一种电动车用铅酸蓄电池制造技术

本发明专利技术公开了一种电动车用铅酸蓄电池，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上均匀涂覆正极铅膏，预固化，在正极铅膏表面喷涂保护液，固化成膜，烘干形成保护层，即得正极板；所述保护液由质量比为100：15～20：0.05～0.08：0.02～0.05的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽‑1制备而来；所述正极铅膏包括以下原料：铅粉、稀硫酸、硫酸亚锡、硫酸钠、酪朊酸钠、巯基乙酸。本发明专利技术提出的铅酸蓄电池，使用寿命长，充电接受能力强，正极板不易堆积二氧化铅、不易脱落，适用于电动车领域。

A kind of lead-acid battery for electric vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种电动车用铅酸蓄电池
本专利技术涉及铅酸蓄电池
，尤其涉及一种电动车用铅酸蓄电池。
技术介绍
电动车因其便捷性和高性价比，近年来成为日常生活中重要的交通工具之一。其以电池作为动力来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能，并通过控制电流的大小改变电动车的车速，进行进行符合预想路径的机械运动。铅酸蓄电池因具有良好的可逆性、平稳的电压特性、可进行大电流放电、生产成本低等优点成为电动车首选的电池种类。但目前市售的电动车用铅酸蓄电池的使用寿命普遍偏低，仅有8～10个月，且长时间使用后传统的正极板附近会有大量二氧化铅结晶堆积，进而缩短铅酸蓄电池的使用周期。基于现有技术中存在的不足，本专利技术提出了一种电动车用铅酸蓄电池。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有铅酸蓄电池的使用寿命短，常伴有二氧化锌结晶堆积的问题，而提出的一种电动车用铅酸蓄电池。一种电动车用铅酸蓄电池，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上按照每片120～140g均匀涂覆正极铅膏，进行预固化，然后在预固化后的正极铅膏表面喷涂保护液，进行固化成膜，再进行烘干形成保护层，即得正极板；所述保护液由质量比为100：15～20：0.05～0.08：0.02～0.05的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在50～55℃下，超声分散30～40min，自然冷却至室温而来；所述正极铅膏包括以下重量份的原料：铅粉90～100份、稀硫酸8～10份、硫酸亚锡0.01～0.02份、硫酸钠0.03～0.05份、酪朊酸钠0.005～0.007份、巯基乙酸0.02～0.05份。优选的，所述电解液为25℃下密度为1.32g/cm3的硫酸水溶液。优选的，所述预固化的条件为：预固化温度65～75℃、预固化时间10～15h、预固化湿度95％～100％。。优选的，所述稀硫酸在25℃下的密度为1.16～1.24g/cm3。优选的，所述保护液由质量比为100：18：0.07：0.04的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在55℃下，超声分散35min，自然冷却至室温而来。优选的，所述正极铅膏由以下方法制备而来：将稀硫酸均分成两份，一份中加入铅粉，超声分散13min，即得基料A；另一份中加入硫酸钠、酪朊酸钠、巯基乙酸、硫酸亚锡升温至45℃，搅拌混合15min，即得基料B；将基料B加入到基料A中，继续搅拌20min，即得正极铅膏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术提出的铅酸蓄电池，由正极板、负极板、隔板和电解液组成，且正极板通过合理配比的正极铅膏涂覆在板栅上，经预固化、喷涂特殊制备的保护液、成膜、烘干制备而来，可以有效保护正极板，在铅酸蓄电池的使用过程中减少二氧化铅在正极板表面的结晶堆积，有效解决传统铅酸蓄电池因正极板脱落导致的使用寿命较短的问题，使铅酸蓄电池更好的应用在电动车领域。2、本专利技术中利用聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1在一定温度下超声分散，得到改性的保护液，得到的保护液能够在电解液的促进下，快速在预固化的正极铅膏表面形成保护层，在保护正极铅膏的同时，还能够有效抑制二氧化铅在正极板表面大量堆积，保证正极板长时间正常工作，延长铅酸蓄电池的使用寿命。3、本专利技术中使用的正极铅膏，不但具有合理的配比，同时还通过由稀硫酸、硫酸钠、酪朊酸钠、巯基乙酸、硫酸亚锡制备得到的基料B对铅粉和稀硫酸组成的基料A进行改性，赋予正极铅膏更优异的粘合强度，使正极铅膏与板栅牢固结合，并使正极板具有更强的耐腐蚀性，同时还能提高铅酸蓄电池的充电接受能力。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例1本专利技术提出的一种电动车用铅酸蓄电池，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述电解液为25℃下密度为1.32g/cm3的硫酸水溶液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上按照每片120g均匀涂覆正极铅膏，进行预固化，然后在预固化后的正极铅膏表面喷涂保护液，进行固化成膜，再进行烘干形成保护层，即得正极板；所述预固化的条件为：预固化温度65℃、预固化时间15h、预固化湿度95％。