进水推动式固液分离器及其油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及进水推动式固液分离器及其油水分离装置，其进水推动式固液分离器包括有分离箱，所述分离箱上设有进水口和出水口，所述进水口设在分离箱上部位置的侧面上，所述出水口位于分离箱的底部；在分离箱内设有一滤渣板，该滤渣板设在进水口位置处与进水口相对应，使滤渣板位于进水口进水的水平面上或在进水口进水水平面上向下倾斜；所述滤渣板下方设有出渣托，所述的出渣托为设有过水孔的托板，该出渣托通过在分离箱一侧设置一安装口安装在分离箱内，形成一个抽取式结构的出渣托。本实用新型专利技术结构简单，容易安装，且无需额外提供固液分离的动力，节省能耗，节省应用成本。

Water inlet push solid-liquid separator and its oil-water separation device

【技术实现步骤摘要】
进水推动式固液分离器及其油水分离装置
本技术涉及一种餐厨垃圾油水分离处理装置。
技术介绍
目前的餐厨垃圾油水分离一般都先经过固液分离，然后在进行油水分离，具体的，先采用设有螺旋刀挤压式固液分离装置进行固液分离，然后再通过另一油水分离装置进行油水分离，其固液分离装置存在结构复杂，应用成本高，维护不便等问题，且固液分离装置与油水分离装置不能很好地融合为一体，占用空间大，不利于推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是，为了解决现有餐厨垃圾固液分离和油水分离存在上述的技术问题，提供一种进水推动式固液分离器及其油水分离装置。进水推动式固液分离器，包括有分离箱，所述分离箱上设有进水口和出水口，所述进水口设在分离箱上部位置的侧面上，所述出水口位于分离箱的底部；在分离箱内设有一滤渣板，该滤渣板设在进水口位置处与进水口相对应，使滤渣板位于进水口进水的水平面上或在进水口进水水平面上向下倾斜；所述滤渣板下方设有出渣托，所述的出渣托为设有过水孔的托板，该出渣托通过在分离箱一侧设置一安装口安装在分离箱内，形成一个抽取式结构的出渣托。进一步的，滤渣板为布满滤水孔的隔板，在隔板的两侧分别设有挡边，使滤渣板形成槽型结构的隔板。进一步的，出渣托设在分离箱的中间位置，位于滤渣板出渣位置的下方。进一步的，出渣托为抽屉式结构斜置安装在分离箱内，即出渣托通过安装口安装在分离箱内，使出渣托形成相似于抽屉结构。进一步的，分离箱还设有一通气孔，该通气孔通过一第一排气管水平接出。进一步的，通气孔位于进水口相对应的分离箱对称位置处。一种设有进水推动式固液分离器的油水分离装置，所述的油水分离器包括有集水箱，集水箱上设有油水处理器、接水口和排水口；所述进水推动式固液分离器安装在集水箱上方，所述接水口与进水推动式固液分离器的出水口对接，所述排水口低于分离箱内的出渣托和高于油水处理器位置。进一步的，油水处理器由油罩、搅拌机和加热器组成，所述油罩安装在集水箱上设置的开口位置，所述搅拌机和加热器安装在油罩上，所述搅拌机在油罩内搅拌，加热器在油罩内进行加热，在油罩上设有排油口。进一步的，排水口安装有一排水管，该排水管一端位于集水箱底部，另一端位于集水箱的上方低于分离箱内的出渣托和高于油水处理器位置。进一步的，排油口通过一油管接出至一储油桶，该储油桶上设有一第二排气管接出至通气孔的第一排气管。本技术的有益效果：1、由于技术的分离箱上设有进水口和出水口，所述进水口设在分离箱上部位置的侧面上，所述出水口位于分离箱的底部；在分离箱内设有一滤渣板，该滤渣板设在进水口位置处与进水口相对应，使滤渣板位于进水口进水的水平面上或在进水口进水水平面上向下倾斜；所述滤渣板下方设有出渣托，所述的出渣托为设有过水孔的托板，该出渣托通过在分离箱一侧设置一安装口安装在分离箱内，形成一个抽取式结构的出渣托，应用时，通过水(所述的水主要是指厨房排放的废水)的动力推动固体物质(即厨余固体物)从滤渣板掉落出渣托，无需螺旋刀挤压，因此，本技术结构简单，容易安装，且无需额外提供固液分离的动力，节省能耗，节省应用成本。2、由于本技术的出渣托为抽屉式结构斜置安装在分离箱内，因此，应用时固体物质容易从分离箱取出，操作简单，应用方便，清理容易。3、由于本技术的分离箱还设有一通气孔，该通气孔通过一排气管水平接出，且通气孔位于进水口相对应的分离箱对称位置处，因此，应用时，有效地提高水的动力，避免空气不流动而阻碍水推动固体物质的效果。4、由于设有进水推动式固液分离器的油水分离装置的油水分离器包括有集水箱，集水箱上设有油水处理器、接水口和排水口；所述进水推动式固液分离器安装在集水箱上方，所述接水口与进水推动式固液分离器的出水口对接，所述排水口低于分离箱内的出渣托和高于油水处理器位置。因此，本技术具有固液分离和油水分离的一体净化功能，结构简单，容易操作，且固液分离无需用电便实现推动固体物质，节能环保，应用成本低。5、由于本技术的油水处理器由油罩、搅拌机和加热器组成，所述油罩安装在集水箱上设置的开口位置，所述搅拌机和加热器安装在油罩上，所述搅拌机在油罩内搅拌，加热器在油罩内进行加热，在油罩上设有排油口，排水口安装有一排水管，该排水管一端位于集水箱底部，另一端位于集水箱的上方低于分离箱内的出渣托和高于油水处理器位置。因此，可实现固液自动分离和油水自动分离，使用简单方便。附图说明图1为本技术实施例的进水推动式固液分离器示意图。图2为本技术实施例的进水推动式固液分离器俯视结构示意图。图3为本技术实施例的进水推动式固液分离器侧视结构示意图。图4为本技术实施例的油水分离装置示意图。图5为本技术实施例的油水分离装置俯视结构示意图。图6为本技术实施例的油水分离装置侧视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。参照图1至图6所示的进水推动式固液分离器，包括有分离箱1，所述分离箱1上设有进水口11和出水口12，所述进水口11设在分离箱1上部位置的侧面上，所述出水口12位于分离箱1的底部；在分离箱1内设有一滤渣板2，该滤渣板2设在进水口11位置处与进水口11相对应，使滤渣板2位于进水口11进水的水平面上或在进水口11进水水平面上向下倾斜；所述滤渣板2下方设有出渣托3，所述的出渣托3为设有过水孔31的托板，该出渣托3通过在分离箱1一侧设置一安装口13安装在分离箱1内，形成一个抽取式结构的出渣托，该出渣托3用于承接由水动力推动从滤渣板2掉下的固体物质。实施例中，所述滤渣板2为布满滤水孔21的隔板，在隔板的两侧分别设有挡边22，使滤渣板2形成槽型结构的隔板，该挡边22将固体物质导向掉落在出渣托3上，防止掉到其他位置。所述出渣托3设在分离箱1的中间位置，位于滤渣板2出渣位置的下方。具体的，所述出渣托3为抽屉式结构斜置安装在分离箱1内，即出渣托3通过安装口13安装在分离箱1内，使出渣托3形成相似于抽屉结构。所述分离箱1还设有一通气孔14，该通气孔14位于进水口11相对应的分离箱1对称位置处，即进水口11在分离箱1的一侧，通气孔14在分离箱1对称的另一侧，所述通气孔14通过一第一排气管15水平接出，该通气孔14的主要作用是保持分离箱1内空气流动顺畅，快速排出，避免当水从进水口11进入分离箱1时，由于空气排放不顺畅而受阻，因此而影响水推动固体物质由滤渣板2掉落至出渣托3。一种设有上述进水推动式固液分离器的油水分离装置，所述的油水分离器4包括有集水箱5，集水箱5上设有油水处理器51、接水口52和排水口53；所述进水推动式固液分离器6安装在集水箱5上方，所述接水口52与进水推动式固液分离器6的出水口12对接，所述排水口53低于分离箱1内的出渣托3和高于油水处理器51位置，以确保油水更好的自动分离。具体的，上述油水处理器51由油罩511、搅拌机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.进水推动式固液分离器，包括有分离箱(1)，所述分离箱(1)上设有进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：所述进水口(11)设在分离箱(1)上部位置的侧面上，所述出水口(12)位于分离箱(1)的底部；在分离箱(1)内设有一滤渣板(2)，该滤渣板(2)设在进水口(11)位置处与进水口(11)相对应，使滤渣板(2)位于进水口(11)进水的水平面上或在进水口(11)进水水平面上向下倾斜；所述滤渣板(2)下方设有出渣托(3)，所述的出渣托(3)为设有过水孔(31)的托板，该出渣托(3)通过在分离箱(1)一侧设置一安装口(13)安装在分离箱(1)内，形成一个抽取式结构的出渣托。/n

