一种循环流化床锅炉膜式中心筒制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉行业领域，具体是一种循环流化床锅炉膜式中心筒，包括弯曲管，所述弯曲管上端连接有环形进口和环形出口。本实用新型专利技术解决目前循环流化床锅炉中使用的中心筒在旋风分离器内高温运行中出现筒体变形、开裂、脱落问题；同时提高分离效率，提升物料循环倍率，降低飞灰含量，提高中心筒的使用寿命，使锅炉安全稳定运行，保障了锅炉效益的最大化；具有刚度大、强度好、使用寿命长、维修方便等优点。

A kind of membrane central cylinder of CFB boiler

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉膜式中心筒
本技术涉及锅炉行业领域，具体是一种循环流化床锅炉膜式中心筒。
技术介绍
循环流化床锅炉是近二十年迅速发展的一种高效率、低污染、清洁燃烧锅炉，具有燃烧温度低、可燃烧低质煤、节能的优点，在工业领域得到广泛应用。作为循环流化床锅炉的关键部件，高温旋风分离器的中心筒，目前使用为：0Cr25Ni(301S)材质的钢板卷制加工，钢板厚度为8mm-16mm。ZG40Cr25Ni20精铸后拼接焊接加工，厚度为12mm-20mm。由于结构简单且燃煤颗粒的大小及燃煤煤种的经常变化，造成中心筒在高温下(900℃-1000℃)，很短的时间内就出现变形，开裂，脱落。由此造成飞灰含碳量升高，燃料燃烧不充分，热效率低，锅炉出力不足。同时还存在炉墙严重磨损，耐火材料脱落等问题，对锅炉的安全运行造成威胁。为了解决上述问题，特提出了一种循环流化床锅炉膜式中心筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉膜式中心筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉膜式中心筒，包括弯曲管，所述弯曲管上端连接有环形进口和环形出口。为了进一步提高一种循环流化床锅炉膜式中心筒的使用效果，所述弯曲管设置有多组。为了进一步提高一种循环流化床锅炉膜式中心筒的使用效果，所述弯曲管呈蛇形状。为了进一步提高一种循环流化床锅炉膜式中心筒的使用效果，所述弯曲管为一体式焊接连接。为了进一步提高一种循环流化床锅炉膜式中心筒的使用效果，所述弯曲管底部设有环形防磨防护套。为了进一步提高一种循环流化床锅炉膜式中心筒的使用效果，所述弯曲管和环形防磨防护套均为0Cr25Ni20材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术解决目前循环流化床锅炉中使用的中心筒在旋风分离器内高温运行中出现筒体变形、开裂、脱落问题；同时提高分离效率，提升物料循环倍率，降低飞灰含量，提高中心筒的使用寿命，使锅炉安全稳定运行，保障了锅炉效益的最大化；2、本技术具有刚度大、强度好、使用寿命长、维修方便等优点。附图说明图1为一种循环流化床锅炉膜式中心筒的横向剖面结构示意图。其中：1-环形进口；2-弯曲管；3-环形出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多组”的含义是两组或两组以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1本技术实施例为一种循环流化床锅炉膜式中心筒，具体请参阅图1，包括弯曲管2，所述弯曲管2上端连接有环形进口1和环形出口3。具体的，所述弯曲管2设置有多组。采用水或风作为冷却介质的换热方式，其循环顺序为介质(水、风)进入环形进口1，再进入多组弯曲管2中，从每根管子的高端进入，经过冷却换热后，再从低端进入环形出口3输出。解决目前循环流化床锅炉中使用的中心筒在旋风分离器内高温运行中出现筒体变形、开裂、脱落问题；同时提高分离效率，提升物料循环倍率，降低飞灰含量，提高中心筒的使用寿命，使锅炉安全稳定运行，保障了锅炉效益的最大化。进一步的，所述弯曲管2底部设有环形防磨防护套。同时，所述弯曲管2和环形防磨防护套均为0Cr25Ni20材质。实施例2本技术实施例为一种循环流化床锅炉膜式中心筒，具体请参阅图1，包括弯曲管2，所述弯曲管2上端连接有环形进口1和环形出口3。具体的，所述弯曲管2设置有多组。进一步的，所述弯曲管2呈蛇形状。再进一步的，所述弯曲管2为一体式焊接连接。采用水或风作为冷却介质的换热方式，其循环顺序为介质(水、风)进入环形进口1，再进入多组弯曲管2中，从每根管子的高端进入，经过冷却换热后，再从低端进入环形出口3输出。解决目前循环流化床锅炉中使用的中心筒在旋风分离器内高温运行中出现筒体变形、开裂、脱落问题；同时提高分离效率，提升物料循环倍率，降低飞灰含量，提高中心筒的使用寿命，使锅炉安全稳定运行，保障了锅炉效益的最大化。进一步的，所述弯曲管2底部设有环形防磨防护套。同时，所述弯曲管2和环形防磨防护套均为0Cr25Ni20材质。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉膜式中心筒，包括弯曲管(2)，其特征在于，所述弯曲管(2)上端连接有环形进口(1)和环形出口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉膜式中心筒，包括弯曲管(2)，其特征在于，所述弯曲管(2)上端连接有环形进口(1)和环形出口(3)。


2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉膜式中心筒，其特征在于，所述弯曲管(2)设置有多组。


3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉膜式中心筒，其特征在于，所述弯曲管(2)呈蛇形状。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，李国臣，
申请(专利权)人：李建华，
类型：新型
国别省市：山东;37