【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机快速跟换钻头机构
本专利技术涉及钻孔机
，具体涉及一种钻孔机快速跟换钻头机构。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，在机械加工领域，往往需要通过钻孔机进行钻孔，现有技术中在机械加工时，需要对工件打不同直径的孔，需要通过人工进行更换，不具备自动化跟换，因而导致加工效率，因此，我们提出了一种钻孔机快速跟换钻头机构，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻孔机快速跟换钻头机构，该设备设有多个带有不同直径钻头的钻孔机，并且在加工时能够进行自动所需要的钻孔机，提高加工效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种钻孔机快速跟换钻头机构，包括加工台，还包括位于加工台一侧的支撑架...
【技术保护点】
1.一种钻孔机快速跟换钻头机构，包括加工台（1），其特征在于：还包括位于加工台（1）一侧的支撑架（2），该支撑架（2）呈竖直设置，支撑架（2）的内部设有呈竖直设置的转杆（3），该转杆（3）上设有呈水平设置的转板（4），该转板（4）上设有若干个绕转杆（3）圆周方向均匀分布的钻孔机（5），每个钻孔机（5）的工作端分别设有不同直径的钻头（6），每个钻孔机（5）均呈竖直设置，每个钻孔机（5）分别能够升降的设置在转板（4）上，每个钻孔机（5）均设置在加工台（1）的上方，支撑架（2）的顶部设有间隙旋转驱动组件，转杆（3）的顶部能够转动的贯穿支撑架（2）的顶部两面向上延伸，转杆（3）的延...
【技术特征摘要】
1.一种钻孔机快速跟换钻头机构，包括加工台（1），其特征在于：还包括位于加工台（1）一侧的支撑架（2），该支撑架（2）呈竖直设置，支撑架（2）的内部设有呈竖直设置的转杆（3），该转杆（3）上设有呈水平设置的转板（4），该转板（4）上设有若干个绕转杆（3）圆周方向均匀分布的钻孔机（5），每个钻孔机（5）的工作端分别设有不同直径的钻头（6），每个钻孔机（5）均呈竖直设置，每个钻孔机（5）分别能够升降的设置在转板（4）上，每个钻孔机（5）均设置在加工台（1）的上方，支撑架（2）的顶部设有间隙旋转驱动组件，转杆（3）的顶部能够转动的贯穿支撑架（2）的顶部两面向上延伸，转杆（3）的延伸端与间隙旋转驱动组件的工作端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机快速跟换钻头机构，其特征在于：所述间隙旋转驱动组件包括第一电机（7）、槽轮（8）、主动拨盘（9）和拨动杆（10），槽轮（8）呈水平固定安装在转杆（3）的延伸端，主动拨盘（9）呈水平位于槽轮（8）的一侧，第一电机（7）呈竖直位于主动拨盘（9）的上方，第一电机（7）通过固定支架与支撑架（2）的顶部固定连接，第一电机（7）的输出端与主动拨盘（9）的顶部中心处固定连接，槽轮（8）上开设有四个用于避让主动拨盘（9）旋转的弧形切口（11），四个弧形切口（11）呈十字形分布设置，拨动杆（10）呈水平设置在主动拨盘（9）的底部，拨动杆（10）的一端向主动拨盘（9）的一侧延伸，拨动杆（10）的延伸端设有呈竖直设置的拨动柱（12），主动拨盘（9）上靠近拨动柱（12）的一端设有弧形开口（13），槽轮（8）上设有用于四个用于供拨动柱（12）配合滑动的矩形切口（14），四个矩形切口（14）呈十字形分布设置。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔机快速跟换钻头机构，其特征在于：所述间隙旋转驱动组件还包括防尘箱（15），该防尘箱（15）固定安装在支撑架（2）的顶部，第一电机（7）、槽轮（8）、主动拨盘（9）、拨动杆（10）和拨动柱（12）均设置在防尘箱（15）的内部...
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