【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化钙加工,更具体地涉及一种造粒机。
技术介绍
1、氧化钙主要分为粉末状和颗粒状,氧化钙的多种用途中,与我们日常生活接触最紧密的就是使用氧化钙作为干燥剂,现有的氧化钙作为干燥剂,均是采用粉末状氧化钙,近年来,出现了使用颗粒状的氧化钙作为干燥剂,便于运输,即使破袋也不会出现扬尘现象,避免污染环境,颗粒状状氧化钙需要使用造粒机进行加工,造粒机原理是通过将双制粒辊轴对经过的氧化钙粉末挤压成粒(制粒辊轴侧壁有凹陷圆槽,粉末进入圆槽内经挤压成粒)。
2、在通过造粒机加工后排出的颗粒会夹杂部分未成颗粒的氧化钙粉末,在清理夹杂粉末时非常不便利,其次双辊在长时间使用后,氧化钙粉末容易将凹陷圆槽填充不易脱落,从而影响后续造粒加工。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种造粒机,以解决上述
技术介绍
中造粒机出料时颗粒成品夹杂氧化钙粉末,及双辊侧壁凹陷圆槽填充的问题。
2、本技术提供如下技术方案:一种造粒机,包括入料仓,所述入料仓的底部固定连接有制粒组件,所述制粒组件的底部固定安装有出料仓组件,所述出料仓组件包括有主仓壳,所述主仓壳的内部设有筛板,所述筛板具有三度至四度的倾斜度,所述筛板两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的外侧面分别固定连接有第一中轴与第二中轴,所述主仓壳的一侧开有一号孔洞其一号孔洞内壁固定连接有套筒,所述第一中轴在套筒内活动套接,所述第二中轴贯穿出主仓壳外部,所述主仓壳另一侧固定连接有侧固板,所述侧固板底部固定安装有第一电机,所述
3、进一步的,两个所述侧板的外侧面两端均固定连接有定位轴,所述定位轴贯穿主仓壳。
4、进一步的,所述主仓壳的正面设有出料开口,其出料开口内壁固定连接有出料斗,所述筛板与出料斗对接,所述出料斗宽度大于筛板宽度。
5、进一步的,所述主仓壳背部设有方形洞,其方形洞插入有抽屉盒。
6、进一步的,所述制粒组件包括有套辊壳,所述套辊壳内部活动套接有两个制粒辊轴,两个所述制粒辊轴正端均贯穿出套辊壳正面连接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述套辊壳背部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至套辊壳内部与单个制粒辊轴连接,所述套辊壳两侧均设有槽口,其槽口内均固定连接有侧盒,两个所述侧盒内部均活动套接有内滑块,两个所述内滑块内侧面固定连接有毛刷,两个所述毛刷分别与两个制粒辊轴贴合,两个所述内滑块外侧面均固定连接有封盖,两个所述封盖分别在两个侧盒侧壁套接。
7、进一步的,所述封盖包括有主盖体,所述主盖体顶部与底部均开设有二号孔洞,其二号孔洞内壁均固定连接有固定筒,所述固定筒内壁均螺纹套接有螺杆,所述侧盒顶部与底部均设有多个卡孔。
8、本技术的技术效果和优点:
9、本技术通在通过制粒组件制粒排出后,进入出料仓组件内部,其过程可通过筛板可进行筛选,将颗粒与粉尘进行分离,并且筛板可不断进行左右晃动可避免粉尘将筛板的滤孔堵塞,同时提高筛板的筛选效果,通过筛板倾斜度可使颗粒向出料斗移动并完成出料,使该装置在针对于氧化钙颗粒制作中有效将夹杂的粉尘去除,减少后期清理粉尘工序提高工作效率,此外通过制粒组件进行制粒过程中,通过毛刷可将制粒辊轴侧壁表面凹陷圆槽刷动,防止氧化钙粉末将凹陷圆槽堵塞的状况。
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1.一种造粒机,包括入料仓(1),所述入料仓(1)的底部固定连接有制粒组件(2),所述制粒组件(2)的底部固定安装有出料仓组件(3),其特征在于:所述出料仓组件(3)包括有主仓壳(31),所述主仓壳(31)的内部设有筛板(32),所述筛板(32)具有三度至四度的倾斜度,所述筛板(32)两侧均固定连接有侧板(33),两个所述侧板(33)的外侧面分别固定连接有第一中轴(35)与第二中轴(36),所述主仓壳(31)的一侧开有一号孔洞其一号孔洞内壁固定连接有套筒(34),所述第一中轴(35)在套筒(34)内活动套接,所述第二中轴(36)贯穿出主仓壳(31)外部,所述主仓壳