一种冷床行程检测装置及控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷床行程检测装置及控制系统，属于冶金设备技术领域，包括水冷盒本体，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间；拉绳编码器，所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；拉绳固定器，所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接，其中，通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测，从而达到了对冷床的行程进行精确检测，有效的降低设备的成本，降低设备故障率，减轻工人劳动量，有效的避免了因冷床问题而影响钢坯质量的技术效果。

A kind of travel detection device and control system for cooling bed

【技术实现步骤摘要】
一种冷床行程检测装置及控制系统
本专利技术涉及冶金设备
，特别涉及一种冷床行程检测装置及控制系统。
技术介绍
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、圆钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材,输送并卸到冷床齿条上冷却,使其温度由900℃降至100～300℃,然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上,再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。翻钢冷床在炼钢连铸生产中用于钢坯翻转冷却，钢坯在翻转冷却时对翻钢冷床的行程及同步有严格要求，因此，翻钢冷床是否正常运行将直接影响钢坯质量。现有技术中的冷床的行程是由安装在冷床本体上的接近开关控制的，接近开关控制无法精确控制冷床的行程，也无法使用PID实现同步控制。
技术实现思路
本专利技术提供了一种冷床行程检测装置及控制系统，用以解决现有技术中冷床现场温度高、检修困难、无法精确定位，无法同步的技术问题，达到了对冷床的行程进行精确检测，有效的降低设备的成本，降低设备故障率，减轻工人劳动量，有效的避免了因冷床问题而影响钢坯质量的技术效果。第一方面，本专利技术提供了一种冷床行程检测装置，所述冷床行程检测装置包括：水冷盒本体，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间；拉绳编码器，所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；拉绳固定器，所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接，其中，通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测。优选的，所述水冷盒本体的一端设置有进水口，所述水冷盒本体的另一端设置有出水口。优选的，所述水冷盒本体为水冷盒底板、四个盒侧面以及盒盖连接而成的长方体结构。优选的，所述每一个盒侧面均包括第一侧板和第二侧板，其中，第一侧板和第二侧板之间形成一冷却区域。优选的，所述四个盒侧面各自形成的冷却区域之间两两连通。优选的，所述冷却区域内容置冷却液。优选的，所述盒盖上开设有一通孔，所述拉绳穿过所述通孔与所述油缸伸出杆连接。优选的，所述拉绳固定器的挂钩固定设置在所述水冷盒本体的一个盒侧面上。优选的，所述水冷盒底板的尺寸与所述盒盖的尺寸相匹配。第二方面，本专利技术提供了一种冷床行程控制系统，包括前述的冷床行程检测装置，包括：控制器，所述控制器与所述拉绳编码器的信号输出端通信连接，且通过所述控制器采集所述拉绳编码器检测到的冷床的行程信号；PID单元，所述PID单元与所述控制器通信连接，且在所述控制器的控制下进行同步控制。本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：本专利技术实施例提供的一种冷床行程检测装置及控制系统，所述冷床行程检测装置包括：水冷盒本体、拉绳编码器和拉绳固定器，其中，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间，然后将所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接。具体的：将安装有拉绳编码器的水冷盒本体，固定安装在冷床油缸本体上，进而在冷床油缸伸出杆上安装拉绳固定器用于连接拉绳编码器的拉绳，通过将冷床行程检测装置直接安装在冷床油缸上，可以直接检测冷床运行的行程，将检测行程信号发给PLC，PLC利用检测到的行程数据可以实现冷床行程的精确控制，并使用PID功能实现同步控制，从而解决了现有技术中冷床现场温度高、检修困难、无法精确定位，无法同步的技术问题，达到了对冷床的行程进行精确检测，有效的降低设备的成本，降低设备故障率，减轻工人劳动量，有效的避免了因冷床问题而影响钢坯质量的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术实施例中一种冷床行程检测装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例中一种冷床行程检测装置的盒盖示意图；图3为本专利技术实施例中一种冷床行程检测装置的侧视图。附图标记说明：1-水冷盒本体；11-盒盖；2-拉绳编码器；3-进水口；4-出水口；5-冷却区域；6-通孔；7-接线口；8-挂钩安装位置。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种冷床行程检测装置及控制系统，用以解决现有技术中冷床现场温度高、检修困难、无法精确定位，无法同步的技术问题。本专利技术实施例中的技术方案，总体思路如下：本专利技术实施例提供的一种冷床行程检测装置及控制系统，通过水冷盒本体，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间；拉绳编码器，所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；拉绳固定器，所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接，其中，通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测，达到了对冷床的行程进行精确检测，有效的降低设备的成本，降低设备故障率，减轻工人劳动量，有效的避免了因冷床问题而影响钢坯质量的技术效果。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一图1为本专利技术实施例中一种冷床行程检测装置的结构示意图，如图1所示，所述冷床行程检测装置包括：水冷盒本体1，所述水冷盒本体1与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体1具有一容置空间。具体而言，水冷盒本体1为该冷床行程检测装置的主要承载部件，在水冷盒本体1的内部具有一定的容置空间，进而在该容置空间内可以放置冷床行程检测装置的其他组成元件等。水冷盒本体1在实际使用时固定安装在冷床油缸本体上。进一步的，所述水冷盒本体1的一端设置有进水口3，所述水冷盒本体1的另一端设置有出水口4。进一步的，所述水冷盒本体1为水冷盒底板、四个盒侧面以及盒盖11连接而成的长方体结构。进一步的，所述每一个盒侧面均包括第一侧板和第二侧板，其中，第一侧板和第二侧板之间形成一冷却区域5。进一步的，所述四个盒侧面各自形成的冷却区域之间两两连通。进一步的，所述冷却区域5内容置冷却液。进一步的，所述水冷盒底板的尺寸与所述盒盖11的尺寸相匹配。具体而言，水冷盒本体1的形状为一长方体结构，因此，水冷盒本体1是由盒底板、四个盒侧面以及盒盖11连接而成的，且盒底板的尺寸与盒盖11的尺寸相匹配，使得水冷盒本体1能够具有一定的密封性。同时在水冷盒本体1的上端设置有一进水口3，水冷盒本体1的底端设置有一出水口4。进一步的，水冷盒本体1的每一个盒侧面均包括第一侧板和第二侧板，而且第一侧板和第二侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷床行程检测装置，其特征在于，所述冷床行程检测装置包括：/n水冷盒本体，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间；/n拉绳编码器，所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；/n拉绳固定器，所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接，其中，通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷床行程检测装置，其特征在于，所述冷床行程检测装置包括：
水冷盒本体，所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接，且所述水冷盒本体具有一容置空间；
拉绳编码器，所述拉绳编码器设置在所述容置空间内；
拉绳固定器，所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上，其孔位与拉绳编码器引出绳连接，其中，通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测。


2.如权利要求1所述的冷床行程检测装置，其特征在于，所述水冷盒本体的一端设置有进水口，所述水冷盒本体的另一端设置有出水口。


3.如权利要求1所述的冷床行程检测装置，其特征在于，所述水冷盒本体为水冷盒底板、四个盒侧面以及盒盖连接而成的长方体结构。


4.如权利要求3所述的冷床行程检测装置，其特征在于，所述每一个盒侧面均包括第一侧板和第二侧板，其中，第一侧板和第二侧板之间形成一冷却区域。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汤卫，王力玉，吴春明，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32