全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置，包括底座，底座上设置有走布压辊，走布压辊分别位于底座上端两侧，走布压辊之间设置有涂布辊刷，涂布辊刷的数量为两个，且上下设置，运动的布料进过涂布辊刷之间，位于下方的涂布辊刷下方设置有涂料盛放槽，位于下方的涂布辊刷下半部分浸入涂料盛放槽内的涂料中，位于上方的涂布辊刷上方设置有涂料涂抹刷，涂料盛放槽上设置有抽水泵，通过抽水泵将涂料盛放槽内的涂料抽至涂料涂抹刷上方，并通过涂料涂抹刷均匀涂抹在位于上方的涂布辊刷上，通过涂布辊刷对经过的布料进行涂刷涂料。保证布料上的涂料分布均匀，提高涂布效率，提高涂料品质。

Automatic coating unit for holographic hot stamping film manufacturing

【技术实现步骤摘要】
全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置
本技术涉及全息烫印膜制造领域，尤其涉及一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置。
技术介绍
目前在制造全息烫印膜时，需要在布料上涂刷涂料以便完成制造，而目前在对布料进行涂布工作时，通常使用的是涂刷的方式，将涂料倾倒在布料上，并通过刷子将涂料涂抹均匀，但是上述方式在涂布时容易出现涂料涂抹不均匀的情况，导致布料品质下降，进而影响全息烫印防伪膜的制造效果。因此，解决自动涂布机组涂抹涂料时容易出现涂抹不均匀的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置，通过走布压辊对布料进行固定，并带动布料移动，通过上下设置的涂布辊刷对布料上下两面进行涂布，并且通过涂料盛放槽和涂料涂抹刷保证涂布辊刷上均匀分布涂料，进而保证布料上的涂料分布均匀，解决了自动涂布机组涂抹涂料时容易出现涂抹不均匀的问题。本技术提供一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置，包括底座，所述底座上设置有走布压辊，所述走布压辊分别位于底座上端两侧，所述走布压辊之间设置有涂布辊刷，所述涂布辊刷的数量为两个，且上下设置，运动的布料进过涂布辊刷之间，位于下方的涂布辊刷下方设置有涂料盛放槽，位于下方的涂布辊刷下半部分浸入涂料盛放槽内的涂料中，位于上方的涂布辊刷上方设置有涂料涂抹刷，所述涂料盛放槽上设置有抽水泵，通过抽水泵将涂料盛放槽内的涂料抽至涂料涂抹刷上方，并通过涂料涂抹刷均匀涂抹在位于上方的涂布辊刷上，通过涂布辊刷对经过的布料进行涂刷涂料。进一步改进在于：所述涂布辊刷旁设置有刮料板，所述刮料板通过高度调整架固定在底座上。进一步改进在于：所述涂料盛放槽内设置有液面检测器，通过液面检测器对涂料盛放槽内涂料余量进行检测，所述涂料盛放槽内设置有搅拌叶，所述涂料盛放槽外部设置有搅拌电机，搅拌电机的转轴与搅拌叶中心位置连接，通过搅拌电机带动搅拌叶对涂料盛放槽内的涂料进行均匀搅拌。进一步改进在于：所述刮料板和高度调整架之间通过缓冲弹簧对刮料板进行缓冲，避免损伤布料。本技术的有益效果：通过走布压辊对布料进行固定，并带动布料移动，通过上下设置的涂布辊刷对布料上下两面进行涂布，并且通过涂料盛放槽和涂料涂抹刷保证涂布辊刷上均匀分布涂料，进而保证布料上的涂料分布均匀，提高涂布效率，并且通过液面检测器对涂料盛放槽内涂料余量进行检测，进行及时补料，并且通过搅拌电机带动搅拌叶对涂料盛放槽内的涂料进行均匀搅拌，保持涂料混合均匀，提高涂料品质。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1-底座，2-走布压辊，3-涂布辊刷，4-涂料盛放槽，5-涂料涂抹刷，6-抽水泵，7-刮料板，8-高度调整架，9-液面检测器，10-搅拌叶，11-搅拌电机，12-缓冲弹簧。