一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，包括：密封箱、第一过滤网、第二过滤网和鼓风机，所述第一过滤网和第二过滤网间隔设置在密封箱内，将密封箱隔成打散室、第一分毛室和第二分毛室，所述鼓风机与打散室相连通，所述打散室设置有打散装置，适于对进入打散室内的羽绒进行打撒处理。通过打散装置将进入打散室的羽绒进行摆动式捣散，将羽绒进行分离，便于负压对清洗筒内的羽绒进行打散搅拌，将羽绒充分分散，降低了不同细度羽绒纤维之间粘合力，从而利于羽绒的负压式分毛，提高分毛质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置
本技术涉及羽绒加工
，具体而言，涉及一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置。
技术介绍
羽绒作为人们冬天衣物内的填充物，能够起到保暖的效果，在羽绒制品的加工过程中，往往羽绒纤维越细，羽绒中的空气流动越小，保暖的效果也就更好，所以必须羽绒进行分类。采用过滤网进行负压过滤是羽绒分毛的主要设备。但是，目前所使用的负压过滤分离的分毛机，由于羽绒在未分毛前，羽绒中各层次的鳞片、羽绒毛和羽绒纤维抱和力强，进采用负压过滤分离，存在分离效率低、分离不彻底的缺点，导致无法高质量的分绒，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，特被增加打散装置进行打散处理，降低羽绒的粘和力，便于分毛。为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：本技术实施例提供了一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，包括：密封箱、第一过滤网、第二过滤网和鼓风机，所述第一过滤网和第二过滤网间隔设置在密封箱内，将密封箱隔成打散室、第一分毛室和第二分毛室，所述鼓风机与打散室相连通，所述打散室设置有打散装置，适于对进入打散室内的羽绒进行打撒处理；所述打散装置包括摆动组件、转轴和驱动转轴转动的驱动件；所述摆动组件包括第一摆杆和第二摆杆；所述第一摆杆和第二摆杆间隔设置转轴上，并且第一摆杆和第二摆杆之间连接有连杆；所述第一摆杆、第二摆杆和连杆的两侧均设置有捣杆，适于对打散室内的羽绒进行捣散。其中，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。其中，所述第一摆杆和第二摆杆的上方均设置有弧形导轨，适于第一摆杆和第二摆杆在摆动过程中的导向；所述弧形导轨内设置有导向块；所述导向块与各自对应的摆杆连接。其中，所述弧形导轨的一端设置有第一限位开关，另外一端设置有第二限位开关；所述第一限位开关和第二限位开关均电性连接电器控制盒.其中，所述电器控制盒与所述驱动件电性连接。其中，所述第一过滤网和第二过滤网工作面的一侧均设置有清理组件，适于对第一过滤网或第二过滤网进行清理。其中，所述清理组件包括毛刷、毛刷座和连杆；所述毛刷粘接在毛刷座内；所述毛刷座上连接有连杆；所述连杆的上端延伸至密封箱外侧且上端通过横杆连接伸缩驱动装置。其中，所述第一分毛室连接有第一存储装置；所述第二分毛室连接有第二存储装置；所述第一存储装置和第二存储装置分别包括箱体和负压风机；所述箱体内设置有过滤袋；所述负压风机与箱体相连通。其中，所述箱体均通过管道连接各自对应的分毛室；并且所述管道内均设置有电动开关阀。其中，所述第二分毛室连接有负压管路，适于将成品运输到下个生产工序。相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本技术实施例提供了一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，通过打散装置将进入打散室的羽绒进行摆动式捣散，将羽绒进行分离，便于负压对清洗筒内的羽绒进行打散搅拌，将羽绒充分分散，降低了不同细度羽绒纤维之间粘合力，从而利于羽绒的负压式分毛，提高分毛质量和效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术较佳结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图1-2所示，本技术实施例提供了一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，包括：密封箱1、第一过滤网2、第二过滤网3和鼓风机4，所述第一过滤网2和第二过滤网3间隔设置在密封箱1内，将密封箱1隔成打散室11、第一分毛室12和第二分毛室13，所述鼓风机4与打散室11相连通，打散室11连接有进绒口，羽绒进来后受到鼓风机4的吹力，形成悬空，便于分散。所述打散室11设置有打散装置200，适于对进入打散室11内的羽绒进行打撒处，降低羽绒之间的抱和力或粘粘力，利于分散和分毛。所述打散装置200包括摆动组件210、转轴220和驱动转轴220转动的驱动件230。