一种准东煤低温燃烧控制系统技术方案

一种准东煤低温燃烧控制系统，本实用新型专利技术涉及一种燃烧控制系统，本实用新型专利技术为了解决准东煤燃烧时极易引起锅炉结渣和沾污的问题，本实用新型专利技术包括锅炉炉膛、多个燃尽风燃烧器、循环烟道和尾部烟道，所述一种准东煤的低温燃烧控制系统还包括煤粉燃烧器组件，所述煤粉燃烧器组件沿炉膛中心均布设置在锅炉炉膛内壁上，所述多个燃尽风燃烧器设置在煤粉燃烧器组件上方，尾部烟道位于锅炉的右端，尾部烟道的下端设有抽烟口，循环烟道的一端通过燃尽风燃烧器与锅炉炉膛连接，循环烟道的另一端与抽烟口连接。

A low temperature combustion control system of Zhundong coal

【技术实现步骤摘要】
一种准东煤低温燃烧控制系统
本技术涉及一种燃烧控制系统，具体涉及一种用于准东煤低温燃烧控制系统。
技术介绍
准东煤田在2005年被勘探确认为地下储藏着上千亿吨的煤炭资源，预测储量达3900亿吨，目前累计探明煤炭资源储量为2136亿吨，是我国目前最大的整装煤田。在我国东、中部的一批老能源基地呈现出资源枯竭趋势及全国能源需求还在不断增长的情况下，新疆煤炭将成为中国十分重要的能源接续区和战略性能源储备区。由于准东煤碱金属含量极高灰中Na2O含量为5％-10％；CaO含量为20％-40％，燃烧时极易引起锅炉结渣和沾污，导致锅炉无法安全可靠运行，准东煤燃烧技术成为亟待解决的世界性难题，严重制约了准东煤的大规模应用。准东煤质高水分、强结渣性、严重沾污性的特点，使其在锅炉中的燃烧无法采用常规燃烧控制方法。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决准东煤燃烧时极易引起锅炉结渣和沾污的问题，进而提供一种准东煤低温燃烧控制系统。本技术的技术方案是：一种准东煤低温燃烧控制系统，它包括锅炉炉膛、多个燃尽风燃烧器、循环烟道和尾部烟道，所述一种准东煤低温燃烧控制系统还包括煤粉燃烧器组件，所述煤粉燃烧器组件沿炉膛中心均布设置在锅炉炉膛内壁上，所述多个燃尽风燃烧器设置在煤粉燃烧器组件上方，尾部烟道位于锅炉的右端，尾部烟道的下端设有抽烟口，循环烟道的一端通过燃尽风燃烧器与锅炉炉膛连接，循环烟道的另一端与抽烟口连接。进一步地，所述每个煤粉燃烧器组件由若干个煤粉燃烧单元组成，若干个煤粉燃烧单元由上至下依次竖直排列，每个煤粉燃烧单元包括一个煤粉燃烧器和两个二次风喷口，两个二次风喷口分别位于煤粉燃烧器的上方和下方。进一步地，位于煤粉燃烧器组件底部的煤粉燃烧单元中煤粉燃烧器的下方设有大口径二次风喷口，上方设有小口径风喷口；位于煤粉燃烧器组件顶部的煤粉燃烧单元中煤粉燃烧器的上方设有大口径二次风喷口，下方设有小口径风喷口；位于煤粉燃烧器组件中部的煤粉燃烧单元中煤粉燃烧器的上方和下方均设有小口径风喷口。进一步地，它还包括流量测量装置、膨胀节、烟气循环风机和烟气循环挡板，所述流量测量装置、膨胀节、烟气循环风机和烟气循环挡板由前至后依次设置在循环烟道上。进一步地，所述烟气循环挡板位于抽烟口的下端。进一步地，它还包括烟气除尘器，所述烟气除尘器安装在尾部烟道上。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、本技术提出了一种适用于高碱准东煤的低温燃烧控制系统，通过优化燃烧器布置形式、燃烧单元以及烟气再循环的方式，解决准东煤燃烧时极易引起的锅炉结渣和沾污的问题；2、针对准东煤煤质特点提出的单元制燃烧概念，将各层磨划分为相对独立的燃烧单元，使其燃烧相对独立而均匀，尽量减少对相邻磨的影响。主燃烧区的氧量以接近完全燃烧为宜，将炉膛最高烟温控制在燃尽风区域，并随着炉膛标高的增加而迅速下降，辅以适用于准东煤的吹灰器布置形式，从而实现准东煤低温燃烧，破解准东煤燃烧易结渣、沾污的难题；3、通过抽烟口抽取锅炉排放的部分烟气送回炉内，利用惰性气体的吸热和氧浓度的减少，降低火焰温度，抑制燃烧速度，减少NOx的形成和炉膛辐射吸热，使水冷壁系统温度水平可控，这样不仅能大幅缓解锅炉的结渣、沾污以及积灰的情况，还可以大幅度降低锅炉氮氧化物的生成量，保证锅炉可以安全、稳定的燃用高碱准东煤。抽烟口处烟温约为100-150℃，且含尘量较少，对烟气循环烟道的磨损较弱，对循环烟道材质的要求不至过高；4、为准东煤在火电领域的应用提供技术支撑，使得新疆准东煤变废为宝，为保障国家能源安全、疆电外送、新疆地区稳定提从强大助力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为燃烧单元的结构示意图；图3为图2的左视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种准东煤低温燃烧控制系统，它包括锅炉炉膛1、燃尽风燃烧器2、循环烟道6和尾部烟道9，所述一种准东煤低温燃烧控制系统还包括煤粉燃烧器组件3，所述煤粉燃烧器组件3沿炉膛中心均布设置在锅炉炉膛1内壁上，所述燃尽风燃烧器2设置在煤粉燃烧器组件上方，尾部烟道9位于锅炉的右端，尾部烟道9的下端设有抽烟口10，循环烟道6的一端通过燃尽风燃烧器与锅炉炉膛1连接，循环烟道6的另一端与抽烟口10连接。