一种新型的用于脱气罐的喷洒阀制造技术

技术编号:23071153 阅读:14 留言:0更新日期:2020-01-10 21:59
本实用新型专利技术公开了一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,包括喷洒头管道、阀手、防回流机构和防护机构,所述防回流机构包括空腔和挡片,所述空腔开设于喷洒头的内部,所述空腔的内壁固定连接有旋转基块,所述旋转基块的内部开设有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的内部设置有第一弹簧,所述挡片的一端与第一弹簧槽活动套接且位于第一弹簧的内部;通过挡片的增加设计,使得喷洒头在将液体向上喷洒出后能减少液体通过喷洒头向下回流到喷洒阀中的可能,通过挡水圈和固定环片的设计,可以避免液体通过挡片和旋转基块的连接缝隙进入到旋转基块的内部,通过密封凸齿和凸齿嵌槽的设计,进一步地增加了挡水圈和固定环片之间的密封性,避免液体的渗入。

A new spray valve for degassing tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型的用于脱气罐的喷洒阀
本技术属于脱气罐
,具体涉及一种新型的用于脱气罐的喷洒阀。
技术介绍
脱气罐的喷洒阀是用于将液体产品均匀地喷洒在脱气罐中,通过独特的阀芯设计,使液体产品在脱气罐上部形成伞状分布,在罐内的真空作用下,液体中夹带的气体物质可以充分逃逸,从而起到脱去不良气体的作用。现有的一些脱气罐的喷洒阀在将液体喷洒出后,一些液体会向下回流到喷洒阀的喷洒头上,并重新回流到喷洒阀中,另外,现有的一些喷洒阀阀手处长期的裸露会沾染污尘和油污,在使用时不仅会增加转动的不便,且会给使用者增加使用的不适性,为此我们提出一种新型的用于脱气罐的喷洒阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一些脱气罐的喷洒阀在将液体喷洒出后,一些液体会向下回流到喷洒阀的喷洒头上,并重新回流到喷洒阀中,另外,现有的一些喷洒阀阀手处长期的裸露会沾染污尘和油污在使用时不仅会增加转动的不便,且会给使用者增加使用的不适性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,包括喷洒头、管道、阀手、防回流机构和防护机构,所述防回流机构包括空腔和挡片,所述空腔开设于喷洒头的内部所述空腔的内壁固定连接有旋转基块,所述旋转基块的内部开设有第一弹簧槽,所述第一弹簧槽的内部设置有第一弹簧,所述挡片的一端与第一弹簧槽活动套接且位于第一弹簧的内部。优选的,所述防护机构包括阀手折叠套管,所述阀手折叠套管包裹连接于阀手的外表面,所述阀手折叠套管的两端分别为第一套管端和第二套管端,所述第一套管端的端部开设有第二弹簧槽,所述第二弹簧槽的内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的两端均固定连接有限位梢,所述第二套管端的端部开设有限位槽,且所述限位槽与限位梢的端部相匹配。优选的,所述喷洒头固定连接于管道的一端,所述阀手固定连接于管道的另一端。优选的,所述挡片的一端固定连接有固定环片,所述旋转基块的外表面一侧固定连接有挡水圈,所述挡水圈与固定环片相互套接。优选的,所述固定环片的外表面分布开设有凸齿嵌槽,所述固定环片的外表面分布固定连接有密封凸齿,且所述密封凸齿与凸齿嵌槽位置对应、大小相匹配。优选的,所述限位梢的一端固定连接有拨轴,所述第一套管端的外表面位于拨轴的端部开设有矩形槽孔,所述矩形槽孔与拨轴的端部相匹配。优选的,所述第二套管端的端部固定连接有管端固定环套,且所述管端固定环套与阀手的外表面固定套接。优选的,所述限位梢的一端底部表面为弧面结构,所述限位梢的一端顶部表面为平面结构。优选的,所述阀手折叠套管的内侧固定连接有环形凸起,所述阀手的外表面开设有环形凹槽,所述环形凸起与环形凹槽相互匹配卡合优选的,所述第一弹簧的一端与第一弹簧槽的内壁固定连接,所述第一弹簧的内侧与挡片的端部外表面固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过挡片的增加设计,使得喷洒头在将液体向上喷洒出后能减少液体通过喷洒头向下回流到喷洒阀中的可能,通过挡水圈和固定环片的设计,可以避免液体通过挡片和旋转基块的连接缝隙进入到旋转基块的内部,通过密封凸齿和凸齿嵌槽的设计,进一步地增加了挡水圈和固定环片之间的密封性,避免液体的渗入。(2)通过阀手折叠套管的增加设计,可以对阀手进行防油污沾染防护,在使用时可以打开阀手折叠套管来增加使用的舒适性,通过第一套管端和第二套管端的可连接设计,便于阀手折叠套管的打开和包裹,通过限位梢和限位槽的设计,便于第一套管端和第二套管端的限位卡合连接。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术喷洒头的结构示意图;图3为本技术图2中旋转基块的左视向剖视图;图4为本技术挡片的结构示意图;图5为本技术阀手折叠套管与阀手的连接示意图;图6为本技术图5中第一套管端和第二套管端的连接示意图;图7为本技术图6中第一套管端和第二套管端连接剖视图。