一种热泵干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，公开了一种热泵干燥装置，包括箱体和热泵组件，箱体内设置有用于放置待干燥物品的干燥区，热泵组件设置于箱体内，位于干燥区外，流通空气被热泵组件除湿加热后流向干燥区，干燥区的出风口与热泵组件的进风口相连通。本实用新型专利技术中，流通空气在箱体内的干燥区中封闭循环流动，洁净卫生，从而有效减少细菌的滋生，干燥区外，热泵组件的设置，与封闭的流通环境相配合，相比于现有工艺中加热器的设置，在对空气进行加热时，能耗较低，并且能够利用热泵的工作原理对空气进行除湿处理，缩短了食品的生产周期，提高了成品的质量。

A heat pump drying device

【技术实现步骤摘要】
一种热泵干燥装置
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种热泵干燥装置。
技术介绍
传统的柿饼制作步骤为：先选用充分成熟、肉质坚硬含糖量高的柿子，进行手工或半机械式去皮之后，然后选择光照充足、空气流通的场地，用木棒或砖块搭架，架高0.8-1米，上铺秫千箔，将去皮后的柿果果顶向上，单层排在秫千箔上曝晒，晚间用席子盖好，防露水，雨天要防雨，约10天左右果肉皱缩，果顶下陷，进行第1次翻动，以后每隔3-4天翻动1次，每次翻动同时进行捏饼，直至捏饼时柿饼外硬内软，回软后没有发汗现象后，进行上霜，完成制作。传统制作步骤中的干燥方法受天气影响大，遇到连续阴雨天气会导致柿子发霉变质，在室外的自然通风环境中，细菌滋生严重，且自然干燥风干周期长，生产效率低，成品品质较差。针对上述问题，现有的制作工艺中，采用加热器加热空气，采用风机提高空气的流通速度，由于柿饼加工所需周期较长，此种工艺中需要长时间的运行加热器，能耗成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热泵干燥装置，在控制能耗成本的基础上，能够缩短柿饼的生产周期，减少细菌的滋生，提高成品的质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种热泵干燥装置，包括：箱体,所述箱体内设置有用于放置待干燥物品的干燥区；和热泵组件，设置于所述箱体内，位于所述干燥区外，流通空气被所述热泵组件除湿加热后流向所述干燥区，所述干燥区的出风口与所述热泵组件的进风口相连通。作为优选，所述箱体内设置有循环连通的多个所述干燥区，相邻的两个所述干燥区之间配置有一个所述热泵组件，每个所述热泵组件的进风口与上一个所述干燥区的出风口连通，并将除湿加热的空气吹向下一个所述干燥区。作为优选，所述热泵组件包括：蒸发器；冷凝器，连通于所述蒸发器，干燥作业时，流通空气先流经所述蒸发器再流经所述冷凝器；压缩机，分别连通于所述蒸发器和所述冷凝器。作为优选，所述热泵组件还包括风机，所述风机和所述干燥区分别位于所述冷凝器的两侧，所述风机能够将所述冷凝器加热的流通空气吹向所述干燥区。作为优选，所述热泵组件还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述冷凝器和所述干燥区之间。作为优选，所述干燥区内设置有置物架。作为优选，所述干燥区内设置有杀菌装置。作为优选，所述箱体上设置有连通于所述干燥区的操作口，所述操作口上设置有封闭门。作为优选，还包括均风板，流通空气被所述热泵组件除湿加热后经过所述均风板流向所述干燥区。作为优选，所述干燥区和所述热泵组件分别设置有两个。本技术的有益效果：流通空气在箱体内的干燥区中封闭循环流动，洁净卫生，从而有效减少细菌的滋生，干燥区外，热泵组件的设置，与封闭的流通环境相配合，相比于现有工艺中加热器的设置，在对空气进行加热时，能耗较低，并且能够利用热泵的工作原理对空气进行除湿处理，缩短了食品的生产周期，提高了成品的质量。附图说明图1是本技术实施例所述的热泵干燥装置的结构示意图。图中：1、箱体；11、封闭门；2、热泵组件；21、蒸发器；22、冷凝器；23、压缩机；24、风机；25、温度传感器；3、置物架；4、杀菌装置；5、均风板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术提供了一种热泵干燥装置，包括箱体1和热泵组件2。