一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置包括：第一输送带，用于输送所述连片极板，所述连片极板以垂直连接条分布方向输送；排队机构，用于对所述连片极板在垂直输送方向上的位置及相邻连片极板之间的间隔大小进行限位和排列；覆纸机构，用于在排队好的连片极板上下两侧分别覆盖涂板纸；分切机构，用于将覆纸后的连片极板分切成单片极板。本发明专利技术连续式覆纸分切装置通过排队机构对连片极板进行限位和排列后，再由覆纸机构在连片极板的上下两侧覆盖涂板纸，再由分切机构进行分切，通过连续式覆纸后再进行分切，提高效率，同时保证极板覆纸及分切精度。

A continuous paper covering and cutting device for battery connecting plate

The invention discloses a continuous paper covering cutting device of battery connecting plate, which comprises: a first conveyor belt for conveying the connecting plate, the connecting plate is conveyed in the direction of vertical connecting strip distribution; a queuing mechanism for limiting and arranging the position of the connecting plate in the vertical conveying direction and the spacing between adjacent connecting plates; a paper covering mechanism, The utility model is used for covering the coated paper on the upper and lower sides of the queued connecting plates, and the cutting mechanism is used for cutting the coated connecting plates into single plates. The continuous paper covering and cutting device of the invention limits and arranges the connecting plates through the queuing mechanism, then covers the coated paper on the upper and lower sides of the connecting plates by the paper covering mechanism, and then cuts the coated paper by the cutting mechanism, and then cuts the coated paper after the continuous paper covering, so as to improve the efficiency and ensure the covering and cutting accuracy of the plates at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置
本专利技术涉及蓄电池生产设备
，特别是涉及一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置。
技术介绍
