【技术实现步骤摘要】
用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构
本技术涉及全息烫印膜制造领域,尤其涉及一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构。
技术介绍
目前在制造全息烫印膜时,会使用自动涂布机组对其进行制造,而目前对于自动涂布机组的上料,通常是使用普通的上料设备进行上料,但是由于自动涂布机组会直接对全息烫印膜进行涂布处理,因此对上料的产品物料洁净程度有要求,目前需要在上料前对物料进行清理,但是通过上述方式进行工作,增加一道工序,并且延长加工时间,影响生产成本。因此,解决普通自动涂布机组上料时不能对布料进行清洁的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构,通过上料辊对布料进行上料,并通过上料电机控制上料速率,通过清洁夹板对通过的布料进行清洁,减少一道工序,提高工作效率,并且通过理料杆对布料的进料方向进行微调,解决了普通自动涂布机组上料时不能对布料进行清洁的问题。本技术提供一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构,包括底座,所述底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有上料辊,所述上料辊一端设置有上料电机,所述上料辊两侧设置有清洁夹板,所述清洁夹板内侧设置有清洁刷毛,所述清洁夹板通过下端设置的支撑杆固定在底座上,所述支撑杆与清洁夹板之间设置有缓冲弹簧,所述底座旁设置有理料杆,所述理料杆下端设置有理料气缸,通过理料气缸的伸缩杆伸缩,带动理料杆对进料的位置进行微调。进一步改进在于:所述底座底部设置有移动带轮,通过移动带轮调整底座的位置,所述 ...
【技术保护点】
1.一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构,包括底座(1),所述底座(1),所述底座(1)上设置有支架(2),所述支架(2)上设置有上料辊(3),所述上料辊(3)一端设置有上料电机(4),其特征在于:所述上料辊(3)两侧设置有清洁夹板(5),所述清洁夹板(5)内侧设置有清洁刷毛(6),所述清洁夹板(5)通过下端设置的支撑杆(7)固定在底座(1)上,所述支撑杆(7)与清洁夹板(5)之间设置有缓冲弹簧(8),所述底座(1)旁设置有理料杆(9),所述理料杆(9)下端设置有理料气缸(10),通过理料气缸(10)的伸缩杆伸缩,带动理料杆(9)对进料的位置进行微调。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构,包括底座(1),所述底座(1),所述底座(1)上设置有支架(2),所述支架(2)上设置有上料辊(3),所述上料辊(3)一端设置有上料电机(4),其特征在于:所述上料辊(3)两侧设置有清洁夹板(5),所述清洁夹板(5)内侧设置有清洁刷毛(6),所述清洁夹板(5)通过下端设置的支撑杆(7)固定在底座(1)上,所述支撑杆(7)与清洁夹板(5)之间设置有缓冲弹簧(8),所述底座(1)旁设置有理料杆(9),所述理料杆(9)下端设置有理料气缸(10),通过理料气缸(10)的伸缩杆伸缩,带动理料杆(9)对进料的位置进行微调。
2.如权利要求1所述的用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖香权,陈忠,彭義清,
申请(专利权)人:江苏兴广包装科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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