冲压工件折弯成型检测装置制造方法及图纸

一种冲压工件折弯成型检测装置，包括：承载组件、检测组件、进料导向组件及出料导向组件，承载组件包括承载件及传送台，传送台倾斜设置于承载件上，检测组件包括检测块，检测块上设置有检测限位通道，检测限位通道用于通过冲压工件，进料导向组件包括第一进料导向块及第二进料导向块，出料导向组件包括第一出料导向块及第二出料导向块。本实用新型专利技术的冲压工件折弯成型检测装置通过设置承载组件、检测组件、进料导向组件及出料导向组件，从而通过在检测块上设置与合格冲压工件的形状尺寸一致的检测限位通道，以及采用滑落传送的方式对冲压工件进行检测送料，使得能够快速完成冲压工件的检测操作，由此提高检测效率及检测精度。

Testing device for bending and forming of stamping parts

【技术实现步骤摘要】
冲压工件折弯成型检测装置
本技术涉及冲压工件生产
，特别是涉及一种冲压工件折弯成型检测装置。
技术介绍
在冲压工件的生产加工中，需要对加工件进行冲压折弯操作，完成冲压折弯操作后的工件需要进行折弯成型检测，从而保证冲压成型后的工件的弯折尺寸符合生产加工要求。然而，冲压生产加工中往往会遇到一些外形尺寸不稳定，且加工精度要求较高的产品，此时，为了使冲压折弯的产品符合客户的要求，需要对冲压折弯工件进行逐一检测。传统的检测方式是通过人工采用测量工具的方式对工件形状尺寸进行检测，如此，不但检测效率不高，而且对检测人员的要求比较高，同时，人工检测的方式误差较大，从而导致检测精度不高，不能很好适应生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对冲压折弯工件进行快速检测，且检测效率及检测精度较高的冲压工件折弯成型检测装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种冲压工件折弯成型检测装置，包括：承载组件，所述承载组件包括承载件及传送台，所述传送台倾斜设置于所述承载件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压工件折弯成型检测装置，其特征在于，包括：/n承载组件，所述承载组件包括承载件及传送台，所述传送台倾斜设置于所述承载件上，所述传送台上设置有检测区；/n检测组件，所述检测组件包括检测块，所述检测块上设置有检测限位通道，所述检测限位通道用于通过冲压工件，且所述检测限位通道的形状与合格冲压工件的形状相匹配；/n进料导向组件，所述进料导向组件包括第一进料导向块及第二进料导向块，所述第一进料导向块与所述第二进料导向块分别设置于所述传送台上，所述第一进料导向块与所述第二进料导向块之间设置有进料滑落通道，所述进料滑落通道与所述检测限位通道的进料端连通；及/n出料导向组件，所述出料导向组件包括第一...

【技术特征摘要】
1.一种冲压工件折弯成型检测装置，其特征在于，包括：
承载组件，所述承载组件包括承载件及传送台，所述传送台倾斜设置于所述承载件上，所述传送台上设置有检测区；
检测组件，所述检测组件包括检测块，所述检测块上设置有检测限位通道，所述检测限位通道用于通过冲压工件，且所述检测限位通道的形状与合格冲压工件的形状相匹配；
进料导向组件，所述进料导向组件包括第一进料导向块及第二进料导向块，所述第一进料导向块与所述第二进料导向块分别设置于所述传送台上，所述第一进料导向块与所述第二进料导向块之间设置有进料滑落通道，所述进料滑落通道与所述检测限位通道的进料端连通；及
出料导向组件，所述出料导向组件包括第一出料导向块及第二出料导向块，所述第一出料导向块与所述第二出料导向块分别设置于所述传送台上，所述第一出料导向块与所述第二出料导向块之间设置有出料滑落通道，所述出料滑落通道与所述检测限位通道的出料端连通。


2.根据权利要求1所述的冲压工件折弯成型检测装置，其特征在于，所述承载件包括第一支撑块及第二支撑块，所述第一支撑块与所述第二支撑块分别设置于所述传送台的两端，且所述第一支撑块的高度大于所述第二支撑块的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，
申请(专利权)人：安特惠州工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44