铅蓄电池的结构包括电池槽及设置在电池槽内的极群，极群包括若干正极板和负极板，现有技术中，极板制造主要还是以重力浇铸为主。重力浇铸极板制造极板生产工艺大致为：合金铅熔化-铸板机-连续涂板-固化-分片-极板库。其中，连续涂板工序一般采用布带式涂板，板栅涂膏后淋酸干燥，人工收片的生产方式，极板表面采用淋酸工艺，环境污染较大，车间工况较差。分片工序：极板固化后分切成单片极板，分片机运用锯片分切，能耗较高，铅膏粉尘较大，生产工况较差。为了解决现有极板生产方式中能耗高、环境污染大的问题，其中一种解决方法是将单片极板两面覆贴涂板纸以代替原来的极板淋酸和表面干燥工艺。比如，公开号为CN109677658A的专利技术专利申请公开了一种常规极板的覆纸张装置，包括底座，所述底座上设置有输送滚轮、输送带、切割机构和夹紧块，输送滚轮设置在底座的左右两侧，输送带设置在右侧输送滚轮的左侧，输送带左侧设置有切割机构，切割机构左侧设置有夹紧块，夹紧块设置在底座内，夹紧块上设置有传感器，输送带上设置有压紧滚轮，右侧输送滚轮上端设置有压紧轮，压紧轮上设置有活塞杆，活塞杆上设置有气缸，夹紧块上端设置有输送滚轮组。公开号为CN108091882A的专利技术专利公开了一种单片极板覆纸机，包括极板差速消隙机构、涂板纸虚线裁切装置、涂板纸供纸装置、涂板纸覆贴及拉断机构。涂板纸虚线裁切装置包括第二机架体，第二机架体一侧安装有切纸伺服电机减速机，切纸伺服电机减速机连接有动刀轴，第二机架体上安装有定刀轴，动刀轴和定刀轴平行设置。涂板纸覆贴及拉断机构包括第四机架体，第四机架体设置有同步齿形输送带，同步齿形输送带上方设置有若干个压辊，第四机架体的末端设置有加速分断压辊。上述现有技术中，都是采用真空负压送纸，将涂板纸先分切后再压覆到连片极板表面，极板固化后至分片工序将连片极板分切成小片。存在技术缺陷如下：1、覆膜纸厚度较薄，采用真空负压送纸精度不高，覆膜纸分切尺寸偏差较大，且生产效率较低。2、上述技术，只是在涂板线实现极板覆纸，覆纸连片极板固化后至分片工序，分片工序分切后，存在覆膜纸撕开，铅膏崩裂现象。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置，通过连续式覆纸后再进行分切，提高效率，同时保证极板覆纸及分切精度。一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置，每片连片极板包括多片单片极板，每片单片极板包括极板本体及设于极板本体一侧的极耳，所述连片极板的两侧设有连接条，相邻单片极板之间及单片极板与连接条之间通过极耳或连接耳相连，所述连续式覆纸分切装置包括：第一输送带，用于输送所述连片极板，所述连片极板以垂直连接条分布方向输送；排队机构，用于对所述连片极板在垂直输送方向上的位置及相邻连片极板之间的间隔大小进行限位和排列；覆纸机构，用于在排队好的连片极板上下两侧分别覆盖涂板纸；分切机构，用于将覆纸后的连片极板分切成单片极板。所述第一输送带包括若干间隔排列的输送辊，所述输送辊的两端具有限位挡环，两限位挡环之间的间距与所述连片极板垂直输送方向的尺寸相适应。所述连片极板的两极板本体与极耳和/或连接耳之间或者极板本体、连接条与极耳和/或连接耳之间围成限位孔；所述排队机构包括排队辊，所述排队辊的外周面凸设有至少一圈沿周向间隔设置的限位块，使用时，所述限位块伸入所述限位孔内用于对连片极板进行限位和排列。所述排队辊的上方还设有排队压辊，所述排队辊与排队压辊之间具有供连片极板通过的间隙，所述排队压辊的外周面上设有避让所述限位块的避让凹槽。所述覆纸机构包括多个用于存放成卷涂板纸的支架，以及用于在连片极板上下两侧覆纸的覆纸辊，所述覆纸辊的外周面与所述排队辊一样设有限位块，所述覆纸辊的上方设有配合所述覆纸辊将涂板纸压覆在连片极板上下两侧的覆纸压辊，所述覆纸压辊的外周面与所述排队压辊一样设有避让凹槽。所述支架分为分别向连片极板的上、下两侧提供涂板纸的上、下两组；所述覆纸机构还包括分别用于对提供用于连片极板上侧和下侧的涂板纸进行定位的上、下定位辊。所述分切机构包括分切辊以及位于分切辊下方、配合分切辊对连片极板分切的支撑辊，所述支撑辊的外周面与所述排队辊一样设有限位块，所述分切辊的外周面设有用于将连片极板分切成单片极板的切刀。所述切刀包括用于分切两极板本体的长切刀，以及用于分切极板本体与极耳/连接耳、或极耳与连接条的短切刀。所述排队辊、覆纸辊与支撑辊外径相同且由同一电机同步驱动转动。所述的连续式覆纸分切装置，还包括用于输送分切后单片极板的第二输送带，所述第二输送带包括若干组相互逐渐远离的输送链条，每组输送链条包括多条平行设置的输送链条；所述输送链条的组数与所述连片极板中垂直输送方向上单片极板的数量一致。本专利技术连续式覆纸分切装置通过排队机构对连片极板进行限位和排列后，再由覆纸机构在连片极板的上下两侧覆盖涂板纸，再由分切机构进行分切，通过连续式覆纸后再进行分切，提高效率，同时保证极板覆纸及分切精度。