刀具制造技术

技术编号:23062202 阅读:32 留言:0更新日期:2020-01-10 20:20
本实用新型专利技术涉及一种刀具,包括:刀头;至少两条刀刃,所述两条刀刃的第一端与所述刀头连接,第二端向所述刀头的外周延伸,且所述两条刀刃之间形成夹角。这种刀具可以有效解决对产品切削加工时,容易产生毛刺的问题。

【技术实现步骤摘要】
刀具
本技术涉及机械加工的
,特别是涉及刀具。
技术介绍
现有技术中的刀具分为左切刀具和右切刀具,且刀具的刀刃均设置呈螺旋状。通过旋转刀具在工件表面作进给运动,使得刀具的刀刃在工件表面产生挤压,工件表面产生局部形变,进而使得工件表面脱屑,完成对工件的切削。由于现有技术刀具的刀刃呈螺旋状设计,刀刃是顺时针扭曲或逆时针扭曲,只能向一个方向切削,使得刀具无论是顺铣加工,还是逆铣加工,产品的切削边缘都会产生毛刺,加工柔软的塑胶时产生的塑胶毛刺会更大,毛刺的产生会影响产品的使用性能,并且后序去除毛刺还会增加加工成本。
技术实现思路
基于此,有必要针对普通刀具切削加工质量不好的问题,提供一种能有效避免对产品切削加工时容易产生毛刺的刀具。一种刀具,包括:刀头;至少两条刀刃,所述两条刀刃的第一端与所述刀头连接,第二端向所述刀头的外周延伸,且所述两条刀刃之间形成夹角。上述刀具,设置有两条向外延伸的刀刃,在刀具对工件切削加工时,可以通过刀头正转由一边的刀刃左切进刀对工件的左侧角切削,刀头反转由另一边的刀刃右切进刀对工件的右侧角切削。由于两条刀刃是向两边张开的,左切进刀和右切进刀时,可以对工件实现两个方向的切削,避免如现有技术中只朝一个方向切削而产生毛刺。在其中一个实施例中,所述刀头呈圆柱状,两条所述刀刃沿所述刀头的中心轴对称。可以使得刀具旋转加工时,两条刀刃在左切进刀和右切进刀时,切削更加稳定。在其中一个实施例中,所述两条刀刃的第二端端部位于以所述刀头横截面的中心为圆心的同一圆周上。可以使得两条刀刃的第二端在切削时的进刀量保持一致,切削面更加平整,确保了工件的切削质量。在其中一个实施例中,所述两条刀刃的长度与所述刀头的长度相等。在其中一个实施例中,所述刀刃包括第一边和第二边,所述第一边与所述第二边的第一端相连接,第二端相分离并与所述刀头连接,所述两条刀刃的第一边之间形成夹角。在实际操作中,确定出两条刀刃为第一刀刃和第二刀刃,刀具正转时,先由第一刀刃的第一边和第二边的连接端与工件接触,并作进给运动,通过第一刀刃的第二边、第二刀刃的第一边依次对工件切削;刀具反转时,先由第二刀刃的第一边和第二边的连接端与工件接触,并作进给运动,通过第二刀刃的第二边、第一刀刃的第一边依次对工件切削,可以使得刀具对工件实现两个方向上的切削时,切削效果更好,避免产生毛刺。在其中一个实施例中,所述两条刀刃的第一边之间的夹角为钝角。可以保持两条刀刃的切削距离,可以使得一条刀刃进刀后,另一条刀刃再进刀的频率更好,对工件的切削效果也会更好。在其中一个实施例中,所述刀刃还包括第三边,所述第三边的相对两端分别与所述第一边的第一端、所述第二边的第一端连接。可以使得第一边与第二边的连接端结构强度更好,避免切削时第一边与第二边的连接端容易受损,延长了刀具的使用寿命。在其中一个实施例中,还包括连接部,所述连接部的第一端与所述两条刀刃的第一边、第二边的第二端连接,所述连接部的第二端与所述刀头连接。连接部可以使得刀刃与刀头的连接更加稳定、牢固。在其中一个实施例中,所述连接部具有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面与一个所述刀刃的第二边连接,且所述第一侧面为所述连接部的外侧面向内部凹陷形成的弧形面;所述第二侧面与另一个所述刀刃的第二边连接,且所述第二侧面为所述连接部的外侧面向内部凹陷形成的弧形面。连接部的弧形面可以使得刀刃外侧的进刀范围更大,对工件的切削范围更广,同时能够提高对工件的切削速度。在其中一个实施例中,还包括刀柄,所述刀柄的一端部与所述刀头、所述连接部及所述两条刀刃连接,所述刀柄与所述刀头的连接处沿所述刀柄的长度方向延伸形成有圆锥形过度面。