一种便于处理木板夹角处的修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于处理木板夹角处的修边装置，包括壳体，壳体的前表面的左侧的上部和右侧的下部均开设有弧形槽，通过在壳体的前表面的左侧和右侧均开设有弧形槽，在弧形槽的内壁滑动连接转轴，转轴和后部固定连接动力装置，转轴的外壁的前部和前端分别固定连接有刀具和限位轴承，且在转轴的外壁固定连接挤压机构，使动力装置同时带动两个转轴转动，从而带动两个刀具同时对木板的上表面和下表面的夹角进行修边，避免木板修边时反复拆卸翻转，提供工作效率，同时，转轴可在弧形槽内滑动，且挤压机构时刻向内挤压转轴，从而适用木板厚度范围大。且修边工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于处理木板夹角处的修边装置
本技术是一种便于处理木板夹角处的修边装置，属于木板加工用具

技术介绍
木质家具大多使用木质方柱作为支撑骨架，木质方柱在夹角处修边时难以固定，且现有的修边装置大多只能对木质方柱的单面进行修边，在修边时，需要多次拆卸、翻转木质方柱，操作繁琐，加工效率较低，因此，特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于处理木板夹角处的修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可投入到每一位汽车的使用者手中。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于处理木板夹角处的修边装置，包括壳体，所述壳体的前表面的左侧的上部和右侧的下部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的后部伸入壳体的内部固定连接有动力机构，所述转轴的外壁的前部和前端分别固定连接有刀具和限位轴承，所述转轴的外壁的中部固定连接有挤压机构，所述壳体的下部固定连接有往复运动机构，所述往复运动机构的底端固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有木板夹持机构。进一步地，所述动力机构包括电机，且电机固定安装在壳体的后表面的中部，所述电机的前部输出端固定连接有传动轴，所述转轴和传动轴的外壁分别固定连接有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮的内端和主动齿轮的外端相啮合，所述电机电连接外部电源。进一步地，所述转轴的外壁转动连接有第一转环，所述第一转环的内侧外壁焊接有连接杆，所述连接杆的内端焊接有第二转环，所述第二转环的内壁转动连接传动轴的外壁。进一步地，所述挤压机构包括固定杆，且固定杆共有两个，两个所述固定杆的后端分别与壳体的上表面的上端和下端相焊接，所述固定杆的外壁转动连接有筒体，所述筒体的内壁插接有插杆，所述插杆的外端转动连接转轴的外壁，所述插杆的内端与筒体的外端内壁分别固定连接弹簧的两端。进一步地，所述木板夹持机构包括固定板，所述固定板的底端与支架的上表面的左端固定连接，所述支架的上表面的前部和后部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述固定板和滑动板的内壁的后部均固定连接有弓形架，所述弓形架的后部螺接有螺杆，所述螺杆的前端固定连接有夹持片。进一步地，所述支架的上表面的中部开设有通槽。本技术的有益效果：本技术一种便于处理木板夹角处的修边装置，通过在壳体的前表面的左侧和右侧均开设有弧形槽，在弧形槽的内壁滑动连接转轴，转轴和后部固定连接动力装置，转轴的外壁的前部和前端分别固定连接有刀具和限位轴承，且在转轴的外壁固定连接挤压机构，使动力装置同时带动两个转轴转动，从而带动两个刀具同时对木板的上表面和下表面的夹角进行修边，避免木板修边时反复拆卸翻转，提供工作效率，同时，转轴可在弧形槽内滑动，且挤压机构时刻向内挤压转轴，从而适用木板厚度范围大。且修边工作稳定。附图说明图1为本技术一种便于处理木板夹角处的修边装置的俯视图；图2为本技术一种便于处理木板夹角处的修边装置的壳体及其连接结构示意图；图3为本技术一种便于处理木板夹角处的修边装置的挤压机构结构示意图；图4为本技术一种便于处理木板夹角处的修边装置的往复运动机构结构示意图；图5为本技术一种便于处理木板夹角处的修边装置的弓形架及其连接结构示意图。图中：1壳体、2弧形槽、3转轴、4动力机构、41电机、42传动轴、43主动齿轮、44从动齿轮、5刀具、6限位轴承，7、挤压机构、71固定杆、72筒体、73插杆、74弹簧、8往复运动机构、9支架、10木板夹持机构、101固定板、102滑槽、103、滑动板、104弓形架、105夹持片、106螺杆、11第一转环、12连接杆、13第二转环、14通槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种便于处理木板夹角处的修边装置，包括壳体1，壳体1主体为金属圆柱筒体，壳体1的前表面的左侧的上部和右侧的下部均开设有弧形槽2，弧形槽2的内壁滑动连接有转轴3，转轴3可再弧形槽2内滑动，转轴3的后部伸入壳体1的内部固定连接有动力机构4，动力机构4带动转轴3转动，转轴3的外壁的前部和前端分别固定连接有刀具5和限位轴承6，刀具5为柱形常用刀具，且刀具5和限位轴承6的外径形同，转轴3的外壁的中部固定连接有挤压机构7，挤压机构7时刻向内挤压转轴3，壳体1的下部固定连接有往复运动机构8，往复运动机构8可为专利号CN201510501203.3一种板材修边机所公开的行走机构，由滑槽滑轨进行限位，由电机往复转动提供动力，往复运动机构8的底端固定连接有支架9，支架9的上表面固定连接有木板夹持机构10，木板夹持机构10夹持木板，且木板夹持机构10位于两个转轴3之间，动力机构4带动转轴3和刀具5转动，往复运动机构8带动壳体1及其内部结构往复运动，使木板向外推动限位轴承6和转轴3，使两个转轴3带动刀具5沿着弧形槽2向外运动，木板进入两个刀具5之间，且挤压机构7时刻向内推动转轴3，从而同时对木板的上表面和下表面的后部进行修边，提高工作效率。