其中，箱体1内设置有用于放置待干燥物品的干燥区，热泵组件2设置于箱体1内，位于干燥区外，流通空气被热泵组件2除湿加热后流向干燥区，干燥区的出风口与热泵组件2的进风口相连通。本技术中，流通空气在箱体1内的干燥区中封闭循环流动，洁净卫生，从而有效减少细菌的滋生，干燥区外，热泵组件的设置，与封闭的流通环境相配合，相比于现有工艺中加热器的设置，在对空气进行加热时，能耗较低，并且能够利用热泵的工作原理对空气进行除湿处理，缩短了食品的生产周期，提高了成品的质量。在本实施例中，箱体1内设置有循环连通的多个干燥区，相邻的两个干燥区之间配置有一个热泵组件2，每个热泵组件2的进风口与上一个干燥区的出风口连通，并将除湿加热的空气吹向下一个干燥区。上述设置，充分地利用了箱体1内空间，使得流通空气在干燥区内作用结束后立即经热泵组件2，提高了干燥作业的效率。具体的，干燥区和热泵组件2分别设置有两个。在本实施例中，热泵组件2包括蒸发器21、冷凝器22和压缩机23。其中，蒸发器21用来冷凝空气中的水蒸气并将冷凝水排出箱体1，冷凝器22通过膨胀阀连通于蒸发器21，压缩机23分别连通于蒸发器21和冷凝器22，用于对蒸发器21和冷凝器22中循环流动的冷媒提供动力。蒸发器21贴靠热泵组件2的进气口设置，冷凝器22贴靠热泵组件2的出风口设置，干燥作业时，流通空气在热泵组件2内先流经蒸发器21降温除湿后，再流经冷凝器22进行加热，最后流入干燥区内对食品进行干燥。具体地，热泵组件2还包括风机24，风机24和干燥区分别位于冷凝器22的两侧，风机24能够将冷凝器22加热的流通空气吹向干燥区。上述风机24的设置，提高了箱体1内的干燥区中流通空气的循环流动速度，进一步缩短了食品的生产周期。除设置风机24外，还可以在热泵组件2的进风口处设置抽风机，将干燥区内的流通空气抽向热泵组件2。更为具体地，热泵组件2还包括温度传感器25，温度传感器25设置于冷凝器22和干燥区之间，用于监测吹向干燥区的干热空气的温度，温度传感器25将实时的温度数据传递给控制器，控制器根据实时的温度数据控制压缩机23，使得吹向干燥区的干热空气的温度保持在设定值。在本实施例中，干燥区内设置有置物架3，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵干燥装置，其特征在于，包括：/n箱体(1),所述箱体(1)内设置有用于放置待干燥物品的干燥区；和/n热泵组件(2)，设置于所述箱体(1)内，位于所述干燥区外，流通空气被所述热泵组件(2)除湿加热后流向所述干燥区，所述干燥区的出风口与所述热泵组件(2)的进风口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵干燥装置，其特征在于，包括：
箱体(1),所述箱体(1)内设置有用于放置待干燥物品的干燥区；和
热泵组件(2)，设置于所述箱体(1)内，位于所述干燥区外，流通空气被所述热泵组件(2)除湿加热后流向所述干燥区，所述干燥区的出风口与所述热泵组件(2)的进风口相连通。


2.根据权利要求1所述的热泵干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有循环连通的多个所述干燥区，相邻的两个所述干燥区之间配置有一个所述热泵组件(2)，每个所述热泵组件(2)的进风口与上一个所述干燥区的出风口连通，并将除湿加热的空气吹向下一个所述干燥区。


3.根据权利要求1所述的热泵干燥装置，其特征在于，所述热泵组件(2)包括：
蒸发器(21)；
冷凝器(22)，连通于所述蒸发器(21)，干燥作业时，流通空气先流经所述蒸发器(21)再流经所述冷凝器(22)；
压缩机(23)，分别连通于所述蒸发器(21)和所述冷凝器(22)。


4.根据权利要求3所述的热泵干燥装置，其特征在于，所述热泵组件(2)还包括风机(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段全成，沙保国，刘晓伟，杨磊，余锦剑，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，青岛海尔新能源电器有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37