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离心除水自动清理除尘装置制造方法及图纸

技术编号:23068354 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-10 21:34
本发明专利技术提供一种离心除水自动清理除尘装置,它包括吸吸尘器本体、过滤模块及分离模块;所述吸尘器本体包括过滤模块,所述过滤模块包括过滤网;所述过滤模块包括旋转轴;所述旋转轴上设置有吸水层;所述分离腔内设有分离模块,所述分离模块包括排水环;所述分离模块包括储水腔;所述排水槽内设有排水孔;该离心除水自动清理除尘装置是一种通过风机将灰尘及积水吸入吸尘器内,再通过过滤层将灰尘、积水与杂物分离,使得灰尘及积水进入二次过滤;然后通过吸水层将积水吸收并在离心作用下排入储水盒中,从而使得灰尘与积水分离;在关闭装置后灰尘在重力作用下落入储水盒中与积水融合,从而便于清理的装置。

【技术实现步骤摘要】
离心除水自动清理除尘装置
本专利技术涉及吸尘器领域,特别地,是涉及一种除湿吸尘装置。
技术介绍
吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括电动机、风机、滤尘器和吸尘附件;现有吸尘器包括干式吸尘器及干湿两用吸尘器,前者主要用于灰尘、粉末的除尘,但是不能用于吸水,水进入吸尘器会使得电机短路,造成损坏,因此其适用范围有限,且使用者在使用时吸尘器极易进水,不利于其使用寿命;后者虽然能够用于吸水,但是在使用时需要配合专用的吸水刷,因此使用过程繁琐;此外,现有的吸尘器在使用后,滤尘器内的灰尘积累至一定量后需要使用者手动清理,在清理过程中,由于灰尘、粉末质量较轻,因此会悬浮在空气中并随空气流动四处飞散,从而造成二次污染,不仅不利于清理滤尘器,同时也会对使用者的呼吸道造成影响;综上所述,因此存在着缺陷。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种离心除水自动清理除尘装置,通过风机将灰尘及积水吸入吸尘器内,再通过过滤层将灰尘、积水与杂物分离,使得灰尘及积水进入二次过滤;然后通过吸水层将积水吸收并在离心作用下排入储水盒中,从而使得灰尘与积水分离;在关闭装置后灰尘在重力作用下落入储水盒中与积水融合,从而便于清理。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:该离心除水自动清理除尘装置,它包括吸吸尘器本体、过滤模块及分离模块;所述吸尘器本体包括吸气管道,所述吸气管道安装在所述吸尘器本体的进气端,所述吸尘器本体内部设置有电机模块,所述电机模块包括风机,所述风机的进气端与所述吸气管道联通,所述风机的出气端与所述吸尘器本体的排气端联通;所述吸尘器本体内部设有空腔,所述空腔设在所述吸尘器本体的进气端与所述电机模块之间;所述空腔内设置有过滤模块,所述过滤模块包括过滤网,所述过滤网将所述空腔分隔成两个腔体,所述过滤网前端的腔体为储物腔,后端的腔体为分离腔,所述分离腔的底部设置有定位槽;所述过滤模块包括旋转轴,所述旋转轴与所述电机模块传动连接,所述旋转轴安装在所述分离腔内,所述旋转轴的轴向与所述风机的轴向一致;所述旋转轴上设置有吸水层,所述吸水层使用吸水海绵,所述吸水层安装在所述旋转轴的前端,所述吸水层设为圆饼状,所述吸水层的轴心与所述旋转轴的轴心一致,所述吸水层的直径尺寸小于所述分离腔的直径尺寸;所述分离腔内设有分离模块,所述分离模块包括排水环,所述排水环设为圆环形,所述排水环的内侧面设有凹陷的排水槽,所述排水环环绕在所述吸水层的外围,所述排水环的轴心与所述吸水层的轴心一致;所述分离模块包括储水腔,所述储水腔固定安装在所述定位槽内;所述排水槽内设有排水孔,所述排水孔通过导管与所述储水腔密封联通。