶住冲头1，这样高压气体压力即通过活塞6、缓冲垫5持续向前推顶冲头1；当冲头1受到凿岩机的冲击力时，便能持续承受住冲击力而不至于后缩，这样凿岩机运行跑合试验便能持续进行。在具体实施过程中，本承冲装置除上述能承受并平衡凿岩机对冲头1的冲击力外，由于后缸套7内部的高压气体具有一定程度的可压缩性，可以起到缓冲作用，从而可减轻由于冲击碰撞造成的破坏作用；另外由于具有缓冲垫5，冲头1所承受冲击力很大一部分转移到了缓冲垫5上，一定程度上保护了冲头1，提高了本承冲装置的整体使用寿命。上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，其特征在于，所述承冲装置包括外缸体、设置在外缸体两端的前端盖和后端盖、以及可滑动地设置在外缸体内的冲头和活塞；前端盖上设置孔，冲头前端通过所述孔露出前端盖外；活塞设置在冲头和后端盖之间，活塞和后端盖之间有用于储存冲入的高压气体的空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，其特征在于，所述承冲装置包括外缸体、设置在外缸体两端的前端盖和后端盖、以及可滑动地设置在外缸体内的冲头和活塞；前端盖上设置孔，冲头前端通过所述孔露出前端盖外；活塞设置在冲头和后端盖之间，活塞和后端盖之间有用于储存冲入的高压气体的空腔。


2.根据权利要求1所述的用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，其特征在于，所述后端盖上设置有气管接头，用于向空腔内冲入高压气体。


3.根据权利要求1所述的用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，其特征在于，在所述冲头和活塞之间设置有缓冲垫。


4.根据权利要求1或3所述的用于液压凿岩机出厂检验的承冲装置，其特征在于，所述外缸体固定设置在底座上。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕闯，高波，
申请(专利权)人：长沙矿冶研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43