(31)另一侧固定连接有侧固板(39),所述侧固板(39)底部固定安装有第一电机(312),所述第一电机(312)输出轴贯穿至侧固板(39)顶部连接有旋盘(310),所述第二中轴(36)一端设有活动杆(37),所述活动杆(37)的顶部两端均设有穿孔,其穿孔内均活动套接有旋桩(38),所述第二中轴(36)一端设有卡槽,一个所述旋桩(38)在卡槽内活动套接,另一个所述旋桩(38)在旋盘(310)顶部边缘固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述主仓壳(31)的正面设有出料开口,其出料开口内壁固定连接有出料斗(313),所述筛板(32)与出料斗(313)对接,所述出料斗(313)宽度大于筛板(32)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述主仓壳(31)背部设有方形洞,其方形洞插入有抽屉盒(314)。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述制粒组件(2)包括有套辊壳(21),所述套辊壳(21)内部活动套接有两个制粒辊轴(22),两个所述制粒辊轴(22)正端均贯穿出套辊壳(21)正面连接有齿轮(23),两个所述齿轮(23)相互啮合,所述套辊壳(21)背部固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴贯穿至套辊壳(21)内部与单个制粒辊轴(22)连接,所述套辊壳(21)两侧均设有槽口,其槽口内均固定连接有侧盒(25),两个所述侧盒(25)内部均活动套接有内滑块(26),两个所述内滑块(26)内侧面固定连接有毛刷(27),两个所述毛刷(27)分别与两个制粒辊轴(22)贴合,两个所述内滑块(26)外侧面均固定连接有封盖(28),两个所述封盖(28)分别在两个侧盒(25)侧壁套接。
6.根据权利要求5所述的一种造粒机,其特征在于:所述封盖(28)包括有主盖体(281),所述主盖体(281)顶部与底部均开设有二号孔洞,其二号孔洞内壁均固定连接有固定筒(282),所述固定筒(282)内壁均螺纹套接有螺杆(283),所述侧盒(25)顶部与底部均设有多个卡孔(284)。
...【技术特征摘要】
1.一种造粒机,包括入料仓(1),所述入料仓(1)的底部固定连接有制粒组件(2),所述制粒组件(2)的底部固定安装有出料仓组件(3),其特征在于:所述出料仓组件(3)包括有主仓壳(31),所述主仓壳(31)的内部设有筛板(32),所述筛板(32)具有三度至四度的倾斜度,所述筛板(32)两侧均固定连接有侧板(33),两个所述侧板(33)的外侧面分别固定连接有第一中轴(35)与第二中轴(36),所述主仓壳(31)的一侧开有一号孔洞其一号孔洞内壁固定连接有套筒(34),所述第一中轴(35)在套筒(34)内活动套接,所述第二中轴(36)贯穿出主仓壳(31)外部,所述主仓壳(31)另一侧固定连接有侧固板(39),所述侧固板(39)底部固定安装有第一电机(312),所述第一电机(312)输出轴贯穿至侧固板(39)顶部连接有旋盘(310),所述第二中轴(36)一端设有活动杆(37),所述活动杆(37)的顶部两端均设有穿孔,其穿孔内均活动套接有旋桩(38),所述第二中轴(36)一端设有卡槽,一个所述旋桩(38)在卡槽内活动套接,另一个所述旋桩(38)在旋盘(310)顶部边缘固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:两个所述侧板(33)的外侧面两端均固定连接有定位轴(311),所述定位轴(311)贯穿主仓壳(31)。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机,其特征在于:所述主仓壳(31)的正面设有出料开口,其出料开口内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹会,尹永国,周保华,
申请(专利权)人:池州市贵兴非矿新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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