一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法，属于双金属复合板制备技术领域。对纯钛板坯和低碳钢板坯进行退火处理，降低坯料硬度且使二者的硬度接近，然后对坯料待复合表面进行清洗脱脂并打磨成形，打磨条纹方向垂直于轧向，再将纯钛板坯和低碳钢板坯层叠放置获得组合坯料，对组合坯料头部铆接，接着对组合坯料进行单道次冷轧预复合，随后加热，最后进行单道次热轧终复合，获得高性能的钛/钢双金属复合板。本发明专利技术设备要求低，工艺流程短，生产效率高，生产成本低，制备的钛/钢双金属复合板的界面结合强度＞230MPa、面积结合率为100％，特别适用于高性能薄厚度钛/钢双金属复合板或薄钛层钛/钢双金属复合板的制备。

A preparation method of high performance titanium / steel bimetal composite plate

【技术实现步骤摘要】
一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法
本专利技术属于双金属复合板制备
，特别是提供了一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法。
技术介绍
钛板与钢板以层状方式叠合而成的钛/钢双金属复合板不仅具有钛的优良耐腐蚀性，还兼有钢的高强度、低成本等优点，在石油、化工和造船等领域具有广泛用途。目前，制备钛/钢双金属复合板的方法主要是爆炸复合法和热轧复合法。爆炸复合法因为能量消耗大、环境污染严重以及存在安全隐患等问题已逐渐被热轧复合法所取代。传统的热轧复合法是将钛板和钢板的待复合表面进行机械处理后组坯，接着对待复合界面四周进行焊接抽真空，再将坯料加热到一定温度后保温，最后进行多道次热轧。尽管传统热轧复合法解决了爆炸复合法具有的环境污染、成材率低和无法生产大尺寸大卷重或薄厚度钛/钢双金属复合板等问题，但仍然存在以下主要问题：(1)钛板和钢板的待复合界面在高温条件下易与空气中的氧反应生成氧化物，影响复合质量，所以传统热轧复合法需要将坯料待复合界面四周焊接并抽真空或者在真空环境下将坯料待复合界面四周焊合以避免加热或热轧时复合界面发生氧化，对设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1：对纯钛板坯和低碳钢板坯进行退火处理，使得所述纯钛板坯的硬度＜180HV、所述低碳钢板坯的硬度＜160HV，且所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的硬度差＜20HV；/n步骤2：采用百叶片、砂轮或磨轮对表面清洗脱脂后的所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的待复合表面进行打磨处理，去除待复合表面的污染物和氧化层，获得洁净、粗糙的待复合表面，打磨处理形成的打磨条纹方向垂直于轧向；/n步骤3：将待复合表面处理后的所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯以上下层叠方式放置，用铝铆钉对所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的头部两侧进行铆接固定，获得组合坯料，所...

【技术特征摘要】
1.一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：对纯钛板坯和低碳钢板坯进行退火处理，使得所述纯钛板坯的硬度＜180HV、所述低碳钢板坯的硬度＜160HV，且所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的硬度差＜20HV；
步骤2：采用百叶片、砂轮或磨轮对表面清洗脱脂后的所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的待复合表面进行打磨处理，去除待复合表面的污染物和氧化层，获得洁净、粗糙的待复合表面，打磨处理形成的打磨条纹方向垂直于轧向；
步骤3：将待复合表面处理后的所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯以上下层叠方式放置，用铝铆钉对所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的头部两侧进行铆接固定，获得组合坯料，所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的长度和宽度相等，所述纯钛板坯和所述低碳钢板坯的厚度匹配由所需制备钛/钢双金属复合板的层厚比确定；
步骤4：对所述组合坯料进行单道次冷轧预复合，获得钛/钢双金属冷轧预复合板；
步骤5：对所述钛/钢双金属冷轧预复合板进行加热并保温；
步骤6：对加热后的所述钛/钢双金属冷轧预复合板进行单道次热轧终复合，随后空冷至室温，获得所述钛/钢双金属复合板。


2.如权利要求1所述的一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，冷轧速度＜0.1m/s、冷轧压下量为35％～60％。


3.如权利要求1所述的一种高性能钛/钢双金属复合板的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，加热温度为840～880℃、保温时间为10～40min。


4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，王怀柳，白于良，代广霖，石章智，王文静，
申请(专利权)人：北京科技大学，攀钢集团成都钛材有限公司江油分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11