一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀，阀座与球体密封配合，主阀体和副阀体的内周壁设有第一衬胶，球体的外周壁设有第二衬胶，球体的内周壁设有第三衬胶，球体与阀杆相对的一端轴向设有限位柱，限位柱远离所述球体的一端设有圆锥形头部，主阀体开设有与限位柱配合的限位槽，限位柱包设有第四衬胶，第四衬胶和所述第二衬胶一体设置。本实用新型专利技术的有益效果是通过限位柱插设在所述限位槽中使主阀体和球体进一步进行限位，圆锥形头部使限位柱产生的阻力较小，利用球体进行转动，再通过在限位柱表面覆盖第四衬胶，防止限位柱受到流道介质腐蚀。

A rubber lined ball valve based on the positioning and rotation of cone-shaped limit column

【技术实现步骤摘要】
一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀
本技术涉及阀门领域，特别涉及一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀。
技术介绍
在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。但是球阀使用久了球体和阀座容易产生磨损，磨损之后球体在阀腔中会偏离中心位置，则与球体相连的阀杆会受到流道介质不均匀的压力，这将导致球阀启闭效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种不易磨损、球体不易移位的球阀。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀，包括主阀体以及和主阀体密封配合的副阀体，主阀体和副阀体之间开设有阀腔，阀腔中设有球体，球体轴向设置有驱动球体转动的阀杆，所述阀杆从主阀体中穿出，阀杆和主阀体之间设有填料，阀杆外周设有将填料向球体方向压紧的压盖，球体与主阀体之间设有第一阀座，球体与副阀体之间设有第二阀座，所述阀座与球体密封配合，所述主阀体和副阀体的内周壁设有第一衬胶，所述球体的外周壁设有第二衬胶，所述球体的内周壁设有第三衬胶，所述球体与阀杆相对的一端轴向设有限位柱，所述限位柱远离所述球体的一端设有圆锥形头部，所述主阀体开设有与限位柱配合的限位槽，所述限位柱包设有第四衬胶，所述第四衬胶和所述第二衬胶一体设置。通过采用上述技术方案，利用第一阀座和主阀体之间的密封、第二阀座和副阀体之间的密封以及阀杆的设置使球体限位在阀腔中，再通过限位柱插设在所述限位槽中使主阀体和球体进一步进行限位，圆锥形头部使限位柱产生的阻力较小，利用球体进行转动，再通过在限位柱表面覆盖第四衬胶，防止限位柱受到流道介质腐蚀。进一步设置为：所述球体与流道呈全闭状态时，所述所述第二衬胶朝向第一阀座和第二阀座设有均匀间隔分布的凸点。通过采用上述技术方案，利用凸点与第一阀座和第二阀座相抵，增加第二衬胶与第一阀座和第二阀座之间的密封效果。进一步设置为：所述阀杆和限位柱与所述球体一体设置。通过采用上述技术方案，一体设置使阀杆和限位柱能够与球体连接的更加稳定，同时避免手动安装导致阀杆和限位柱不同轴的情况。进一步设置为：所述第一衬胶朝向主阀体和副阀体设有燕尾状凸块，所述主阀体和副阀体上设有与所述燕尾状凸块的燕尾槽。通过采用上述技术方案，通过燕尾状凸块和燕尾槽的配合使第一衬胶和主阀体及副阀体不易发生移位，从而使第一衬胶和主阀体及副阀体更加固定。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的球体示意图；图3为本实施例的第二衬胶的示意图；图4为图1中A处的放大示意图；图中：1、主阀体；2、副阀体；3、流道；4、阀腔；5、球体；6、阀杆；7、填料；8、压盖；9、第一阀座；10、第二阀座；11、第一衬胶；12、第二衬胶；13、第三衬胶；14、限位柱；15、圆锥形头部；16、限位槽；17、第四衬胶；18、凸点；19、燕尾状凸块；20、燕尾槽。