作为优选,所述排水环的内部设置有防尘刷,所述防尘刷的一端与所述排水环的内侧面固定接触,另一端与所述吸水层的边缘接触。作为优选,所述过滤网的侧面设为曲面,所述旋转轴的前端设置有半球形定位头。作为优选,所述吸水层与所述电机模块之间设置有除湿层,所述除湿层使用吸水棉,所述电机模块外侧设置有防水材料制作的包裹层。本专利技术的有益效果在于:该离心除水自动清理除尘装置在使用时,使用者启动所述电机模块,所述风机运转形成负压,将灰尘及积水通过所述吸气管道吸入所述空腔内;由于所述空腔内设置有过滤网,因此在所述过滤网的作用下,灰尘中的大体积杂质被隔离,从而使得灰尘粉末及积水穿过所述过滤网进入所述分离腔内,而杂质则被隔离在所述储物腔内,达到初步分离的作用;当灰尘与积水进入所述分离腔后,在所述吸水层的阻隔下,积水被所述吸水层吸收,而灰尘则被隔绝在所述分离腔内,从而达到分离灰尘粉末与积水的作用;此使,由于所述旋转轴与所述风机同步旋转,使得所述吸水层快速旋转,因此在离心力的作用下,所述吸水层内积水被排入所述排水环内,再通过所述排水环上的排水孔进入所述储水腔内,达到自动排水的作用;当使用者使用完后,所述分离腔内的灰尘在重力作用下落入所述储水腔内,与所述储水腔内的积水融合成泥垢状,使用者在手动清理所述储水腔时,即可避免因气流导致灰尘乱飞的现象,从而达到除水除尘且防止二次污染的作用。附图说明图1是本专利技术离心除水自动清理除尘装置的主视图。图2是本专利技术离心除水自动清理除尘装置运行时的主视图。图3是本专利技术离心除水自动清理除尘装置分离模块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:如图1、图2、图3中实施例所示,该离心除水自动清理除尘装置是一种通过风机将灰尘及积水吸入吸尘器内,再通过过滤层将灰尘、积水与杂物分离,使得灰尘及积水进入二次过滤;然后通过吸水层将积水吸收并在离心作用下排入储水盒中,从而使得灰尘与积水分离;在关闭装置后灰尘在重力作用下落入储水盒中与积水融合,从而便于清理的装置,它包括吸尘器本体1、过滤模块2及分离模块3;所述吸尘器本体包括吸气管道11,所述吸气管道11安装在所述吸尘器本体的进气端,所述吸尘器本体内部设置有电机模块12,所述电机模块12包括风机,所述风机的进气端与所述吸气管道11联通,所述风机的出气端与所述吸尘器本体的排气端联通;所述吸尘器本体内部设有空腔,所述空腔设在所述吸尘器本体的进气端与所述电机模块12之间;所述空腔内设置有过滤模块2,所述过滤模块2包括过滤网,所述过滤网将所述空腔分隔成两个腔体,所述过滤网前端的腔体为储物腔,后端的腔体为分离腔,所述分离腔的底部设置有定位槽;所述过滤模块2包括旋转轴21,所述旋转轴21与所述电机模块12传动连接,所述旋转轴21安装在所述分离腔内,所述旋转轴21的轴向与所述风机的轴向一致;所述旋转轴21上设置有吸水层22,所述吸水层22使用吸水海绵,所述吸水层22安装在所述旋转轴21的前端,所述吸水层22设为圆饼状,所述吸水层22的轴心与所述旋转轴21的轴心一致,所述吸水层22的直径尺寸小于所述分离腔的直径尺寸;所述分离腔内设有分离模块3,所述分离模块3包括排水环,所述排水环设为圆环形,所述排水环的内侧面设有凹陷的排水槽,所述排水环环绕在所述吸水层22的外围,所述排水环的轴心与所述吸水层22的轴心一致;所述分离模块3包括储水腔31,所述储水腔31固定安装在所述定位槽内;所述排水槽内设有排水孔,所述排水孔通过导管与所述储水腔31密封联通。