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本实验小学校作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所述，本实施例提供一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置，包括底座1，所述底座1上设置有走布压辊2，所述走布压辊2分别位于底座1上端两侧，所述走布压辊2之间设置有涂布辊刷3，所述涂布辊刷3的数量为两个，且上下设置，运动的布料进过涂布辊刷3之间，位于下方的涂布辊刷3下方设置有涂料盛放槽4，位于下方的涂布辊刷3下半部分浸入涂料盛放槽4内的涂料中，位于上方的涂布辊刷3上方设置有涂料涂抹刷5，所述涂料盛放槽4上设置有抽水泵6，通过抽水泵6将涂料盛放槽4内的涂料抽至涂料涂抹刷5上方，并通过涂料涂抹刷5均匀涂抹在位于上方的涂布辊刷3上，通过涂布辊刷3对经过的布料进行涂刷涂料。所述涂布辊刷3旁设置有刮料板7，所述刮料板7通过高度调整架8固定在底座1上。所述涂料盛放槽4内设置有液面检测器9，通过液面检测器9对涂料盛放槽4内涂料余量进行检测，所述涂料盛放槽4内设置有搅拌叶10，所述涂料盛放槽4外部设置有搅拌电机11，搅拌电机11的转轴与搅拌叶10中心位置连接，通过搅拌电机11带动搅拌叶10对涂料盛放槽4内的涂料进行均匀搅拌。所述刮料板7和高度调整架8之间通过缓冲弹簧12对刮料板7进行缓冲，避免损伤布料。通过走布压辊2对布料进行固定，并带动布料移动，通过上下设置的涂布辊刷3对布料上下两面进行涂布，并且通过涂料盛放槽4和涂料涂抹刷5保证涂布辊刷3上均匀分布涂料，进而保证布料上的涂料分布均匀，提高涂布效率，并且通过液面检测器9对涂料盛放槽4内涂料余量进行检测，进行及时补料，并且通过搅拌电机11带动搅拌叶10对涂料盛放槽4内的涂料进行均匀搅拌，保持涂料混合均匀，提高涂料品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有走布压辊（2），所述走布压辊（2）分别位于底座（1）上端两侧，所述走布压辊（2）之间设置有涂布辊刷（3），其特征在于：所述涂布辊刷（3）的数量为两个，且上下设置，运动的布料进过涂布辊刷（3）之间，位于下方的涂布辊刷（3）下方设置有涂料盛放槽（4），位于下方的涂布辊刷（3）下半部分浸入涂料盛放槽（4）内的涂料中，位于上方的涂布辊刷（3）上方设置有涂料涂抹刷（5），所述涂料盛放槽（4）上设置有抽水泵（6），通过抽水泵（6）将涂料盛放槽（4）内的涂料抽至涂料涂抹刷（5）上方，并通过涂料涂抹刷（5）均匀涂抹在位于上方的涂布辊刷（3）上，通过涂布辊刷（3）对经过的布料进行涂刷涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种全息烫印膜制造用自动涂布机组自动涂布装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有走布压辊（2），所述走布压辊（2）分别位于底座（1）上端两侧，所述走布压辊（2）之间设置有涂布辊刷（3），其特征在于：所述涂布辊刷（3）的数量为两个，且上下设置，运动的布料进过涂布辊刷（3）之间，位于下方的涂布辊刷（3）下方设置有涂料盛放槽（4），位于下方的涂布辊刷（3）下半部分浸入涂料盛放槽（4）内的涂料中，位于上方的涂布辊刷（3）上方设置有涂料涂抹刷（5），所述涂料盛放槽（4）上设置有抽水泵（6），通过抽水泵（6）将涂料盛放槽（4）内的涂料抽至涂料涂抹刷（5）上方，并通过涂料涂抹刷（5）均匀涂抹在位于上方的涂布辊刷（3）上，通过涂布辊刷（3）对经过的布料进行涂刷涂料。


2.如权利要求1所述的全息烫印膜制造用自动涂布机组自...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖香权，陈忠，彭義清，
申请(专利权)人：江苏兴广包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32