【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工散热喷水装置
本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承加工散热喷水装置。
技术介绍
轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。在加工的过程中,需要使用散热喷水装置来对轴承进行降温,再进行下一步工序。现有的散热喷水装置大多考虑的是散热后的水如何进行回收利用,而且,现有的散热喷水装置的喷水范围与设置多少喷头有关。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承加工散热喷水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种轴承加工散热喷水装置,包括吊架、固定架、电机、连接架、外壳、挡板一、挡板二、扇叶、出水口、密封轴、水管和喷口,所述连接架底端与外壳焊接连接,且外壳顶部和底部均设置为向上凸的圆形结构,所述外壳底部边缘安装有扇叶,且扇叶设置为倾斜结构,所述扇叶的倾斜方向与电机的输出端旋转方向相反,所述外壳内侧底部从内向外卡接有挡板一和挡板二,且挡板一和挡板二均设置为圆环形结 ...
【技术保护点】
1.一种轴承加工散热喷水装置,包括吊架(1)、固定架(2)、电机(3)、连接架(4)、外壳(5)、挡板一(6)、挡板二(7)、扇叶(8)、出水口(9)、密封轴(10)、水管(11)和喷口(12),其特征在于:所述连接架(4)底端与外壳(5)焊接连接,且外壳(5)顶部和底部均设置为向上凸的圆形结构,所述外壳(5)底部边缘安装有扇叶(8),且扇叶(8)设置为倾斜结构,所述扇叶(8)的倾斜方向与电机(3)的输出端旋转方向相反,所述外壳(5)内侧底部从内向外卡接有挡板一(6)和挡板二(7),且挡板一(6)和挡板二(7)均设置为圆环形结构,所述挡板一(6)和挡板二(7)向内侧斜着插在 ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工散热喷水装置,包括吊架(1)、固定架(2)、电机(3)、连接架(4)、外壳(5)、挡板一(6)、挡板二(7)、扇叶(8)、出水口(9)、密封轴(10)、水管(11)和喷口(12),其特征在于:所述连接架(4)底端与外壳(5)焊接连接,且外壳(5)顶部和底部均设置为向上凸的圆形结构,所述外壳(5)底部边缘安装有扇叶(8),且扇叶(8)设置为倾斜结构,所述扇叶(8)的倾斜方向与电机(3)的输出端旋转方向相反,所述外壳(5)内侧底部从内向外卡接有挡板一(6)和挡板二(7),且挡板一(6)和挡板二(7)均设置为圆环形结构,所述挡板一(6)和挡板二(7)向内侧斜着插在外壳(5)内侧底部,所述挡板一(6)和挡板二(7)内侧的外壳(5)底部以及外壳(5)边缘底部均开设有喷口(12),所述外壳(5)通过密封轴(...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。