一种低浓度采样头压膜装置制造方法及图纸

技术编号:23062484 阅读:12 留言:0更新日期:2020-01-10 20:24
本实用新型专利技术涉及一种低浓度采样头压膜装置,包括传动机构、压膜机构和微动开关;所述传动机构包括驱动电机、传动齿轮和托盘,驱动电机的输出轴连接托盘,传动齿轮位于托盘的下方且与托盘的齿轮相啮合,传动齿轮上设有轨道槽;所述压膜机构包括径向导盘和推进卡爪,径向导盘上均匀设有若干条径向导轨,每条径向导轨上安装有推进卡爪,每个所述推进卡爪前端设有压膜导轮,中部设有与径向导轨相嵌的凹槽,底端设有导柱,微动开关与驱动电机相连,任一所述推进卡爪的后端设有金属触点且对应径向导轨的末端安装微动开关。压膜时通过驱动电机即可完成采样头旋转和推进卡爪匀速推进,使得采样头铝箔圈均匀受压,压膜平整且效率高。

A film pressing device of low concentration sampling head

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度采样头压膜装置
本技术涉及采样头压膜
,尤其涉及一种低浓度采样头压膜装置。
技术介绍
环境监测中对颗粒物排放的检测通常采用低浓度采样头,采样头在使用前需要把采样头,滤膜,滤网,铝箔圈按从上到下的顺序装配到一起并把铝箔圈边沿压在采样头上使之成为一个整体。目前的采样头压制方法多是固定采样头,用卡爪向内推进来完成压膜过程,但这种方法效率低,且无法保证压膜的平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低浓度采样头压膜装置,以解决现有技术中的压膜效率低下及压膜不平整的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种低浓度采样头压膜装置,包括机壳和设置在机壳内的传动机构、压膜机构;所述传动机构包括驱动电机、传动齿轮和托盘,驱动电机的输出轴连接托盘,传动齿轮位于托盘的下方且与托盘的齿轮相啮合,传动齿轮顶面设有轨道槽;所述压膜机构包括径向导盘和推进卡爪,所述径向导盘中部为空圆结构,用于放置托盘且沿空圆在径向导盘上均匀设有若干条径向导轨,每条径向导轨上安装有推进卡爪,每个所述推进卡爪前端设有压膜导轮,中部设有与径向导轨相嵌的凹槽,底端设有导柱,导柱穿过径向导轨插在轨道槽中,任一所述推进卡爪的后端设有金属触点且对应径向导轨的末端安装微动开关,所述微动开关与驱动电机相连。上述方案中,所述径向导轨为三条,每条所述径向导轨对应设有一个传动齿轮。上述方案中,还包括齿轮箱体,所述齿轮箱体与径向导盘固定连接,传动齿轮位于齿轮箱体内。上述方案中,还包括设置在机壳的外壁上电源按钮,所述电源按钮与微动开关电连接。本技术的低浓度采样头压膜装置,压膜时通过驱动电机即可完成采样头旋转和推进卡爪匀速推进,使得采样头铝箔圈均匀受压,压膜平整且效率高。附图说明图1是本技术一实施例中低浓度采样头压膜装置的结构示意图;图2是本技术一实施例中低浓度采样头压膜装置的爆炸图;图3是本技术一实施例中传动齿轮的结构示意图;图4是本技术一实施例中推进卡爪的结构示意图;图5是本技术一实施例中径向导盘的结构示意图;附图标记说明:1、机壳,2、驱动电机,3、齿轮箱体,4、传动齿轮,5、轨道槽,6、托盘,7、径向导盘,8、径向导轨,9、推进卡爪,10、压膜导轮,11、导柱,12、金属触点,13、微动开关,14、电源按钮。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。结合图1至图5,本技术的一种低浓度采样头压膜装置,包括机壳1和设置在机壳1内的传动机构和压膜机构。其中,传动机构包括驱动电机2、传动齿轮4和托盘6,驱动电机2的输出轴连接托盘6,传动齿轮4位于托盘6下方且与托盘6下层的齿轮相啮合,传动齿轮4顶面设有轨道槽5,在驱动电机2的作用下,托盘6与传动齿轮4做匀速转动。