具体而言，为了提供动力，动力机构4包括电机41，电机41型号为Y132S-4，且电机41固定安装在壳体1的后表面的中部，电机41的前部输出端固定连接有传动轴42，传动轴42的前端伸入壳体1的内部，转轴3和传动轴42的外壁分别固定连接有从动齿轮44和主动齿轮43，从动齿轮44的内端和主动齿轮43的外端相啮合，电机41电连接外部电源，从而使电机41通过传动轴42、主动齿轮43和从动齿轮44带动转轴3转动。具体而言，为了提高传动的稳定性，转轴3的外壁转动连接有第一转环11，第一转环11的内侧外壁焊接有连接杆12，连接杆12的内端焊接有第二转环13，第二转环13的内壁转动连接传动轴42的外壁，第一转环11、连接杆12和第二转环13构成固定机构，且上述固定机构交错设置有四个，从而使转轴3在弧形槽2内围绕传动轴42转动时，从动齿轮44和主动齿轮43始终处于啮合状态。具体而言，为了向内挤压转轴3，使刀具5紧密贴合木板的外壁，挤压机构7包括固定杆71，且固定杆71共有两个，两个固定杆71的后端分别与壳体1的上表面的上端和下端相焊接，固定杆71的外壁转动连接有筒体72，筒体72的内壁插接有插杆73，且筒体72的内端内壁和插杆73的外端外壁均设置有限位环，插杆73的外端转动连接转轴3的外壁，且位于上部的插杆73与位于左侧的转轴3相连接，位于下部的插杆73与位于右侧的转轴3相连接，插杆73的内端与筒体72的外端内壁分别固定连接弹簧74的两端，且弹簧74始终处于压缩状态，从而始终对转轴3施加向内的力。具体而言，为了便于固定木板，木板夹持机构10包括固定板101，固定板101为普通板体，固定板101的底端与支架9的上表面的左端固定连接，支架9的上表面的前部和后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于处理木板夹角处的修边装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前表面的左侧的上部和右侧的下部均开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的内壁滑动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的后部伸入壳体(1)的内部固定连接有动力机构(4)，所述转轴(3)的外壁的前部和前端分别固定连接有刀具(5)和限位轴承(6)，所述转轴(3)的外壁的中部固定连接有挤压机构(7)，所述壳体(1)的下部固定连接有往复运动机构(8)，所述往复运动机构(8)的底端固定连接有支架(9)，所述支架(9)的上表面固定连接有木板夹持机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于处理木板夹角处的修边装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前表面的左侧的上部和右侧的下部均开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的内壁滑动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的后部伸入壳体(1)的内部固定连接有动力机构(4)，所述转轴(3)的外壁的前部和前端分别固定连接有刀具(5)和限位轴承(6)，所述转轴(3)的外壁的中部固定连接有挤压机构(7)，所述壳体(1)的下部固定连接有往复运动机构(8)，所述往复运动机构(8)的底端固定连接有支架(9)，所述支架(9)的上表面固定连接有木板夹持机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种便于处理木板夹角处的修边装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括电机(41)，且电机(41)固定安装在壳体(1)的后表面的中部，所述电机(41)的前部输出端固定连接有传动轴(42)，所述转轴(3)和传动轴(42)的外壁分别固定连接有从动齿轮(44)和主动齿轮(43)，所述从动齿轮(44)的内端和主动齿轮(43)的外端相啮合，所述电机(41)电连接外部电源。


3.根据权利要求2所述的一种便于处理木板夹角处的修边装置，其特征在于：所述转轴(3)的外壁转动连接有第一转环(11)，所述第一转环(11)的内侧外壁焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的内端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂秀，
申请(专利权)人：天津市金轮红宝来红木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12