一种用于木板直角拼接的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于木板直角拼接的固定装置，包括第一板体、第二板体和两个夹板，第一板体的上表面与第二板体的下表面相贴合，第一板体和第二板体之间固定安装有卡接装置，通过第一板体、第二板体、夹板、限位板、通孔和第一螺杆的配合使用，限位板将第一板体和第二板体进行支撑，避免第一板体和第二板体之间的角度发生改变，设置卡接装置，能够增加第一板体和第二板体之间的连接紧密性，避免第一板体和第二板体之间出现偏位的现象，将固定板放置在两个夹板上，使第一螺杆插在缺口内，通过拧动第一螺杆将固定板的位置固定，固定板能够对两个夹板的位置进行限位，避免限位块脱离插槽。

A fixing device for right angle splicing of wood board

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板直角拼接的固定装置
本技术涉及木板直角拼接
，具体为一种用于木板直角拼接的固定装置。
技术介绍
建筑中的两个木板进行直角拼接时一般都需要通过粘结剂来实现拼接，然而通过粘结的方式固定木板一段时间后，粘合剂会有过期或受潮变质等不确定因素，导致木板的粘合度减低，容易发安全隐患，现有技术中为了防止粘结剂出现过期或者变质，通过机械结构将其固定，但是现有的机械结构的固定还有待完善，为此特提出一种用于木板直角拼接的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于木板直角拼接的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木板直角拼接的固定装置，包括第一板体、第二板体和两个夹板，所述第一板体的上表面与第二板体的下表面相贴合，所述第一板体和第二板体之间固定安装有卡接装置，两个所述夹板分别与第一板体和第二板体的前、后侧壁相贴合，所述夹板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有两个通孔，两个所述通孔的内侧壁螺接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的外侧壁分别与第一板体和第二板体相螺接。进一步地，所述第一板体和第二板体的前、后侧壁均开设有插槽，两个所述夹板的内侧端固定连接有两个限位块，两个所述限位块的外侧壁插接于插槽内，所述限位块的外侧壁开设有第二螺纹孔，所述第一螺杆的外侧壁分别贯穿第一板体和第二板体与第二螺纹孔相螺接。进一步地，所述卡接装置包括所述第一板体的上表面开设的凹槽，所述凹槽的内侧壁嵌入有金属管，所述金属管的内侧壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧壁转动连接有转环，所述转环与固定环之间转动连接有均匀分布的滚珠，所述转环的内侧壁开设有第一螺纹孔，所述第二板体的下表面固定安装有第二螺杆，所述第一螺纹孔的内侧壁与第二螺杆相螺接。进一步地，所述第二板体的下表面通过铆钉铆接有金属板，所述第二螺杆的外侧壁与金属板一体成型，所述金属板的上表面与第二板体之间涂有粘结层。进一步地，所述第一螺杆与限位板之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有缺口，且缺口的内侧壁套接于第一螺杆的外侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于木板直角拼接的固定装置，通过第一板体、第二板体、夹板、限位板、通孔和第一螺杆的配合使用，限位板将第一板体和第二板体进行支撑，避免第一板体和第二板体之间的角度发生改变，通过拧动第一螺杆，使第一螺杆贯穿通孔与第一板体和第二板体螺接，进而将第一板体和第二板体进行固定，设置卡接装置，能够增加第一板体和第二板体之间的连接紧密性，避免第一板体和第二板体之间出现偏位的现象，将固定板放置在两个夹板上，使第一螺杆插在缺口内，通过拧动第一螺杆将固定板的位置固定，固定板能够对两个夹板的位置进行限位，避免限位块脱离插槽。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术卡接装置示意图。图中：1第一板体、2第二板体、3夹板、4卡接装置、5限位板、6通孔、7第一螺杆、8插槽、9限位块、10缺口、11第二螺纹孔、12第二螺杆、13凹槽、14金属管、15固定环、16转环、17滚珠、18第一螺纹孔、19金属板、20粘结层、21固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于木板直角拼接的固定装置，包括第一板体1、第二板体2和两个夹板3，第一板体1的上表面与第二板体2的下表面相贴合，第一板体1和第二板体2之间固定安装有卡接装置4，两个夹板3分别与第一板体1和第二板体2的前、后侧壁相贴合，夹板3的上表面固定连接有限位板5，限位板5的上表面开设有两个通孔6，两个通孔6的内侧壁螺接有第一螺杆7，两个第一螺杆7的外侧壁分别与第一板体1和第二板体2相螺接，第一板体1和第二板体2为木板，第一板体1和第二板体2的大小相同，夹板3的形状为直角L形板，限位板5的形状为直角L形板，通过卡接装置4使第二板体2卡在第一板体1上，此时第一板体1和第二板体2呈垂直状态，第一板体1和第二板体2的前、后侧壁均处于同一水平面上，然后将夹板3与第一板体1和第二板体2贴合，使限位板5与第一板体1和第二板体2贴合，然后将第一螺杆7插入到通孔6内，拧动第一螺杆7，使第一螺杆7螺入到第一板体1和第二板体2上，使第一板体1和第二板体2的位置固定。