所述摆动组件210包括第一摆杆211和第二摆杆212；第一摆杆211和第二摆杆212间隔设置转轴220上，并且第一摆杆211和第二摆杆212之间连接有连杆213；第一摆杆211、第二摆杆212和连杆213的两侧均设置有捣杆214，适于对打散室11内的羽绒进行捣散。第一摆杆211和第二摆杆212与转轴220焊接，保证其连接强度。本实施例中，所述第二过滤网3的孔径小于第一过滤网2的孔径，能够达到分离不同纤维大小的羽绒，提高羽绒制品的质量本实施例中，所述第一摆杆211和第二摆杆212的上方均设置有弧形导轨6，适于第一摆杆211和第二摆杆212在摆动过程中的导向，弧形导轨6内设置有导向块7；导向块7与各自对应的摆杆连接。当转轴220转动带动第一摆杆211和第二摆杆213转动时，通过导向块7在弧形导轨6内跟随摆杆移动，保证摆杆摆动过程的稳定性和强度。本实施例中，所述弧形导轨6的一端设置有第一限位开关8，另外一端设置有第二限位开关9；第一限位开关8和第二限位开关9均电性连接电器控制盒.电器控制盒与所述驱动件230电性连接。当第一摆杆和第二摆杆212到达第一限位开关8后，第一限位开关8动作，给电器控制盒一个动作信号，电器控制盒通过电性连接给驱动件230一个反转信号，驱动件带动第一摆杆211和第二摆杆212反向摆动，当到达第二限位开关9的时候，同样驱动件230再正转，从而形成摆动，摆动打散羽绒。上述的电路控制根据要各组成部分要实现的功能进行设计。本实施例中，所述第一过滤网2和第二过滤网3工作面的一侧均设置有清理组件300，适于对第一过滤网2或第二过滤网3进行清理。防止各个过滤网被堵塞，羽绒不易分离。本实施例中，所述清理组件300包括毛刷310、毛刷座320和连杆330；毛刷320粘接在毛刷座310内；毛刷座310上连接有连杆330；连杆330的上端延伸至密封箱1外侧且上端通过横杆10连接伸缩驱动装置20。伸缩驱动装置20带动毛刷320上下移动，清理各自对应的过滤网。本实施例中，所述第一分毛室12连接有第一存储装置30；第二分毛室13连接有第二存储装置40，适于将各自对应分毛室内的羽绒毛进行吸附存储，存储不同级别的羽绒备用。所述第一存储装置30和第二存储装置40分别包括箱体31和负压风机32；箱体31内设置有过滤袋（图中未示出），将羽绒进行存储；负压风机32与箱体31相连通，形成负压，便于收料。本实施例中，所述箱体31均通过管道50连接各自对应的分毛室；并且管道50内均设置有电动开关阀60。当分毛装置停止工作后，打开电动开关阀60，进行各分毛室内羽绒的回收。在分毛装置工作过程中，电动开关阀60始终处于关闭状态。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，包括：密封箱、第一过滤网、第二过滤网和鼓风机，所述第一过滤网和第二过滤网间隔设置在密封箱内，将密封箱隔成打散室、第一分毛室和第二分毛室，所述鼓风机与打散室相连通，其特征在于，所述打散室设置有打散装置，适于对进入打散室内的羽绒进行打撒处理；/n所述打散装置包括摆动组件、转轴和驱动转轴转动的驱动件；/n所述摆动组件包括第一摆杆和第二摆杆；/n所述第一摆杆和第二摆杆间隔设置转轴上，并且/n第一摆杆和第二摆杆之间连接有连杆；/n所述第一摆杆、第二摆杆和连杆的两侧均设置有捣杆，适于对打散室内的羽绒进行捣散。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，包括：密封箱、第一过滤网、第二过滤网和鼓风机，所述第一过滤网和第二过滤网间隔设置在密封箱内，将密封箱隔成打散室、第一分毛室和第二分毛室，所述鼓风机与打散室相连通，其特征在于，所述打散室设置有打散装置，适于对进入打散室内的羽绒进行打撒处理；
所述打散装置包括摆动组件、转轴和驱动转轴转动的驱动件；
所述摆动组件包括第一摆杆和第二摆杆；
所述第一摆杆和第二摆杆间隔设置转轴上，并且
第一摆杆和第二摆杆之间连接有连杆；
所述第一摆杆、第二摆杆和连杆的两侧均设置有捣杆，适于对打散室内的羽绒进行捣散。


2.根据权利要求1所述的基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，其特征在于，
所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。


3.根据权利要求1所述的基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，其特征在于，
所述第一摆杆和第二摆杆的上方均设置有弧形导轨，适于第一摆杆和第二摆杆在摆动过程中的导向；
所述弧形导轨内设置有导向块；
所述导向块与各自对应的摆杆连接。


4.根据权利要求3所述的基于摆动搅拌的羽绒分毛装置，其特征在于，
所述弧形导轨的一端设置有第一限位开关，另外一端设置有第二限位开关；
所述第一限位开关和第二限位开关均电性连接电器控制盒。

【专利技术属性】
技术研发人员：石兴权，
申请(专利权)人：江苏易其达羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32