一种防下滑丝杆升降立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防下滑丝杆升降立柱，包括由内而外依次套设的内管、中管和外管，所述内管的顶端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端连接有安装座，所述安装座外圈设有与其过盈配合的扭簧，所述扭簧的一端设有凸耳，所述中管的上端内部连接有安装壳体，所述安装壳体内设有与所述安装座配合的安装槽，所述安装槽内设有与所述凸耳配合的凹槽，所述丝杆连接有驱动装置。本实用新型专利技术结构简单且升降稳定，能够增大丝杆升降立柱的承重能力，避免在驱动装置停止工作时，丝杆因受力被转动而导致丝杆升降立柱下滑。

【技术实现步骤摘要】
一种防下滑丝杆升降立柱
本技术涉及丝杆升降装置
，更具体涉及一种防下滑丝杆升降立柱。
技术介绍
丝杆升降机构作为一种功能部件已经被应用于各行各业，例如机械行业的传动装置，然而现有的丝杆升降机构主要实现物体的垂直升降，例如办公桌面的高度调节，但是由于没有自锁功能，当升降台面上承载的重量过大时，丝杆受力转动，这样很可能损坏丝杆与丝杆螺母或螺纹管的连接部，造成升降立柱下滑，导致升降台面的高度调节不稳定，甚至无法调节，为了解决上述问题与缺陷，本技术应运而生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种在升降台面承重较大时能够防止下滑的丝杆升降立柱。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防下滑丝杆升降立柱，包括由内而外依次套设的内管、中管和外管，所述内管的顶端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端连接有安装座，所述安装座外圈设有与其过盈配合的扭簧，所述扭簧的一端设有凸耳，所述中管的上端内部连接有安装壳体，所述安装壳体内设有与所述安装座配合的安装槽，所述安装槽内设有与所述凸耳配合的凹槽，所述丝杆连接有驱动装置。扭簧的内径略小于安装座的外径，与其过盈配合，套设在安装座的外圈，扭簧一端的凸起卡在安装槽内的凹槽中，驱动装置为电机，由于扭簧与安装座过盈配合，两者之间具有一定的摩擦力。当需要调节高度时，电机运行，驱动丝杆转动，由于扭簧的凸耳一端卡在凹槽中，随着丝杆的旋转，扭簧向上拉伸产生形变使得扭簧的内径扩大与安装座之间的摩擦力减小，丝杆的另一端螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母固定不动，使得丝杆沿丝杆螺母的转动转化为沿丝杆轴向的直线上下运动，实现丝杆的升降，丝杆升降带动中管一起升降，即中管相对于内管和外管升降，实现立柱的升降。当立柱上升到一定高度固定后，若升降台面上承受重量较大时，扭簧与安装座之间抱紧产生的摩擦力使得扭簧处于向内锁紧状态，承担物品的重量，丝杆被锁止转动，使得立柱不会因物品的重力压迫而旋转导致下滑，因此，通过与安装座过盈配合的扭簧产生的摩擦力，使得丝杆升降立柱在升降台面上承受较大重量时承担物品的重力能够防止丝杆旋转而导致立柱下滑，结构简单且升降稳定，能够增大丝杆升降立柱的承重能力，避免在驱动电机停止工作时，丝杆因受力被转动而导致丝杆升降立柱下滑。所述丝杆的顶端连接有伞状齿轮一，所述安装壳体内设有与所述伞状齿轮一垂直啮合的伞状齿轮二，所述安装壳体和所述中管上分别设有供所述伞状齿轮二的动力轴穿过的安装孔一和安装孔二。伞状齿轮二的动力轴与电机连接，电机运行，带动伞状齿轮二转动从而带动与之啮合的伞状齿轮一旋转，进而驱动与伞状齿轮一连接的丝杆旋转，两个伞状齿轮相互垂直啮合，节省了安装空间，且传动结构简单，平稳可靠。进一步，所述安装壳体包括相互卡接的上半部和下半部，安装时只需将两部分卡接即可，安装、拆卸方便。进一步，所述上半部和所述下半部的接触面的一侧设有若干通孔，另一面设有与所述通孔配合卡接的空心凸起。安装时，只需将上半部和下半部空心凸起与对应的通孔卡扣到一起，即可完成安装，安装方便，且定位准确。进一步，所述安装槽的边缘设有对所述安装座限位的台阶，丝杆向上运动时，安装座抵住台阶，对安装座起到一定的限位作用。进一步，所述安装槽沿所述丝杆的轴向宽度大于所述安装座的高度，安装座与安装槽之间留有一定的间隙，降低了对安装座零部件的加工精度要求。综上所述，本技术通过在丝杆的顶端设置安装座，安装座的外圈套设有与其过盈配合的扭簧，通过与安装座过盈配合的扭簧产生的摩擦力，使得丝杆升降立柱在升降台面上承受较大重量时承担物品的重力能够防止丝杆旋转而导致立柱下滑，结构简单且升降稳定，能够增大丝杆升降立柱的承重能力，避免在驱动装置停止工作时，丝杆因受力被转动而导致丝杆升降立柱下滑。