所述保护液由质量比为100：20：0.05：0.05的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在50℃下，超声分散40min，自然冷却至室温而来；所述正极铅膏包括以下重量份的原料：铅粉90份、稀硫酸10份、硫酸亚锡0.01份、硫酸钠0.03份、酪朊酸钠0.005份、巯基乙酸0.05份；所述稀硫酸在25℃下的密度为1.16g/cm3，所述正极铅膏由以下方法制备而来：将稀硫酸均分成两份，一份中加入铅粉，超声分散10min，即得基料A；另一份中加入硫酸钠、酪朊酸钠、巯基乙酸、硫酸亚锡升温至50℃，搅拌混合10min，即得基料B；将基料B加入到基料A中，继续搅拌20min，即得正极铅膏。实施例2本专利技术提出的一种电动车用铅酸蓄电池，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述电解液为25℃下密度为1.32g/cm3的硫酸水溶液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上按照每片130g均匀涂覆正极铅膏，进行预固化，然后在预固化后的正极铅膏表面喷涂保护液，进行固化成膜，再进行烘干形成保护层，即得正极板；所述预固化的条件为：预固化温度70℃、预固化时间13h、预固化湿度95％。所述保护液由质量比为100：18：0.07：0.04的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在53℃下，超声分散35min，自然冷却至室温而来；所述正极铅膏包括以下重量份的原料：铅粉95份、稀硫酸9份、硫酸亚锡0.015份、硫酸钠0.04份、酪朊酸钠0.005份、巯基乙酸0.03份；所述稀硫酸在25℃下的密度为1.16g/cm3，所述正极铅膏由以下方法制备而来：将稀硫酸均分成两份，一份中加入铅粉，超声分散15min，即得基料A；另一份中加入硫酸钠、酪朊酸钠、巯基乙酸、硫酸亚锡升温至45℃，搅拌混合15min，即得基料B；将基料B加入到基料A中，继续搅拌20min，即得正极铅膏。实施例3本专利技术提出的一种电动车用铅酸蓄电池，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述电解液为25℃下密度为1.32g/cm3的硫酸水溶液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上按照每片140g均匀涂覆正极铅膏，进行预固化，然后在预固化后的正极铅膏表面喷涂保护液，进行固化成膜，再进行烘干形成保护层，即得正极板；所述预固化的条件为：预固化温度75℃、预固化时间10h、预固化湿度100％。所述保护液由质量比为100：18：0.07：0.04聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在55℃下，超声分散35min，自然冷却至室温而来；所述正极铅膏包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动车用铅酸蓄电池，其特征在于，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上按照每片120～140g均匀涂覆正极铅膏，进行预固化，然后在预固化后的正极铅膏表面喷涂保护液，进行固化成膜，再进行烘干形成保护层，即得正极板；/n所述保护液由质量比为100：15～20：0.05～0.08：0.02～0.05的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在50～55℃下，超声分散30～40min，自然冷却至室温而来；/n所述正极铅膏包括以下重量份的原料：铅粉90～100份、稀硫酸8～10份、硫酸亚锡0.01～0.02份、硫酸钠0.03～0.05份、酪朊酸钠0.005～0.007份、巯基乙酸0.02～0.05份。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动车用铅酸蓄电池，其特征在于，包括正极板、负极板、隔板和电解液，所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成，所述正极板由以下方法制备而来：在板栅上按照每片120～140g均匀涂覆正极铅膏，进行预固化，然后在预固化后的正极铅膏表面喷涂保护液，进行固化成膜，再进行烘干形成保护层，即得正极板；
所述保护液由质量比为100：15～20：0.05～0.08：0.02～0.05的聚苯胺、聚乙烯醇、氧化石墨烯和棕榈酰三肽-1，在50～55℃下，超声分散30～40min，自然冷却至室温而来；
所述正极铅膏包括以下重量份的原料：铅粉90～100份、稀硫酸8～10份、硫酸亚锡0.01～0.02份、硫酸钠0.03～0.05份、酪朊酸钠0.005～0.007份、巯基乙酸0.02～0.05份。


2.根据权利要求1所述的一种电动车用铅酸蓄电池，其特征在于，所述电解液为25℃下密度为1.32g/cm3的硫酸水溶液。


3.根据权利要求1所述的一种电动车用铅酸蓄电池，其特征在于，所述预固化的条件为：预固化温度65～75℃、预固化时间10～15...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳万忠，王强民，庞明朵，赵兴强，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41