具体而言，第一板体1和第二板体2的前、后侧壁均开设有插槽8，两个夹板3的内侧端固定连接有两个限位块9，两个限位块9的外侧壁插接于插槽8内，限位块9的外侧壁开设有第二螺纹孔11，第一螺杆7的外侧壁分别贯穿第一板体1和第二板体2与第二螺纹孔11相螺接，为了能够对夹板3与第一板体1和第二板体2的连接更稳固，将限位块9插入到插槽8内，限位块9的位置与通孔6的位置相对应，且第二螺纹孔11与通孔6位于同一轴心，在第一螺杆7拧在第二螺纹孔11内时，第一螺杆7贯穿第一板体1和第二板体2进入到插槽8内，然后第一螺杆7与第二螺纹孔11螺接，进而增强夹板3与第一板体1和第二板体2的连接稳固性。具体而言，卡接装置4包括第一板体1的上表面开设的凹槽13，凹槽13的内侧壁嵌入有金属管14，金属管14的内侧壁固定连接有固定环15，固定环15的内侧壁转动连接有转环16，转环16与固定环15之间转动连接有均匀分布的滚珠17，转环16的内侧壁开设有第一螺纹孔18，第二板体2的下表面固定安装有第二螺杆12，第一螺纹孔18的内侧壁与第二螺杆12相螺接，凹槽13的数量多个，且均匀分布在第一板体1的上表面，需要第二板体2与第一板体1连接时，将第二螺杆12插入到转环16内，按压第二板体2，使第二螺杆12与第一螺纹孔18螺接，转环16在固定环15内转动，滚珠17辅助转环16在固定环15内转动，减少其摩擦，第二螺杆12向凹槽13内移动，直至第二板体2与第一板体1贴合。具体而言，第二板体2的下表面通过铆钉铆接有金属板19，第二螺杆12的外侧壁与金属板19一体成型，金属板19的上表面与第二板体2之间涂有粘结层20，金属板19的横截面与第二板体2的下表面面积相同，粘结层20为环氧树脂加玻璃胶形成，增加金属板19与第二板体2的连接紧密性，金属板19为不锈钢板。具体而言，第一螺杆7与限位板5之间固定连接有固定板21，固定板21的上表面开设有缺口10，且缺口10的内侧壁套接于第一螺杆7的外侧壁上,为了增加两个夹板3之间的距离发生改变，在第一螺杆7与第一板体1和第二板体2螺接前，将固定板21放置到夹板3上，使缺口10与通孔6处于同一轴线上，然后拧动第一螺杆7，将固定板21的位置固定，进而限位夹板3的偏位。工作原理：第一板体1和第二板体2做直角拼接时，移动第二板体2，使第二螺杆12插入到转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板直角拼接的固定装置，其特征在于：包括第一板体(1)、第二板体(2)和两个夹板(3)，所述第一板体(1)的上表面与第二板体(2)的下表面相贴合，所述第一板体(1)和第二板体(2)之间固定安装有卡接装置(4)，两个所述夹板(3)分别与第一板体(1)和第二板体(2)的前、后侧壁相贴合，所述夹板(3)的上表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的上表面设有两个通孔(6)，两个所述通孔(6)的内侧壁螺接有第一螺杆(7)，两个所述第一螺杆(7)的外侧壁分别与第一板体(1)和第二板体(2)相螺接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木板直角拼接的固定装置，其特征在于：包括第一板体(1)、第二板体(2)和两个夹板(3)，所述第一板体(1)的上表面与第二板体(2)的下表面相贴合，所述第一板体(1)和第二板体(2)之间固定安装有卡接装置(4)，两个所述夹板(3)分别与第一板体(1)和第二板体(2)的前、后侧壁相贴合，所述夹板(3)的上表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的上表面设有两个通孔(6)，两个所述通孔(6)的内侧壁螺接有第一螺杆(7)，两个所述第一螺杆(7)的外侧壁分别与第一板体(1)和第二板体(2)相螺接。


2.根据权利要求1所述的一种用于木板直角拼接的固定装置，其特征在于：所述第一板体(1)和第二板体(2)的前、后侧壁均开设有插槽(8)，两个所述夹板(3)的内侧端固定连接有两个限位块(9)，两个所述限位块(9)的外侧壁插接于插槽(8)内，所述限位块(9)的外侧壁开设有第二螺纹孔(11)，所述第一螺杆(7)的外侧壁分别贯穿第一板体(1)和第二板体(2)与第二螺纹孔(11)相螺接。


3.根据权利要求1所述的一种用于木板直角拼接的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂秀，
申请(专利权)人：天津市金轮红宝来红木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12