【技术特征摘要】
1.进水推动式固液分离器，包括有分离箱(1)，所述分离箱(1)上设有进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：所述进水口(11)设在分离箱(1)上部位置的侧面上，所述出水口(12)位于分离箱(1)的底部；在分离箱(1)内设有一滤渣板(2)，该滤渣板(2)设在进水口(11)位置处与进水口(11)相对应，使滤渣板(2)位于进水口(11)进水的水平面上或在进水口(11)进水水平面上向下倾斜；所述滤渣板(2)下方设有出渣托(3)，所述的出渣托(3)为设有过水孔(31)的托板，该出渣托(3)通过在分离箱(1)一侧设置一安装口(13)安装在分离箱(1)内，形成一个抽取式结构的出渣托。


2.根据权利要求1所述的进水推动式固液分离器，其特征在于：滤渣板(2)为布满滤水孔(21)的隔板，在隔板的两侧分别设有挡边(22)，使滤渣板(2)形成槽型结构的隔板。


3.根据权利要求1所述的进水推动式固液分离器，其特征在于：出渣托(3)设在分离箱(1)的中间位置，位于滤渣板(2)出渣位置的下方。


4.根据权利要求1所述的进水推动式固液分离器，其特征在于：出渣托(3)为抽屉式结构斜置安装在分离箱(1)内，即出渣托(3)通过安装口(13)安装在分离箱(1)内，使出渣托(3)形成相似于抽屉结构。


5.根据权利要求1-4任一所述的进水推动式固液分离器，其特征在于：分离箱(1)还设有一通气孔(14)，该通气孔(14)通过一第一排气管(15)水平接出。


6.根据权利要求5所述的进水推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继蓬，郝润祥，李云路，胡运昆，
申请(专利权)人：广州朗洁环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44