用于电子零件的加工方法技术

本发明专利技术公开一种用于电子零件的加工方法，所述用于电子零件的加工方法基于一加工装置，此加工装置包括底板、左旋转座、右旋转座、用于装夹料带的夹持装置和安装于主轴上的收料装置，所述夹持装置的两端分别与左旋转座、右旋转座可转动连接，所述收料装置进一步包括安装板、活动板、基板、驱动气缸、收料气缸和夹料气缸，所述基板靠近夹板的一侧具有一向下的折弯部，所述活动板上表面开有供T型块嵌入的T型槽，所述T型块嵌入T型槽内，将驱动气缸的活塞杆与活动板连接。本发明专利技术实现了对料带的紧密夹持，并可以配合支撑板的旋转实现自动掰料作业，实现了加工过程中的自动顶料、掰料、收料功能，代替人工上下料，提高了工作效率。

Machining methods for electronic parts

【技术实现步骤摘要】
用于电子零件的加工方法
本专利技术涉及一种用于电子零件的加工方法，涉及机械加工

技术介绍
智能电子设备作为使用范围最广的娱乐及通信设备，其更新换代速度较快，因此智能电子设备制造厂商也提出了更高的要求。智能电子设备零部件离不开机床设备，在机床加工的过程中如何对工件稳定有效地定位及自动送料、下料，存在许多问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种用于电子零件的加工方法，该用于电子零件的加工方法实现了对料带的紧密夹持，并可以配合支撑板的旋转实现自动掰料作业，实现了加工过程中的自动顶料、掰料、收料功能，代替人工上下料，提高了工作效率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于电子零件的加工方法，所述用于电子零件的加工方法基于一加工装置，此加工装置包括底板、左旋转座、右旋转座、用于装夹料带的夹持装置和安装于主轴上的收料装置，所述夹持装置的两端分别与左旋转座、右旋转座可转动连接，所述左旋转座、右旋转座固定安装于底板上，所述收料装置可移动的设置于夹持装置上方；所述夹持装置进一步包括支撑板、顶料气缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子零件的加工方法，其特征在于：所述用于电子零件的加工方法基于一加工装置，此加工装置包括底板（1）、左旋转座（2）、右旋转座（3）、用于装夹料带（4b）的夹持装置（4）和安装于主轴上的收料装置（5），所述夹持装置（4）的两端分别与左旋转座（2）、右旋转座（3）可转动连接，所述左旋转座（2）、右旋转座（3）固定安装于底板（1）上，所述收料装置（5）可移动的设置于夹持装置（4）上方；/n所述夹持装置（4）进一步包括支撑板（1b）、顶料气缸（2b）、顶料板（3b）和用于夹持料带（4b）的装夹机构（5b），所述支撑板（1b）上开有一通孔（6b），所述顶料气缸（2b）安装于支撑板（1b）一侧...

