本实用新型专利技术提供了一种热管背板空调机柜底座，包括底座下纵梁、底座下横梁、底座上纵梁、底座上横梁、底座中竖梁，底座下纵梁、座下横梁、底座中竖梁相互间连接，底座上纵梁、底座上横梁、底座中竖梁相互间采用焊接。本实用新型专利技术的热管背板空调机柜底座，用以满足热管背板机柜承重和接地需求；其上分别开设有与地面、机柜的固定孔及机柜间并柜连接孔，且有热管背板机柜下进管时所需的走管空间，实现了热管背板机柜所需的功能需求；并可按现场需求预制单机柜底座、多机柜底座，控制制作精度同时，灵活地采用模块化制作。
【技术实现步骤摘要】
一种热管背板空调机柜底座
本技术涉及空调安装领域，涉及一种底座，特别涉及一种热管背板空调机柜底座。
技术介绍
随着机房高散热密度需求，目前热管背板空调在机房中的应用越来越多。热管背板空调通常替代机柜原后门后挂装在机柜的后门侧，是一种机柜级制冷方式。热管背板空调在应用过程中，考虑到制冷工质下进管时连接管走管空间和冷凝水管的布设，需要设计底座，而为了保障底座的一致性和安装精度需要及模块化布置，采用工厂预制化更为可行。
技术实现思路
本技术提供了一种热管背板空调机柜底座，用于满足热管背板空调机柜的承重和接地需求，其框架上分别开设有与地面、机柜的固定孔及机柜间并柜的连接孔，且有热管背板机柜下进管时所需的走管空间，实现了热管背板机柜所需的功能需求，并可按现场需求预制单机柜底座、多机柜底座，控制制作精度同时，灵活地采用模块化制作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热管背板空调机柜底座，底座的下方布置在地面上，底座的上方布置热管背板空调机柜，其特征在于：所述底座包括相距且平行布置的下层框架和上层框架，其中，--所述下层框架，包括两根平行布置的底座下横梁和若干根平行布置的底座下纵梁，所述若干根平行设置的底座下纵梁垂直布置在所述两根平行布置的底座下横梁之间，且各所述底座下纵梁的两端分别与两所述底座下横梁连接，所述下层框架的下表面与地面接触；--所述上层框架，包括两根平行布置的底座上横梁和若干根平行布置的底座上纵梁，所述若干根平行设置的底座上纵梁垂直布置在所述两根平行布置的底座上横梁之间，且各所述底座上纵梁的两端分别与两所述底座上横梁连接，所述热管背板空调机柜的底部设置在所述上层框架上；--所述下层框架与上层框架之间布置有若干根平行布置的底座中竖梁，各所述底座中竖梁的上端与所述上层框架连接，各所述底座中竖梁的下端与所述下层框架连接，各所述底座中竖梁用于保持所述下层框架与上层框架平行布置并保持二者之间具有间距。优选地，所述底座下纵梁、底座下横梁、底座中竖梁相互间采用焊接，所述底座上纵梁、底座上横梁、底座中竖梁相互间采用焊接。优选地，各所述底座上纵梁内侧焊接有接地螺钉。优选地，各所述底座下纵梁、底座下横梁上开设有与地面固定连接用腰圆孔；各所述底座上横梁上开设有与所述热管背板空调机柜固定连接用腰圆孔；各所述底座中竖梁上开设有实现机柜并柜的腰圆孔。优选地，所述下层框架与上层框架之间的间距不小于200mm，用于保证热管背板空调机柜下进管时所需的走管空间。优选地，所述底座下纵梁、底座下横梁、底座上纵梁、底座上横梁、底座中竖梁采用角钢或槽钢焊接，焊接后做覆盖漆膜防锈处理，所述接地螺钉避免漆膜覆盖。优选的，采用工厂预制化方式，可按现场需求预制单机柜底座、多机柜底座，控制制作精度同时，灵活地采用模块化制作。由以上技术方案可知，本技术的热管背板空调机柜底座，可满足热管背板空调机柜的承重和接地需求；其上分别开设有与地面、机柜的固定孔及机柜间并柜连接孔，且有热管背板机柜下进管时所需的走管空间，实现了热管背板机柜所需的功能需求；采用工厂预制化方式，可按现场需求预制单机柜底座、多机柜底座，控制制作精度同时，灵活地采用模块化制作。附图说明图1为本技术的热管背板空调机柜底座适用于单台机柜时的结构示意图；图2为本技术的热管背板空调机柜底座适用于三台机柜共用时的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。图1为本技术的热管背板空调机柜底座的结构示意图。本技术的热管背板空调机柜底座，包括底座下纵梁1-1、底座下横梁1-2、底座上纵梁2-1、底座上横梁2-2、底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2，其中，底座下纵梁1-1、底座下横梁1-2数量均为2根，每2根平行设置，构成底座与地面的接触面；底座上纵梁2-1、底座上横梁2-2数量均为2根，每2根平行设置，构成底座与机柜的接触面；底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2数量均为2根，构成底座中间4根支撑件；底座下纵梁1-1、座下横梁1-2与底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2相互间采用焊接，底座上纵梁2-1、底座上横梁2-2与底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2相互间采用焊接，底座上纵梁2-1内侧焊接有接地螺钉2-3；底座下纵梁1-1、底座下横梁1-2上开设有与地面固定连接用腰圆孔；底座上横梁2-2上开设有与机柜固定连接用腰圆孔；底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2上开设有实现机柜并柜的腰圆孔；热管背板空调机柜底座高度不小于200mm，有热管背板机柜下进管时所需的走管空间，实现了热管背板机柜所需的功能需求；热管背板空调机柜底座采用角钢焊接，焊接后做覆盖漆膜防锈处理，接地螺钉2-3避免漆膜覆盖。