升降式送料装置制造方法及图纸

一种升降式送料装置，包括驱动件、底座、升降架、升降台，所述升降架设于底座的上端，所述驱动件包括电机、梯形丝杆，所述电机设于底座上，所述电机与梯形丝杆的一端驱动连接，梯形丝杆的另一端与升降架转动连接，所述梯形丝杆的螺母与升降台固定连接，所述电机驱动梯形丝杆转动，使螺母沿着梯形丝杆移动带动升降台沿竖直方向移动，可以提高送料的效率，有效的节约了人力和时间，降低生产PCB板的成本。

Lifting feeder

【技术实现步骤摘要】
升降式送料装置
本技术涉及送料设备
，尤指一种升降式送料装置。
技术介绍
在PCB的生产制造的过程中，通常会涉及到PCB产品的分拣包装，为防止同一批产品中混入其他不同批次的PCB板，在产品包装前需要对PCB板进行分检；现有的分检方式主要由生产线上的操作人员肉眼识别区分，然后进行人工分拣，在分拣前需要人工送料，这种人工送料方式不仅效率低，耗费大量人力和时间，极大影响了生产线的作业效率，提高了PCB板的生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种升降式送料装置，可以提高送料的效率，有效的节约了人力和时间，降低生产PCB板的成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种升降式送料装置，包括驱动件、底座、升降架、升降台，所述升降架设于底座的上端，所述驱动件包括电机、梯形丝杆，所述电机设于底座上，所述电机与梯形丝杆的一端驱动连接，梯形丝杆的另一端与升降架转动连接，所述梯形丝杆的螺母与升降台固定连接，所述电机驱动梯形丝杆转动，使螺母沿着梯形丝杆移动带动升降台沿竖直方向移动。具体地，还包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮、蜗杆，所述蜗轮套设在梯形丝杆表面，所述电机机轴与蜗杆固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。具体地，还包括限位机构，所述限位机构包括若干固定限位杆，所述固定限位杆竖直设于底座的上端，且固定限位杆设置有两排并分布于升降台相邻的两侧。具体地，还包括限位板，所述限位板呈L形并设置在固定限位杆的上端。具体地，所述限位机构还包括滑槽、第一滑块、调节限位杆，所述滑槽设于底座上，所述调节限位杆与其中一排固定限位杆分布于升降台相对的两侧，调节限位杆通过第一滑块与滑槽连接，使得调节限位杆可向相对侧的固定限位杆移动，升降台上开设有供调节限位杆移动的限位槽。具体地，所述升降架的一侧沿竖直方向设有导轨，所述升降台的一侧设有第二滑块，所述第二滑块滑动套设于导轨的外壁。具体地，还包括挡块，所述挡块设于导轨的两端。具体地，所述升降台包括升降滑板、升降台面、升降加强筋，所述升降台面设于升降滑板的上端，所述升降滑板的侧边与升降台面的侧边通过升降加强筋固定连接，所述第二滑块设于升降滑板上。本技术的有益效果在于：通过设置电机、梯形丝杆，将电机设于底座上，电机与梯形丝杆的一端驱动连接，梯形丝杆的另一端与升降架转动连接，梯形丝杆的螺母与升降台固定连接，电机驱动梯形丝杆转动，使螺母沿着梯形丝杆移动带动升降台沿竖直方向移动，自动将堆叠在升降台上的PCB板输送到分拣工位，当最后一个工件取完后，驱动件驱动升降台复位，准备下一次送料，本技术取代传统的人工送料方式，无需人力控制，可以提高送料的效率，有效的节约了人力和时间，降低生产PCB板的成本，同时驱动件采用电机加梯形丝杆的组合，保证升降台的移动平稳，准确，且断电后升降台不会下滑，具有很高的安全性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的局部示意图。图3是本技术另一视角的局部示意图。附图标号说明：1、驱动件；2、底座；3、升降架；4、限位机构；5、升降台；6、蜗轮蜗杆减速机；11、电机；12、梯形丝杆；13、螺母；14、螺母座；21、升降主板；22、升降底板；31、导轨；32、挡块；33、第二滑块；41、滑槽；42、第一滑块；43、调节限位杆；44、固定限位杆；45、限位板；51、升降台面；52、升降加强筋；53、升降滑板；56、限位槽。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种升降式送料装置，包括驱动件1、底座2、升降架3、升降台5，所述升降架3设于底座2的上端，所述驱动件1包括电机11、梯形丝杆12，所述电机11设于底座2上，所述电机11与梯形丝杆12的一端驱动连接，梯形丝杆12的另一端与升降架3转动连接，所述梯形丝杆12的螺母13与升降台5固定连接，所述电机11驱动梯形丝杆12转动，使螺母13沿着梯形丝杆12移动带动升降台5沿竖直方向移动。相较于现有技术，本技术通过设置电机11、梯形丝杆12，将电机11设于底座2上，电机11与梯形丝杆12的一端驱动连接，梯形丝杆12的另一端与升降架3转动连接，梯形丝杆12的螺母13与升降台5固定连接，电机11驱动梯形丝杆12转动，使螺母13沿着梯形丝杆12移动带动升降台5沿竖直方向移动，自动将堆叠在升降台5上的PCB板输送到分拣工位，当最后一个工件取完后，驱动件1驱动升降台5复位，准备下一次送料，本技术取代传统的人工送料方式，无需人力控制，可以提高送料的效率，有效的节约了人力和时间，降低生产PCB板的成本，同时驱动件1采用电机11加梯形丝杆12的组合，保证升降台5的移动平稳，准确，且断电后升降台5不会下滑，具有很高的安全性。本实施例中，升降式送料装置为两套，设置在同一底座2上。本实施例中，还包括蜗轮蜗杆减速机6，所述蜗轮蜗杆减速机6包括蜗轮、蜗杆，所述蜗轮套设在梯形丝杆12表面，所述电机11机轴与蜗杆固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。采用上述方案，通过设置蜗轮蜗杆减速机6，结构稳定，输出力矩更高，使驱动件1输出力矩更高，抬升载重大大提升，从而使单次可放料大大增加。本实施例中，还包括限位机构4，所述限位机构4包括若干固定限位杆44，所述固定限位杆44竖直设于底座2的上端，且固定限位杆44设置有两排并分布于升降台5相邻的两侧。采用上述方案，通过在升降台5相邻的两侧设置固定限位杆44，将堆叠在升降台5上的PCB板紧挨着两侧的固定限位杆44，可以防止PCB板在上升过程中滑落，起到限位的作用。本实施例中，还包括限位板45，所述限位板45呈L形并设置在固定限位杆44的上端。采用上述方案，通过设置限位板45将固定限位杆44连接在一起，起到强化固定限位杆44结构的作用，保证固定限位杆44的稳定性。本实施例中，所述限位机构4还包括滑槽41、第一滑块42、调节限位杆43，所述滑槽41设于底座2上，所述调节限位杆43与其中一排固定限位杆44分布于升降台5相对的两侧，调节限位杆43通过第一滑块42与滑槽41连接，使得调节限位杆43可向相对侧的固定限位杆44移动，升降台5上开设有供调节限位杆43移动的限位槽56。采用上述方案，通过滑动第一滑块42使调节限位杆43向固定限位杆44移动，从而使调节限位杆43与固定限位杆44共同夹紧PCB板，更好的对PCB板限位，保证PCB板上升时不会滑落。本实施例中，所述升降架3的一侧沿竖直方向设有导轨31，所述升降台5的一侧设有第二滑块33，所述第二滑块33滑动套设于导轨31的外壁。采用上述方案，通过设置导轨31和第二滑块33，保证升降台5能够准确、稳定的沿着竖直方向移动，使本技术向分拣工位送料更加准确。本实施例中，还包括挡块32，所述挡块32设于导轨31的两端。采用上述方案，通过在导轨31的两端设置挡块32，对升降台5的移动起到限位作用。...