在锅炉的尾部设置抽烟口，除灰后的低温烟气分从抽烟口抽出，经循环烟道6送入燃尽风燃烧器2，与燃尽风混合后射入锅炉炉膛1高温燃烧区，可以有效缓解锅炉的结渣、沾污及积灰的情况。具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的所述每个煤粉燃烧器组件3由若干个煤粉燃烧单元组成，若干个煤粉燃烧单元由上至下依次竖直排列，每个煤粉燃烧单元包括一个煤粉燃烧器12和两个二次风喷口，两个二次风喷口分别位于煤粉燃烧器12的上方和下方。建立单元制燃烧概念，以一支煤粉燃烧器和两个二次风喷口为一组燃烧单元，每支煤粉燃烧器设有周界风，燃烧单元的数量根据锅炉的容量，合理配置，每一组燃烧单元的工况相对稳定，配风独立。辅以适用于准东煤的吹灰器布置形式，增加吹灰器布置数量，并在冷灰斗拐点上方，预留水力吹灰器安装位置的空间。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述位于煤粉燃烧器组件3底部的煤粉燃烧单元中煤粉燃烧器12的下方设有大口径二次风喷口13，上方设有小口径风喷口14；位于煤粉燃烧器组件3顶部的煤粉燃烧单元中煤粉燃烧器12的上方设有大口径二次风喷口13，下方设有小口径风喷口14；位于煤粉燃烧器组件3中部的煤粉燃烧单元中煤粉燃烧器12的上方和下方均设有小口径风喷口14。所述二次风喷口13的孔径有大小之分，如此设置，下层托底风需要较大风量，故需要喷口尺寸稍大。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的它还包括流量测量装置4、膨胀节5、烟气循环风机7和烟气循环挡板11，所述流量测量装置4、膨胀节5、烟气循环风机7和烟气循环挡板11由前至后依次设置在循环烟道6上。如此设置，测量装置4用于计量循环烟气量；膨胀节5用于吸收金属热偏差，防止热偏差带来的金属拉裂；烟气循环风机7用于克服循环烟道阻力，保证烟气循环量；通过调整烟气循环挡板11开度来控制循环烟气量。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的所述烟气循环挡板11位于抽烟口10的下端。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的它还包括烟气除尘器8，所述烟气除尘器8安装在尾部烟道9上。烟气除尘器8为电厂常规设备，如此设置，用于脱除烟气中携带的大量灰尘，避免尾部烟道积灰及磨损、腐蚀等问题的出现。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种准东煤低温燃烧控制系统，它包括锅炉炉膛(1)、燃尽风燃烧器(2)、循环烟道(6)和尾部烟道(9)，其特征在于：所述一种准东煤的低温燃烧控制系统还包括煤粉燃烧器组件(3)，所述煤粉燃烧器组件(3)沿炉膛中心均布设置在锅炉炉膛(1)内壁上，所述燃尽风燃烧器(2)设置在煤粉燃烧器组件上方，尾部烟道(9)位于锅炉的右端，尾部烟道(9)的下端设有抽烟口(10)，循环烟道(6)的一端通过燃尽风燃烧器与锅炉炉膛(1)连接，循环烟道(6)的另一端与抽烟口(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种准东煤低温燃烧控制系统，它包括锅炉炉膛(1)、燃尽风燃烧器(2)、循环烟道(6)和尾部烟道(9)，其特征在于：所述一种准东煤的低温燃烧控制系统还包括煤粉燃烧器组件(3)，所述煤粉燃烧器组件(3)沿炉膛中心均布设置在锅炉炉膛(1)内壁上，所述燃尽风燃烧器(2)设置在煤粉燃烧器组件上方，尾部烟道(9)位于锅炉的右端，尾部烟道(9)的下端设有抽烟口(10)，循环烟道(6)的一端通过燃尽风燃烧器与锅炉炉膛(1)连接，循环烟道(6)的另一端与抽烟口(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种准东煤低温燃烧控制系统，其特征在于：所述每个煤粉燃烧器组件(3)由若干个煤粉燃烧单元组成，若干个煤粉燃烧单元由上至下依次竖直排列，每个煤粉燃烧单元包括一个煤粉燃烧器(12)和两个二次风喷口，两个二次风喷口分别位于煤粉燃烧器(12)的上方和下方，每个煤粉燃烧单元独立配风。


3.根据权利要求2所述的一种准东煤低温燃烧控制系统，其特征在于：位于煤粉燃烧器组件(3)底部的煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：于强，戴日俊，徐彦辉，魏国华，于景泽，殷亚宁，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，新疆准东特变能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23