图2为本技术的热管背板空调机柜底座适用于三台机柜共用时的结构示意图。如图所示，包括平行设置的2根底座下纵梁1-1、平行设置的2根三机柜共用底座下横梁1-2、平行设置的2根底座上纵梁2-1、平行设置的2根三机柜共用底座上横梁2-2、4根底座中竖梁3-1、4根底座中竖梁3-2；另外，还包括2根底座中间下纵梁1-1，2根底座中间上纵梁2-1；底座下纵梁1-1、三机柜共用底座下横梁1-2与底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2相互间采用焊接，底座上纵梁2-1、三机柜共用底座上横梁2-2与底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2相互间采用焊接，底座中间下纵梁1-1、三机柜共用底座下横梁1-2与底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2相互间采用焊接，底座中间上纵梁2-1三机柜共用底座上横梁2-2与底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2相互间采用焊接，底座上纵梁2-1内侧焊接有接地螺钉2-3；底座中间上纵梁2-1内侧、外侧均焊接有接地螺钉2-3；底座下纵梁1-1、三机柜共用底座下横梁1-2、底座中间下纵梁1-1上开设有与地面固定连接用腰圆孔；三机柜共用底座上横梁2-2上开设有与机柜固定连接用腰圆孔；底座中竖梁3-1、底座中竖梁3-2上开设有实现机柜并柜的腰圆孔。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热管背板空调机柜底座，底座的下方布置在地面上，底座的上方布置热管背板空调机柜，其特征在于：/n所述底座包括相距且平行布置的下层框架和上层框架，其中，/n--所述下层框架，包括两根平行布置的底座下横梁和若干根平行布置的底座下纵梁，所述若干根平行设置的底座下纵梁垂直布置在所述两根平行布置的底座下横梁之间，且各所述底座下纵梁的两端分别与两所述底座下横梁连接，所述下层框架的下表面与地面接触；/n--所述上层框架，包括两根平行布置的底座上横梁和若干根平行布置的底座上纵梁，所述若干根平行设置的底座上纵梁垂直布置在所述两根平行布置的底座上横梁之间，且各所述底座上纵梁的两端分别与两所述底座上横梁连接，所述热管背板空调机柜的底部设置在所述上层框架上；/n--所述下层框架与上层框架之间布置有若干根平行布置的底座中竖梁，各所述底座中竖梁的上端与所述上层框架连接，各所述底座中竖梁的下端与所述下层框架连接，各所述底座中竖梁用于保持所述下层框架与上层框架平行布置并保持二者之间具有间距。/n
【技术特征摘要】
1.一种热管背板空调机柜底座，底座的下方布置在地面上，底座的上方布置热管背板空调机柜，其特征在于：
所述底座包括相距且平行布置的下层框架和上层框架，其中，
--所述下层框架，包括两根平行布置的底座下横梁和若干根平行布置的底座下纵梁，所述若干根平行设置的底座下纵梁垂直布置在所述两根平行布置的底座下横梁之间，且各所述底座下纵梁的两端分别与两所述底座下横梁连接，所述下层框架的下表面与地面接触；
--所述上层框架，包括两根平行布置的底座上横梁和若干根平行布置的底座上纵梁，所述若干根平行设置的底座上纵梁垂直布置在所述两根平行布置的底座上横梁之间，且各所述底座上纵梁的两端分别与两所述底座上横梁连接，所述热管背板空调机柜的底部设置在所述上层框架上；
--所述下层框架与上层框架之间布置有若干根平行布置的底座中竖梁，各所述底座中竖梁的上端与所述上层框架连接，各所述底座中竖梁的下端与所述下层框架连接，各所述底座中竖梁用于保持所述下层框架与上层框架平行布置并保持二者之间具有间距。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，冯剑超，庞晓风，李宾，张德军，许荣兴，周健健，
申请(专利权)人：北京纳源丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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