一种集体落纱机用升降臂传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集体落纱机用升降臂传动机构，包括一滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副的一端通过同步轮与驱动电机相连，滚珠丝杆副的另一端与通过支撑座支撑；所述同步轮与驱动电机之间设置有一防烧伤机构，防烧伤机构为：在驱动电机的输出轴上安装有一卡位滚珠，该卡位滚珠通过一复位弹簧安装在输出轴上，同时输出轴上具有一容卡位滚珠与复位弹簧安装的凹槽，所述同步轮套装在输出轴上位于卡位滚珠处，并覆盖整个凹槽，同时在同步轮上位于与卡位滚珠的接触处还开有一容卡位滚珠嵌入的弧形凹槽。本实用新型专利技术的优点在于：采用卡位滚珠、复位弹簧、凹槽及弧形凹槽之间的配合，避免驱动电机因出现堵转现象而导致烧伤、烧毁现象的发生。

A driving mechanism of lifting arm for collective doffer

【技术实现步骤摘要】
一种集体落纱机用升降臂传动机构
本技术涉及一种纺织设备，具体的说是一种集体落纱机用升降臂传动机构。
技术介绍
随着社会的不断进步，科学技术的发展，人们的生活水平的提高，纱线是人们的必需品，而纺织厂用工最多的就是后道加工（即细纱），在细纱生产过程中，落满纱管是用人最多而劳动强度最大的一道工序，国内外也陆续推出摇臂式长车集体落纱，减少用工，改善挡车工的劳动强度。而短车集体落纱也少量出现，都采用摆臂式集体落纱。许多棉纺织企业生产车间的细纱机排列间距很紧凑，间距小，采用摆臂式集体落纱，两台不能同时落纱等缺陷。因此，针对上述现象，在专利CN105755600A中就提到了一种平移式集体落纱装置，涉及自动纺纱机落纱装置的
本技术的第一伺服电机驱动精密减速机的转动轴，传动轴带动同步带驱动同步轮，同步轮与滚珠丝杆副一端连接，滚珠丝杆副的另一端套置升降驱动轴，升降驱动轴穿置在升降固定座，升降驱动轴上固定连接夹紧轴承座，传动电机的一端通过第一轴承座与传动轴连接，传动轴上通过轴承与移动轴承座连接，位于移动轴承座内部的传动轴上设置齿轮，移动轴承座与滑轨副的固定座连接，齿轮上设置与其啮合的齿条，齿条、滑轨副的滑动块均与连接件连接，连接件的一侧可拆卸式连接铝合金横梁，铝合金横梁的一侧设置若干个抓管器。本技术实现了速度快、定位准、移动距离小、占用空间小的目的。上述结构中，其传动采用的电机驱动转动轴转动，再由传动轴通过同步带驱动同步轮转动，同步轮带动滚珠丝杆副转动，再由滚珠丝杆副带动升降驱动轴转动。在这一传动过程中，同步轮是直接套装在滚珠丝杆副上，从而实现滚珠丝杆副的转动，这样对于同步轮与滚珠丝杆副之间的同轴精度要求就比较高，这样子，一旦同步轮或滚珠丝杆副中的任意一个出现倾斜等类似现象，就会导致同步轮与滚珠丝杆副之间出现卡死的现象，而电机仍会继续驱动同步轮转动，这样就会对电机造成损伤，甚至是烧坏电机的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防止电机烧伤的集体落纱机用升降臂传动机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种集体落纱机用升降臂传动机构，其创新点在于：包括一滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副的一端通过同步轮与驱动电机相连，滚珠丝杆副的另一端与通过支撑座支撑，且滚珠丝杆副与支撑座之间滚动配合；所述同步轮与驱动电机之间设置有一防烧伤机构，所述防烧伤机构为：在驱动电机的输出轴上安装有一卡位滚珠，该卡位滚珠通过一复位弹簧安装在输出轴上，同时输出轴上具有一容卡位滚珠与复位弹簧安装的凹槽，所述同步轮套装在输出轴上位于卡位滚珠处，并覆盖整个凹槽，同时在同步轮上位于与卡位滚珠的接触处还开有一容卡位滚珠嵌入的弧形凹槽。进一步的，所述卡位滚珠置于凹槽内的体积大于置于弧形凹槽内的体积。进一步的，所述滚珠丝杆副与支撑座之间的配合为：在支撑座内设置有一具有多台阶的水平通孔，滚珠丝杆副的丝杆伸入至支撑座的水平通孔内，且支撑座与丝杆之间设置第一角角接触球轴承、平面轴承、第二角接触球轴承。本技术的优点在于：在本技术中，对于同步轮与驱动电机之间采用卡位滚珠、复位弹簧、凹槽及弧形凹槽之间的配合，当同步轮与滚珠丝杆副之间出现卡死现象时，卡位滚珠会从弧形凹槽内脱离，从而使得驱动电机的输出轴仍会转动，避免驱动电机因出现堵转现象而导致烧伤、烧毁现象的发生。