压膜机构包括径向导盘7和推进卡爪9,径向导盘7中部为空圆结构,用于放置托盘6且沿空圆在径向导盘7上均匀设有若干条径向导轨8,每条径向导轨8上安装有推进卡爪9,每个推进卡爪9前端设有压膜导轮10,中部设有与径向导轨8相匹配的凹槽,凹槽嵌在径向导轨8上,底端设有导柱11,导柱11穿过径向导轨8插在轨道槽5中,推进卡爪9在径向导轨8和轨道槽5的限制下沿径向做直线往返运行。任一推进卡爪9的后端设有金属触点12且对应径向导轨8的末端安装微动开关13,微动开关13与驱动电机2相连。在一实施例中,径向导盘上的径向导轨8为三条,每条径向导轨8对应设有一个传动齿轮4。在一实施例中,包括齿轮箱体3,齿轮箱体3与径向导盘7固定连接,传动齿轮4位于齿轮箱体3内。机壳1外壁上设有电源按钮14,电源按钮14与型号为VS10N061C2的微动开关13电连接,通过电源按钮14控制驱动电机2。在使用时,按下电源按钮14,驱动电机2启动,驱动电机2输出轴与托盘6连接,带动托盘6转动,托盘6下层的齿轮与传动齿轮4啮合。托盘6转动,传动齿轮4随之转动,传动齿轮4顶面开有轨道槽5。推进卡爪9的腰部凹槽,嵌于径向导轨8中。推进卡爪9底部导柱11插在传动齿轮4的轨道槽5中,在传动齿轮4的轨道槽5和径向导轨8的共同限制下,推进卡爪9沿径向做匀速往复运动。采样头放置于托盘6上,随托盘6匀速转动,在托盘6转动同时,推进卡爪11做径向移动,在传动齿轮4上轨道槽5的限制下先是向中心靠拢,采用压膜导轮10进行压膜。由于推进卡爪11在向中心聚合的时候,采样头在托盘6的带动下转动,在相对运动下推进卡爪11并不只压其中一个点,而是均匀的把铝箔圈压紧在采样头上。半个周期后,传动齿轮4轨道槽5使推进卡爪11沿径向原路匀速退回,在退到原点位置时,金属触点12压在微动开关13的动作簧片上,微动开关13状态由常闭变为断开,驱动电机2关闭,压膜过程结束。初始状态下,推进卡爪9在原点位置,金属触点12压在微动开关13的动作簧片上,使微动开关13处于断开状态,按一下电源按钮14,驱动电机2运行,推进卡爪11离开原点,微动开关13闭合,电路联通。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度采样头压膜装置,其特征在于:包括机壳(1)和设置在机壳(1)内的传动机构、压膜机构;所述传动机构包括驱动电机(2)、传动齿轮(4)和托盘(6),驱动电机(2)的输出轴连接托盘(6),传动齿轮(4)位于托盘(6)下方且与托盘(6)的齿轮相啮合,传动齿轮(4)顶面设有轨道槽(5);所述压膜机构包括径向导盘(7)和推进卡爪(9),所述径向导盘(7)中部为空圆结构,用于放置托盘(6)且沿空圆在径向导盘(7)上均匀设有若干条径向导轨(8),每条径向导轨(8)上安装有推进卡爪(9),每个所述推进卡爪(9)前端设有压膜导轮(10),中部设有与径向导轨(8)相嵌的凹槽,底端设有导柱(11),导柱(11)穿过径向导轨(8)插入轨道槽(5),任一所述推进卡爪(9)的后端设有金属触点(12)且对应径向导轨(8)的末端安装微动开关(13),所述微动开关(13)与驱动电机(2)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种低浓度采样头压膜装置,其特征在于:包括机壳(1)和设置在机壳(1)内的传动机构、压膜机构;所述传动机构包括驱动电机(2)、传动齿轮(4)和托盘(6),驱动电机(2)的输出轴连接托盘(6),传动齿轮(4)位于托盘(6)下方且与托盘(6)的齿轮相啮合,传动齿轮(4)顶面设有轨道槽(5);所述压膜机构包括径向导盘(7)和推进卡爪(9),所述径向导盘(7)中部为空圆结构,用于放置托盘(6)且沿空圆在径向导盘(7)上均匀设有若干条径向导轨(8),每条径向导轨(8)上安装有推进卡爪(9),每个所述推进卡爪(9)前端设有压膜导轮(10),中部设有与径向导轨(8)相嵌的凹槽,底端设有导柱(11),导柱(11)穿过径向导轨(8)插入轨道槽(5),任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周绍达王晔石超渠凤凤罗康妮
申请(专利权)人:南京卡佛科学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1