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」等，仅是参考附图的方向或位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，本技术提供一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀，包括主阀体1以及和主阀体1密封配合的副阀体2，主阀体1和副阀体2之间开设有阀腔4，阀腔4中设有球体5，球体5轴向设置有驱动球体5转动的阀杆6，所述阀杆6从主阀体1中穿出，阀杆6和主阀体1之间设有填料7，阀杆6外周设有将填料7向球体5方向压紧的压盖8，球体5与主阀体1之间设有第一阀座9，球体5与副阀体2之间设有第二阀座10，所述阀座与球体5密封配合，所述主阀体1和副阀体2的内周壁设有第一衬胶11，所述球体5的外周壁设有第二衬胶12，所述球体5的内周壁设有第三衬胶13，所述球体5与阀杆6相对的一端轴向设有限位柱14，所述限位柱14远离所述球体5的一端设有圆锥形头部15，所述主阀体1开设有与限位柱14配合的限位槽16，所述限位柱14包设有第四衬胶17，所述第四衬胶17和所述第二衬胶12一体设置。其中衬胶是用于防止非腐蚀性或一般腐蚀性以及强腐蚀性介质对阀门产生腐蚀的各种氟塑料和各种橡胶，适用于各种不同工作温度和流体管路，通常将聚四氟乙烯树脂用模压或镶嵌方法置于钢质或铁质的阀门的内壁。所述球体5与流道3呈全闭状态时，所述所述第二衬胶12朝向第一阀座9和第二阀座10设有均匀间隔分布的凸点18。利用凸点18与第一阀座9和第二阀座10相抵，增加第二衬胶12与第一阀座9和第二阀座10之间的密封效果。所述阀杆6和限位柱14与所述球体5一体设置。一体设置使阀杆6和限位柱14能够与球体5连接的更加稳定，同时避免手动安装导致阀杆6和限位柱14不同轴的情况。所述第一衬胶11朝向主阀体1和副阀体2设有燕尾状凸块19，所述主阀体1和副阀体2上设有与所述燕尾状凸块19的燕尾槽20。通过燕尾状凸块19和燕尾槽20的配合使第一衬胶11和主阀体1及副阀体2不易发生移位，从而使第一衬胶11和主阀体1及副阀体2更加固定。本技术利用第一阀座9和主阀体1之间的密封、第二阀座10和副阀体2之间的密封以及阀杆6的设置使球体5限位在阀腔4中，再通过限位柱14插设在所述限位槽16中使主阀体1和球体5进一步进行限位，圆锥形头部15使限位柱14产生的阻力较小，利用球体5进行转动，再通过在限位柱14表面覆盖第四衬胶17，防止限位柱14受到流道3介质腐蚀。以上实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围，因此本技术专利的保护范围应以权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀，包括主阀体以及和主阀体密封配合的副阀体，主阀体和副阀体中设有连通的流道，主阀体和副阀体之间开设有阀腔，阀腔中设有球体，球体轴向设置有驱动球体转动的阀杆，所述阀杆从主阀体中穿出，阀杆和主阀体之间设有填料，阀杆外周设有将填料向球体方向压紧的压盖，球体与主阀体之间设有第一阀座，球体与副阀体之间设有第二阀座，所述阀座与球体密封配合，所述主阀体和副阀体的内周壁设有第一衬胶，所述球体的外周壁设有第二衬胶，所述球体的内周壁设有第三衬胶，其特征在于：所述球体与阀杆相对的一端轴向设有限位柱，所述限位柱远离所述球体的一端设有圆锥形头部，所述主阀体开设有与限位柱配合的限位槽，所述限位柱包设有第四衬胶，所述第四衬胶和所述第二衬胶一体设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于锥形限位柱定位转动的衬胶球阀，包括主阀体以及和主阀体密封配合的副阀体，主阀体和副阀体中设有连通的流道，主阀体和副阀体之间开设有阀腔，阀腔中设有球体，球体轴向设置有驱动球体转动的阀杆，所述阀杆从主阀体中穿出，阀杆和主阀体之间设有填料，阀杆外周设有将填料向球体方向压紧的压盖，球体与主阀体之间设有第一阀座，球体与副阀体之间设有第二阀座，所述阀座与球体密封配合，所述主阀体和副阀体的内周壁设有第一衬胶，所述球体的外周壁设有第二衬胶，所述球体的内周壁设有第三衬胶，其特征在于：所述球体与阀杆相对的一端轴向设有限位柱，所述限位柱远离所述球体的一端设有圆锥形头部，所述主阀体开设有与限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：余斌，
申请(专利权)人：永嘉县成海阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33