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术中安装壳体结构示意图；图4为本技术部分组件结构示意图；图5为本技术中扭簧的结构示意图。标注说明：1、安装孔二；2、中管；3、外管；4、安装壳体；5、伞状齿轮二；6、伞状齿轮一；7、安装座；8、扭簧；9、丝杆；10、通孔；11、安装孔一；12、空心凸起；13、上半部；14、下半部；15、丝杆螺母；16、内管；17、台阶；18、安装槽；19、凹槽；20、凸耳。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种防下滑丝杆升降立柱的具体实施例做进一步的说明。一种防下滑丝杆升降立柱，一种防下滑丝杆升降立柱，包括由内而外依次套设的内管16、中管5和外管3，所述内管16的顶端固定连接有丝杆螺母15，所述丝杆螺母15螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9的顶端连接有安装座7，所述安装座7外圈设有与其过盈配合的扭簧8，所述扭簧8的一端设有凸耳20，所述中管2的上端内部连接有安装壳体4，所述安装壳体4内设有与所述安装座7配合的安装槽18，所述安装槽18内设有与所述凸耳20配合的凹槽19，所述丝杆9连接有驱动装置。扭簧8的内径略小于安装座7的外径，与其过盈配合，套设在安装座7的外圈，扭簧8一端的凸起卡在安装槽18内的凹槽19中，驱动装置为电机，由于扭簧8与安装座7过盈配合，两者之间具有一定的摩擦力。当需要调节高度时，电机运行，驱动丝杆9转动，由于扭簧8的凸耳20一端卡在凹槽19中，随着丝杆9的旋转，扭簧8向上拉伸产生形变使得扭簧8的内径扩大与安装座7之间的摩擦力减小，丝杆9的另一端螺纹连接有丝杆螺母15，丝杆螺母15固定不动，使得丝杆9沿丝杆螺母15的转动转化为沿丝杆9轴向的直线上下运动，实现丝杆9的升降，丝杆9升降带动中管2一起升降，即中管2相对于内管16和外管3升降，实现立柱的升降。当立柱上升到一定高度固定后，若升降台面上承受重量较大时，扭簧8与安装座7之间抱紧产生的摩擦力使得扭簧8处于向内锁紧状态，承担物品的重量，丝杆9被锁止转动，使得立柱不会因物品的重力压迫而旋转导致下滑，因此，通过与安装座7过盈配合的扭簧8产生的摩擦力，使得丝杆9升降立柱在升降台面上承受较大重量时承担物品的重力能够防止丝杆9旋转而导致立柱下滑，结构简单且升降稳定，能够增大丝杆9升降立柱的承重能力，避免在驱动电机停止工作时，丝杆9因受力被转动而导致丝杆9升降立柱下滑。本实施例优选的，所述丝杆9的顶端连接有伞状齿轮一6，所述安装壳体4内设有与所述伞状齿轮一6垂直啮合的伞状齿轮二5，所述安装壳体4和所述中管2上分别设有供所述伞状齿轮二5的动力轴穿过的安装孔一11和安装孔二1。伞状齿轮二5的动力轴与电机连接，电机运行，带动伞状齿轮二5转动从而带动与之啮合的伞状齿轮一6旋转，进而驱动与伞状齿轮一6连接的丝杆9旋转，两个伞状齿轮相互垂直啮合，节省了安装空间，且传动结构简单，平稳可靠。本实施例优选的，所述安装壳体4包括相互卡接的上半部13和下半部14，安装时只需将两部分卡接即可，安装、拆卸方便。本实施例优选的，所述上半部13和所述下半部14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防下滑丝杆升降立柱，其特征是：包括由内而外依次套设的内管、中管和外管，所述内管的顶端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端连接有安装座，所述安装座外圈设有与其过盈配合的扭簧，所述扭簧的一端设有凸耳，所述中管的上端内部连接有安装壳体，所述安装壳体内设有与所述安装座配合的安装槽，所述安装槽内设有与所述凸耳配合的凹槽，所述丝杆连接有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防下滑丝杆升降立柱，其特征是：包括由内而外依次套设的内管、中管和外管，所述内管的顶端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端连接有安装座，所述安装座外圈设有与其过盈配合的扭簧，所述扭簧的一端设有凸耳，所述中管的上端内部连接有安装壳体，所述安装壳体内设有与所述安装座配合的安装槽，所述安装槽内设有与所述凸耳配合的凹槽，所述丝杆连接有驱动装置。


2.根据权利要求1所述一种防下滑丝杆升降立柱，其特征是：所述丝杆的顶端连接有伞状齿轮一，所述安装壳体内设有与所述伞状齿轮一垂直啮合的伞状齿轮二，所述安装壳体和所述中管上分别设有供所述伞状齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：章新锋，俞建军，竺剑东，
申请(专利权)人：绍兴康拓传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33