该离心除水自动清理除尘装置在使用时,使用者启动所述电机模块12,所述风机运转形成负压,将灰尘及积水通过所述吸气管道11吸入所述空腔内;由于所述空腔内设置有过滤网,因此在所述过滤网的作用下,灰尘中的大体积杂质被隔离,从而使得灰尘粉末及积水穿过所述过滤网进入所述分离腔内,而杂质则被隔离在所述储物腔内,达到初步分离的作用;当灰尘与积水进入所述分离腔后,在所述吸水层22的阻隔下,积水被所述吸水层22吸收,而灰尘则被隔绝在所述分离腔内,从而达到分离灰尘粉末与积水的作用;此使,由于所述旋转轴21与所述风机同步旋转,使得所述吸水层22快速旋转,因此在离心力的作用下,所述吸水层22内积水被排入所述排水环内,再通过所述排水环上的排水孔进入所述储水腔31内,达到自动排水的作用;当使用者使用完后,所述分离腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心除水自动清理除尘装置,它包括吸尘器本体(1)、过滤模块(2)及分离模块(3);所述吸尘器本体包括吸气管道(11),所述吸气管道(11)安装在所述吸尘器本体的进气端,所述吸尘器本体内部设置有电机模块(12),所述电机模块(12)包括风机,所述风机的进气端与所述吸气管道(11)联通,所述风机的出气端与所述吸尘器本体的排气端联通;所述吸尘器本体内部设有空腔,所述空腔设在所述吸尘器本体的进气端与所述电机模块(12)之间,其特征在于:所述空腔内设置有过滤模块(2),所述过滤模块(2)包括过滤网,所述过滤网将所述空腔分隔成两个腔体,所述过滤网前端的腔体为储物腔,后端的腔体为分离腔,所述分离腔的底部设置有定位槽;所述过滤模块(2)包括旋转轴(21),所述旋转轴(21)与所述电机模块(12)传动连接,所述旋转轴(21)安装在所述分离腔内,所述旋转轴(21)的轴向与所述风机的轴向一致;所述旋转轴(21)上设置有吸水层(22),所述吸水层(22)使用吸水海绵,所述吸水层(22)安装在所述旋转轴(21)的前端,所述吸水层(22)设为圆饼状,所述吸水层(22)的轴心与所述旋转轴(21)的轴心一致,所述吸水层(22)的直径尺寸小于所述分离腔的直径尺寸;所述分离腔内设有分离模块(3),所述分离模块(3)包括排水环,所述排水环设为圆环形,所述排水环的内侧面设有凹陷的排水槽,所述排水环环绕在所述吸水层(22)的外围,所述排水环的轴心与所述吸水层(22)的轴心一致;所述分离模块(3)包括储水腔(31),所述储水腔(31)固定安装在所述定位槽内;所述排水槽内设有排水孔,所述排水孔通过导管与所述储水腔(31)密封联通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离心除水自动清理除尘装置,它包括吸尘器本体(1)、过滤模块(2)及分离模块(3);所述吸尘器本体包括吸气管道(11),所述吸气管道(11)安装在所述吸尘器本体的进气端,所述吸尘器本体内部设置有电机模块(12),所述电机模块(12)包括风机,所述风机的进气端与所述吸气管道(11)联通,所述风机的出气端与所述吸尘器本体的排气端联通;所述吸尘器本体内部设有空腔,所述空腔设在所述吸尘器本体的进气端与所述电机模块(12)之间,其特征在于:所述空腔内设置有过滤模块(2),所述过滤模块(2)包括过滤网,所述过滤网将所述空腔分隔成两个腔体,所述过滤网前端的腔体为储物腔,后端的腔体为分离腔,所述分离腔的底部设置有定位槽;所述过滤模块(2)包括旋转轴(21),所述旋转轴(21)与所述电机模块(12)传动连接,所述旋转轴(21)安装在所述分离腔内,所述旋转轴(21)的轴向与所述风机的轴向一致;所述旋转轴(21)上设置有吸水层(22),所述吸水层(22)使用吸水海绵,所述吸水层(22)安装在所述旋转轴(21)的前端,所述吸水层(22)设为圆饼状,所述吸水层(22)的轴心与所述旋转轴(21)的轴心...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈雪峰
申请(专利权)人:沈雪峰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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