刀柄的设置可以便于刀具与驱动装置连接,并且圆锥形过度面能够增加连接强度。附图说明图1为本技术刀具一实施例的结构示意图;图2为图1的立体图;图3为图2所示中A处的局部放大图;图4为本技术刀具对工件加工时的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:10、刀具;12、刀头;14、刀刃;142、第一边;144、第二边;146、第三边;16、连接部;162、第一侧面;164、第二侧面;18、刀柄;182、过度面;20、工件。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1和图2,在一实施例中,刀具10包括刀头12和两条刀刃14。刀头12呈圆柱状。两条刀刃14的底端均与刀头12的外侧面连接,并且两条刀刃14均沿刀头12的长度方向延伸设置,两条刀刃14的底端相连,顶端向刀头12的外周延伸,两条刀刃14之间形成夹角。请参阅图4,本技术刀具10设置有两条向外延伸的刀刃14,在刀具10对工件20切削加工时,可以通过刀头12正转由一边的刀刃14左切进刀对工件20的左侧角切削,刀头12反转由另一边的刀刃14右切进刀对工件20的右侧角切削。由于两条刀刃14是向两边张开的,左切进刀和右切进刀时,可以对工件20实现两个方向的切削,避免如现有技术中只朝一个方向切削而产生毛刺。在具体实施方式中,两条刀刃14的长度与刀头12的长度相等,并且,两条刀刃14沿刀头12的中心轴对称设置。这样可以使得刀具10旋转加工时,两条刀刃14在左切进刀和右切进刀时,切削更加稳定。为保证切削的质量,两条刀刃14的顶端均位于以刀头12横截面的中心为圆心的同一圆周上。可以使得两条刀刃14的第二端在切削时的进刀量保持一致,切削面更加平整,确保了工件20的切削质量。需要说明的是,刀刃14可以设置多条,多条刀刃14沿刀头12的周向间隔设置。当刀刃14的数量为奇数时,设置方式为:其中一条刀刃14位于中间位置,其余的刀刃14以该中间位置的刀刃14为中心对称设置;当刀刃14的数量为偶数时,设置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种刀具,其特征在于,包括:/n刀头;/n至少两条刀刃,所述两条刀刃的第一端与所述刀头连接,第二端向所述刀头的外周延伸,且所述两条刀刃之间形成夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具,其特征在于,包括:
刀头;
至少两条刀刃,所述两条刀刃的第一端与所述刀头连接,第二端向所述刀头的外周延伸,且所述两条刀刃之间形成夹角。


2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述刀头呈圆柱状,两条所述刀刃沿所述刀头的中心轴对称。


3.根据权利要求2所述的刀具,其特征在于,所述两条刀刃的第二端端部位于以所述刀头横截面的中心为圆心的同一圆周上。


4.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述两条刀刃的长度与所述刀头的长度相等。


5.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述刀刃包括第一边和第二边,所述第一边与所述第二边的第一端相连接,第二端相分离并与所述刀头连接,所述两条刀刃的第一边之间形成夹角。


6.根据权利要求5所述的刀具,其特征在于,所述两条刀刃的第一边之间的夹角为钝角。
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【专利技术属性】
技术研发人员:江炳宏陈小全苏业健
申请(专利权)人:广东长盈精密技术有限公司深圳市长盈精密技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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