附图说明图1为本专利技术连续式覆纸分切装置的立体结构示意图。图2为本专利技术连续式覆纸分切装置的俯视结构示意图。图3为本专利技术连续式覆纸分切装置的侧视结构示意图。图4为第一输送带、排队机构与覆纸机构的结构示意图。图5为排队机构的结构示意图。图6为覆纸机构的结构示意图。图7为覆纸辊与覆纸压辊配合的立体结构示意图。图8为覆纸辊与覆纸压辊配合的侧视结构示意图。图9为覆纸辊与覆纸压辊配合的另一视角的侧视结构示意图。图10为分切机构的侧视结构示意图。图11为分切机构另一视角的侧视结构示意图。图12为分切辊与支撑辊配合的结构示意图。图13为连片极板的结构示意图。图14为一片连片极板分切成四片单片极板的结构示意图。具体实施方式如图1～14所示，一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置，用于在板栅涂膏制成极板后，不进行极板淋酸工序，而是直接在极板两面覆上涂板纸，然后再将连片极板进行分切获得覆纸后的单片极板。如图13所示，每片连片极板1包括四片单片极板11，成2×2排列，每片单片极板11包括极板本体12及设于极板本体12一侧的极耳13，连片极板1的两侧设有连接条14，相邻单片极板11之间及单片极板11与连接条14之间通过极耳13或连接耳15相连，在图13所示实施方式中，沿单片极板11长度方向的两片单片极板11之间通过两个极耳13连接，而沿单片极板11宽度方向的两片单片极板11之间直接通过极板本体12进行连接，单片极板11与连接条14之间通过连接耳15相连，连接条14的外侧一端还设有挂耳16，挂耳16用于在连片板栅生产及连片极板生产过程中进行悬挂放置时使用。极板本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置，每片连片极板包括多片单片极板，每片单片极板包括极板本体及设于极板本体一侧的极耳，所述连片极板的两侧设有连接条，相邻单片极板之间及单片极板与连接条之间通过极耳或连接耳相连，其特征在于，所述连续式覆纸分切装置包括：/n第一输送带，用于输送所述连片极板，所述连片极板以垂直连接条分布方向输送；/n排队机构，用于对所述连片极板在垂直输送方向上的位置及相邻连片极板之间的间隔大小进行限位和排列；/n覆纸机构，用于在排队好的连片极板上下两侧分别覆盖涂板纸；/n分切机构，用于将覆纸后的连片极板分切成单片极板。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池连片极板的连续式覆纸分切装置，每片连片极板包括多片单片极板，每片单片极板包括极板本体及设于极板本体一侧的极耳，所述连片极板的两侧设有连接条，相邻单片极板之间及单片极板与连接条之间通过极耳或连接耳相连，其特征在于，所述连续式覆纸分切装置包括：
第一输送带，用于输送所述连片极板，所述连片极板以垂直连接条分布方向输送；
排队机构，用于对所述连片极板在垂直输送方向上的位置及相邻连片极板之间的间隔大小进行限位和排列；
覆纸机构，用于在排队好的连片极板上下两侧分别覆盖涂板纸；
分切机构，用于将覆纸后的连片极板分切成单片极板。


2.如权利要求1所述的连续式覆纸分切装置，其特征在于，所述第一输送带包括若干间隔排列的输送辊，所述输送辊的两端具有限位挡环，两限位挡环之间的间距与所述连片极板垂直输送方向的尺寸相适应。


3.如权利要求1所述的连续式覆纸分切装置，其特征在于，所述连片极板的两极板本体与极耳和/或连接耳之间或者极板本体、连接条与极耳和/或连接耳之间围成限位孔；
所述排队机构包括排队辊，所述排队辊的外周面凸设有至少一圈沿周向间隔设置的限位块，使用时，所述限位块伸入所述限位孔内用于对连片极板进行限位和排列。


4.如权利要求3所述的连续式覆纸分切装置，其特征在于，所述排队辊的上方还设有排队压辊，所述排队辊与排队压辊之间具有供连片极板通过的间隙，所述排队压辊的外周面上设有避让所述限位块的避让凹槽。


5.如权利要求3所述的连续式覆纸分...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永中，许月刚，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33