【技术保护点】
1.一种升降式送料装置，其特征在于：包括驱动件、底座、升降架、升降台，所述升降架设于底座的上端，所述驱动件包括电机、梯形丝杆，所述电机设于底座上，所述电机与梯形丝杆的一端驱动连接，梯形丝杆的另一端与升降架转动连接，所述梯形丝杆的螺母与升降台固定连接，所述电机驱动梯形丝杆转动，使螺母沿着梯形丝杆移动带动升降台沿竖直方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式送料装置，其特征在于：包括驱动件、底座、升降架、升降台，所述升降架设于底座的上端，所述驱动件包括电机、梯形丝杆，所述电机设于底座上，所述电机与梯形丝杆的一端驱动连接，梯形丝杆的另一端与升降架转动连接，所述梯形丝杆的螺母与升降台固定连接，所述电机驱动梯形丝杆转动，使螺母沿着梯形丝杆移动带动升降台沿竖直方向移动。


2.根据权利要求1所述的升降式送料装置，其特征在于：还包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮、蜗杆，所述蜗轮套设在梯形丝杆表面，所述电机机轴与蜗杆固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。


3.根据权利要求1所述的升降式送料装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括若干固定限位杆，所述固定限位杆竖直设于底座的上端，且固定限位杆设置有两排并分布于升降台相邻的两侧。


4.根据权利要求3所述的升降式送料装置，其特征在于；还包括限位板，所述限位板呈L形并设置在固定限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国丰，张超宁，童小鹏，
申请(专利权)人：深圳市微卓通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44