一种新型圆盘给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆盘给料机，包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘上表面的中心处设有凸起的圆锥体的下料锥，转轴上设有一圈齿轮，电机的输出轴上设有与之相匹配的齿轮，电机安装在机座上，两齿轮相互啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固定于机座上的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧圆盘的上表面。本实用新型专利技术结构简单、制作方便，高效省力，刮料干净不掉料，提高生产效率和企业效益。

A new type of disc feeder

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆盘给料机
本技术涉及给料设备领域，特别涉及一种新型圆盘给料机。
技术介绍
圆盘给料机是给其他设备提供物料供应，并节省劳动力的一种设备，其原理是依靠离心力的作用，将物料从中间甩向出料口，它适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、贮运部门以及机械化的铸造车间等，作为粉粒状物料连续均匀的给料设备。现有的圆盘给料机大都利用圆盘转动的离心力将物料从圆盘的中心区域向外抛出后，经刮料板刮下，此种设计对于圆盘的转速有一定的要求，其效率较低，另外中心区域堆起的物料堆，最后需要手动清理；另外现有的圆盘给料机的传动机构复杂，传动效率低，能源利用率低，且存在因刮料不干净引起的物料从圆盘边缘脱落，造成物料浪费和污染等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种新型圆盘给料机，对圆盘的转速要求低，传动效率高，刮料效率高且干净，提高生产效率和企业效益。本技术的技术方案：一种新型圆盘给料机，包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘上表面的中心处设有凸起的圆锥体的下料锥，转轴上设有一圈齿轮，电机的输出轴上设有与之相匹配的齿轮，电机安装在机座上，两齿轮相互啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固定于机座上的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧圆盘的上表面。进一步地，所述下料锥的直径与圆盘的直径的比为4:5-1:5。进一步地，所述下料锥的斜面与圆盘的夹角为30°-80°。进一步地，所述刮料板的顶部延伸到下料锥的底边边沿处。进一步地，所述刮料板与经过圆盘边缘和刮料板交点的切线的夹角为大于0°、小于等于90°，且圆盘在此交点的运动方向为切线的锐角侧指向钝角侧。进一步地，所述固定杆直接设置于出料斗上。进一步地，所述刮料板的下侧沿上设置有橡胶条。进一步地，所述圆盘的上表面做镜面处理。与现有技术相比，本技术的导料套筒正下方的圆盘的中心处设有一个圆锥体的下料锥，物料从导料套筒中下落后掉在下料锥的斜面上，因自身重力和圆盘转动的向心力的合力的从圆盘的中心向圆盘的边缘处移动，因为自身重力的原因，对于圆盘的向心力的需求较小，所以对圆盘的转速要求较低，且圆盘中心处不会出现需要手工清除的物料堆；另外较慢转速的圆盘配合刮料板下侧沿处设置的橡胶条，可以高效的刮下圆板边缘处的物料，残留量低，不会造成未刮下的物料在圆盘离心力的作用下，从圆盘边缘处洒落，造成物料的浪费和污染，影响生产效率。本技术结构简单、制作方便，高效省力，刮料干净不掉料，提高生产效率和企业效益。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1：一种新型圆盘给料机，如图1所示，包含料仓1、导料套筒2、圆盘3、电机4、刮料板5、出料斗6，所述导料套筒2安装固定在料仓1的底部的下料嘴处，圆盘3底部的中心处安装固定在转轴31顶部上，转轴31竖直固定在机座7上，圆盘3的圆心与导料套筒2的中心轴位于同一竖直线上，圆盘3上表面的中心处设有凸起的圆锥体的下料锥8，转轴31上设有一圈齿轮32，电机4的输出轴上设有与之相匹配的齿轮32，电机4安装在机座7上，两齿轮32相互啮合，所述出料斗6固定于圆盘3边缘处下方的机座7上，刮料板5安装在固定于机座7上的固定杆51顶部，刮料板5位于出料斗6上方的圆盘3的边缘处，刮料板5的下侧沿贴紧圆盘3的上表面。进一步地，所述下料锥8的直径与圆盘3的直径的比为2:3。进一步地，所述下料锥8的斜面与圆盘3的夹角为45°。进一步地，所述刮料板5的顶部延伸到下料锥8的底边边沿处。进一步地，所述刮料板5与经过圆盘3边缘和刮料板5交点的切线的夹角为大于0°、小于等于90°，且圆盘3在此交点的运动方向为切线的锐角侧指向钝角侧。进一步地，所述固定杆51直接设置于出料斗6上。进一步地，所述刮料板5的下侧沿上设置有橡胶条52。进一步地，所述圆盘3的上表面做镜面处理。与现有技术相比，本技术的导料套筒正下方的圆盘的中心处设有一个圆锥体的下料锥，物料从导料套筒中下落后掉在下料锥的斜面上，因自身重力和圆盘转动的向心力的合力的从圆盘的中心向圆盘的边缘处移动，因为自身重力的原因，对于圆盘的向心力的需求较小，所以对圆盘的转速要求较低，且圆盘中心处不会出现需要手工清除的物料堆；另外较慢转速的圆盘配合刮料板下侧沿处设置的橡胶条，可以高效的刮下圆板边缘处的物料，残留量低，不会造成未刮下的物料在圆盘离心力的作用下，从圆盘边缘处洒落，造成物料的浪费和污染，影响生产效率。本技术结构简单、制作方便，高效省力，刮料干净不掉料，提高生产效率和企业效益。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型圆盘给料机，其特征在于：包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘上表面的中心处设有凸起的圆锥体的下料锥，转轴上设有一圈齿轮，电机的输出轴上设有与之相匹配的齿轮，电机安装在机座上，两齿轮相互啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固定于机座上的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧圆盘的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型圆盘给料机，其特征在于：包含料仓、导料套筒、圆盘、电机、刮料板、出料斗，所述导料套筒安装固定在料仓的底部的下料嘴处，圆盘底部的中心处安装固定在转轴顶部上，转轴竖直固定在机座上，圆盘的圆心与导料套筒的中心轴位于同一竖直线上，圆盘上表面的中心处设有凸起的圆锥体的下料锥，转轴上设有一圈齿轮，电机的输出轴上设有与之相匹配的齿轮，电机安装在机座上，两齿轮相互啮合，所述出料斗固定于圆盘边缘处下方的机座上，刮料板安装在固定于机座上的固定杆顶部，刮料板位于出料斗上方的圆盘的边缘处，刮料板的下侧沿贴紧圆盘的上表面。


2.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机，其特征在于：所述下料锥的直径与圆盘的直径的比为4:5-1:5。


3.如权利要求1所述的一种新型圆盘给料机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹永国，尹会，吕鹏，
申请(专利权)人：池州市贵兴非矿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34