【技术特征摘要】
1.一种用于电子零件的加工方法，其特征在于：所述用于电子零件的加工方法基于一加工装置，此加工装置包括底板（1）、左旋转座（2）、右旋转座（3）、用于装夹料带（4b）的夹持装置（4）和安装于主轴上的收料装置（5），所述夹持装置（4）的两端分别与左旋转座（2）、右旋转座（3）可转动连接，所述左旋转座（2）、右旋转座（3）固定安装于底板（1）上，所述收料装置（5）可移动的设置于夹持装置（4）上方；
所述夹持装置（4）进一步包括支撑板（1b）、顶料气缸（2b）、顶料板（3b）和用于夹持料带（4b）的装夹机构（5b），所述支撑板（1b）上开有一通孔（6b），所述顶料气缸（2b）安装于支撑板（1b）一侧表面，所述料带（4b）通过装夹机构（5b）安装于支撑板（1b）相背于顶料气缸（2b）的另一侧，所述顶料板（3b）与顶料气缸（2b）的活动块（7b）安装连接，并穿过所述通孔（6b）设置于料带（4b）下方；
所述装夹机构（5b）进一步包括第一夹板（11b）和若干第二夹板（12b），所述第二夹板（12b）与第一夹板（11b）通过若干螺栓（13b）连接并将所述料带（4b）压紧固定于第二夹板（12b）与第一夹板（11b）之间，所述料带（4b）两侧分别通过相邻的两个第二夹板（12b）压紧，所述第一夹板（11b）远离第二夹板（12b）一侧设置有一压板（21b），此压板（21b）上设置有若干与T型导柱（15b）对应的压头（22b）；
所述第一夹板（11b）相背于第二夹板（12b）的一侧表面开有若干与第二夹板（12b）对应的安装通孔（14b），此安装通孔（14b）内分别嵌入有一T型导柱（15b），此T型导柱（15b）靠近第二夹板（12b）的一端开有螺纹孔（16b），所述螺栓（13b）穿过第二夹板（12b）并与T型导柱（15b）的螺纹孔（16b）螺接，所述T型导柱（15b）上套装有若干弹片（17b），所述安装通孔（14b）靠近第二夹板（12b）的一端具有一内凸缘（18b），所述若干弹片（17b）位于内凸缘（18b）与T型导柱（15b）的柱头之间；
所述压板（21b）通过一驱动机构安装于支撑板（1b）上，所述驱动机构进一步包括至少一个驱动气缸（24b）和一个转轴（25b），所述驱动气缸（24b）固定安装于支撑板（1b）下部，此驱动气缸（24b）的活塞杆与压板（21b）下部安装连接，所述转轴（25b）穿过压板（21b）上部并通过安装座（26b）与支撑板（1b）固定连接；
所述收料装置（5）进一步包括安装板（1a）、活动板（2a）、基板（3a）、驱动气缸（4a）、收料气缸（5a）和夹料气缸（6a），所述活动板（2a）活动安装于安装板（1a）前侧面，所述基板（3a）固定安装于活动板（2a）下表面，所述驱动气缸（4a）安装于安装板（1a）上并位于活动板（2a）上方，此驱动气缸（4a）的活塞杆与活动板（2a）上表面安装连接，所述收料气缸（5a）和夹料气缸（6a）均设置于基板（3a）下表面；
所述夹料气缸（6a）安装于基板（3a）下表面，此夹料气缸（6a）的活塞杆连接有一夹板（14a），所述基板（3a）靠近夹板（14a）的一侧具有一向下的折弯部（15a），此折弯部（15a）与夹板（14a）面对面设置，所述收料气缸（5a）通过一安装块（17a）安装于基板（3a）下表面并位于夹料气缸（6a）下方，所述收料气缸（5a）的活塞杆上连接有一接料盒（18a）；
所述驱动气缸（4a）的活塞杆末端连接有一T型块（24a），所述活动板（2a）上表面开有供T型块（24a）嵌入的T型槽（25a），所述T型块（24a）嵌入T型槽（25a）内，将驱动气缸（4a）的活塞杆与活动板（2a）连接；
所述折弯部（15a）下表面外侧具有一向上的L型凹角部（6），此凹角部（6）向下的直角面上开有若干避位槽（7），所述折弯部（15a）上表面开有若干通孔，此若干通孔内分别设置有一传感器（8），所述传感器（8）下端面与凹角部（6）向下的直角面齐平；
所述用于电子零件的加工方法包括以下步骤：
步骤一、将若干料带（4b）分别安装于夹持装置（4）的第一夹板（11b）和若干第二夹板（12b）之间，保证料带的待加工区域伸出，锁紧第二夹板（12b）与T型导柱（15b）之间的螺栓（13b），料带（4b）在弹片（17b）的作用下保持夹紧状态；
步骤二、收料装置（5）的驱动气缸（4a）保持收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海，瞿李平，范威，李阳，丁冉，韩时刚，陶勋辉，刘勇，眭善武，
申请(专利权)人：昆山科森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32