图中:1、喷洒头;2、管道;3、阀手;4、阀手折叠套管;5、空腔;6、旋转基块;7、挡片;8、第一弹簧槽;9、第一弹簧;10、挡水圈;11、固定环片;12、密封凸齿;13、凸齿嵌槽;14、第一套管端;15、第二套管端;16、限位梢;17、管端固定环套;18、拨轴19、第二弹簧;20、第二弹簧槽;21、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7,本技术提供一种技术方案:一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,包括喷洒头1、管道2、阀手3、防回流机构和防护机构,防回流机构包括空腔5和挡片7,空腔5开设于喷洒头1的内部空腔5的内壁固定连接有旋转基块6,旋转基块6的内部开设有第一弹簧槽8,第一弹簧槽8的内部设置有第一弹簧9,挡片7的一端与第一弹簧槽8活动套接且位于第一弹簧9的内部,通过挡片7的增加设计,使得喷洒头1在将液体向上喷洒出后能减少液体通过喷洒头1向下回流到喷洒阀中的可能。为了便于对阀手3进行防油污沾染防护,在使用时可以打开阀手折叠套管4来增加使用的舒适性,本实施例中,优选的,防护机构包括阀手折叠套管4,阀手折叠套管4包裹连接于阀手3的外表面,阀手折叠套管4的两端分别为第一套管端14和第二套管端15,第一套管端14的端部开设有第二弹簧槽20,第二弹簧槽20的内部设置有第二弹簧19,第二弹簧19的两端均固定连接有限位梢16,第二套管端15的端部开设有限位槽21,且限位槽21与限位梢16的端部相匹配。为了便于对液体的喷洒,本实施例中,优选的,喷洒头1固定连接于管道2的一端,阀手3固定连接于管道2的另一端。为了便于避免液体通过挡片7和旋转基块6的连接缝隙进入到旋转基块6的内部,本实施例中,优选的,挡片7的一端固定连接有固定环片11,旋转基块6的外表面一侧固定连接有挡水圈10,挡水圈10与固定环片11相互套接。为了便于进一步地增加挡水圈10和固定环片11之间的密封性,避免液体的渗入,本实施例中,优选的,固定环片11的外表面分布开设有凸齿嵌槽13,固定环片11的外表面分布固定连接有密封凸齿12,且密封凸齿12与凸齿嵌槽13位置对应、大小相匹配。为了便于对限位梢16的拨动,本实施例中,优选的,限位梢16的一端固定连接有拨轴18,第一套管端14的外表面位于拨轴18的端部开设有矩形槽孔,矩形槽孔与拨轴18的端部相匹配。为了便于对第二套管端15和阀手3进行限位固定,本实施例中,优选的,第二套管端15的端部固定连接有管端固定环套17,且管端固定环套17与阀手3的外表面固定套接。为了便于限位梢16嵌入限位槽21中,同时为了避免限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,包括喷洒头(1)、管道(2)、阀手(3)、防回流机构和防护机构,其特征在于:所述防回流机构包括空腔(5)和挡片(7),所述空腔(5)开设于喷洒头(1)的内部,所述空腔(5)的内壁固定连接有旋转基块(6),所述旋转基块(6)的内部开设有第一弹簧槽(8),所述第一弹簧槽(8)的内部设置有第一弹簧(9),所述挡片(7)的一端与第一弹簧槽(8)活动套接且位于第一弹簧(9)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,包括喷洒头(1)、管道(2)、阀手(3)、防回流机构和防护机构,其特征在于:所述防回流机构包括空腔(5)和挡片(7),所述空腔(5)开设于喷洒头(1)的内部,所述空腔(5)的内壁固定连接有旋转基块(6),所述旋转基块(6)的内部开设有第一弹簧槽(8),所述第一弹簧槽(8)的内部设置有第一弹簧(9),所述挡片(7)的一端与第一弹簧槽(8)活动套接且位于第一弹簧(9)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,其特征在于:所述防护机构包括阀手折叠套管(4),所述阀手折叠套管(4)包裹连接于阀手(3)的外表面,所述阀手折叠套管(4)的两端分别为第一套管端(14)和第二套管端(15),所述第一套管端(14)的端部开设有第二弹簧槽(20),所述第二弹簧槽(20)的内部设置有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的两端均固定连接有限位梢(16),所述第二套管端(15)的端部开设有限位槽(21),且所述限位槽(21)与限位梢(16)的端部相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,其特征在于:所述喷洒头(1)固定连接于管道(2)的一端,所述阀手(3)固定连接于管道(2)的另一端。


4.根据权利要求1所述的一种新型的用于脱气罐的喷洒阀,其特征在于:所述挡片(7)的一端固定连接有固定环片(11),所述旋转基块(6)的外表面一侧固定连接有挡水圈(10),所述挡水圈(10)与固定环片(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱品芳瞿辉华
申请(专利权)人:上海梓优不锈钢设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1