对于滚珠丝杆副与支撑座之间的配合，采用多台阶的水平通孔及第一角角接触球轴承、平面轴承、第二角接触球轴承的配合，使得滚珠丝杆副的丝杆转动平稳，避免出现卡死现象。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的集体落纱机用升降臂传动机构的示意图。图2为本技术中防烧伤机构的示意图。图3为本技术中滚珠丝杆副与支撑座之间的配合示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图3所示的一种集体落纱机用升降臂传动机构，包括一滚珠丝杆副1，该滚珠丝杆副1的一端通过同步轮2与驱动电机3相连，滚珠丝杆副1的另一端与通过支撑座4支撑，且滚珠丝杆副1与支撑座4之间滚动配合。滚珠丝杆副1与支撑座4之间的配合为：在支撑座4内设置有一具有多台阶的水平通孔，滚珠丝杆副1的丝杆11伸入至支撑座4的水平通孔内，且支撑座4与丝杆11之间设置第一角角接触球轴承13、平面轴承14、第二角接触球轴承15。在支撑座4的一侧具有依次设置的孔径逐级减小的第一台阶面、第二台阶面及第三台阶面，在支撑座4的另一侧具有依次设置的孔径逐级增大的第四台阶面、第五台阶面。在丝杆11上具有孔径逐级减小的第六台阶面、第七台阶面。第一角接触球轴承13的外圈由第一台阶面支承，第一角接触球轴承13的内圈套装在第六台阶面外。平面轴承14的座圈由第三台阶面支承，平面轴承84的轴圈套装在第六台阶面外，且丝杆11的第六台阶面紧贴轴圈上表面。第二角接触球轴承15的内圈套装在第七台阶面上，并由丝杆11侧端设置的限位板16限位固定，第二角接触球轴承15的外圈上表面抵住第五台阶面。对于滚珠丝杆副1与支撑座4之间的配合，采用多台阶的水平通孔及第一角角接触球轴承13、平面轴承14、第二角接触球15轴承的配合，使得滚珠丝杆副1的丝杆转动平稳，避免出现卡死现象。同步轮2与驱动电机3之间设置有一防烧伤机构，防烧伤机构为：在驱动电机3的输出轴31上安装有一卡位滚珠35，该卡位滚珠35通过一复位弹簧34安装在输出轴31上，同时输出轴31上具有一容卡位滚珠35与复位弹簧34安装的凹槽，同步轮2套装在输出轴31上位于卡位滚珠35处，并覆盖整个凹槽，同时在同步轮2上位于与卡位滚珠35的接触处还开有一容卡位滚珠35嵌入的弧形凹槽。对于同步轮2与驱动电机3之间采用卡位滚珠35、复位弹簧34、凹槽及弧形凹槽之间的配合，当同步轮2与滚珠丝杆副1之间出现卡死现象时，卡位滚珠35会从弧形凹槽内脱离，从而使得驱动电机3的输出轴31仍会转动，避免驱动电机3因出现堵转现象而导致烧伤、烧毁现象的发生。卡位滚珠35置于凹槽内的体积大于卡位滚珠35置于弧形凹槽内的体积。通过这样的设计，则是为了方便卡位滚珠35从弧形凹槽内脱离，避免卡位滚珠35卡在弧形凹槽内而不得脱离。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集体落纱机用升降臂传动机构，其特征在于：包括/n一滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副的一端通过同步轮与驱动电机相连，滚珠丝杆副的另一端与通过支撑座支撑，且滚珠丝杆副与支撑座之间滚动配合；/n所述同步轮与驱动电机之间设置有一防烧伤机构，所述防烧伤机构为：在驱动电机的输出轴上安装有一卡位滚珠，该卡位滚珠通过一复位弹簧安装在输出轴上，同时输出轴上具有一容卡位滚珠与复位弹簧安装的凹槽，所述同步轮套装在输出轴上位于卡位滚珠处，并覆盖整个凹槽，同时在同步轮上位于与卡位滚珠的接触处还开有一容卡位滚珠嵌入的弧形凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种集体落纱机用升降臂传动机构，其特征在于：包括
一滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副的一端通过同步轮与驱动电机相连，滚珠丝杆副的另一端与通过支撑座支撑，且滚珠丝杆副与支撑座之间滚动配合；
所述同步轮与驱动电机之间设置有一防烧伤机构，所述防烧伤机构为：在驱动电机的输出轴上安装有一卡位滚珠，该卡位滚珠通过一复位弹簧安装在输出轴上，同时输出轴上具有一容卡位滚珠与复位弹簧安装的凹槽，所述同步轮套装在输出轴上位于卡位滚珠处，并覆盖整个凹槽，同时在同步轮上位于与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉山，陆进，
申请(专利权)人：南通金驰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32