电力维修用电缆线的剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电力维修用电缆线的剥皮装置，包括工作箱，所述工作箱的前端侧壁开设有进线口，所述工作箱的后端侧壁设有切割管，所述切割管的周向固定套接有斜坡切片，所述切割管上固定连接有多个剖刀片，所述剖刀片与工作箱侧壁固定连接，所述工作箱内固定连接有水平设置的隔板，所述隔板将工作箱内分隔为传动室与滚动室，所述隔板上通管轴承转动连接有两个位置对称设置的转动杆，所述转动杆位于传动室内的一端固定连接有第一锥轮，所述传动室内设有与第一锥轮配合的驱动机构，所述转动杆位于滚动室内的一端固定套接有滚轮。本实用新型专利技术可对电缆线进行自动运输自动剥皮，无须手动固定进行剥皮作业，减少了人员受伤，提高了剥皮效率。

【技术实现步骤摘要】
电力维修用电缆线的剥皮装置
本技术涉及电缆线剥皮
，尤其涉及电力维修用电缆线的剥皮装置。
技术介绍
电缆线是在电力工程中所必须使用到的设施，在电力系统发生故障后，经常需要对电缆线剥线后进行维修，目前，在对电缆线进行剥线操作时，通常需要使用到剥线钳子或是刀片对电缆线进行剥线操作，但是在使用剥线钳或是刀片在对电缆线进行剥线操作时，很容易发生危险，误杀到手指，存在安全隐患，为此，我们提出电力维修用电缆线的剥皮装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电力维修用电缆线的剥皮装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电力维修用电缆线的剥皮装置，包括工作箱，所述工作箱的前端侧壁开设有进线口，所述工作箱的后端侧壁设有切割管，所述切割管的周向固定套接有斜坡切片，所述切割管上固定连接有多个剖刀片，所述剖刀片与工作箱侧壁固定连接，所述工作箱内固定连接有水平设置的隔板，所述隔板将工作箱内分隔为传动室与滚动室，所述隔板上通管轴承转动连接有两个位置对称设置的转动杆，所述转动杆位于传动室内的一端固定连接有第一锥轮，所述传动室内设有与第一锥轮配合的驱动机构，所述转动杆位于滚动室内的一端固定套接有滚轮，所述滚动室内设有与滚轮配合的输送机构。优选地，所述驱动机构包括转动连接在传动室内壁上的转轴，所述转轴远离传动室内壁的一端贯穿工作箱的侧壁并向外延伸，且末端固定连接有摇把，所述转轴上固定套接有两个螺纹方向相反的第二锥轮，两个所述第二锥轮分别与两个第一锥轮相啮合。>优选地，所述输送机构包括对称设置在传动室内的两个限位块，两个所述限位块相离的侧壁均固定连接有滑杆，所述滑杆水平滑动连接在工作箱的侧壁上，所述滑杆远离限位块的一端贯穿工作箱的侧壁并向外延申，且末端固定连接有握持杆，所述握持杆通过弹簧与工作箱的外壁固定连接，所述限位块与滚轮以及切割管的中心线为同一水平线。优选地，所述摇把的握持部包覆有软垫。优选地，所述握持杆远离弹簧的一端固定设有拉环。优选地，所述限位块的弧形面为光滑表面，所述滚轮的弧形面为粗糙表面。本技术的有益效果：通过设置驱动机构，可利用机械传动进行电缆线的输送作业，手摇摇把，带动转轴转动，进而带动两个第二锥轮转动，带动两个第一锥轮转动，使得两个转动杆进行转动，由于两个转动杆的转动方向相反，带动两个滚轮对电缆线进行输送，由于滚轮的弧形面为粗糙表面，可对电缆线进行无错位的输送，便于进一步剥皮作业。通过设置输送机构，可对电缆线的传动方向进行位置固定，手持拉环向外拉伸，带动滑杆滑动，利用弹簧的回复力使得两个限位块相向运动，对电缆线进行夹持，由于限位块的弧形面为光滑表面，可在确定电缆线的水平输送位置时，不会因为摩擦力的影响导致电缆线无法运输，在滚轮对电缆线输送过程中，电缆线的外皮可经切割管进行切割，利用斜坡切片对电缆线进行剥皮作业，再利用剖刀片进行切割，使得环状皮圈被分割，易于剥皮，工作效率更快，无须手动切割，保护了工作人员的安全。附图说明图1为本技术提出的电力维修用电缆线的剥皮装置的结构示意图；图2为本技术提出的电力维修用电缆线的剥皮装置的驱动机构的结构示意图；图3为本技术提出的电力维修用电缆线的剥皮装置的后端侧视图的结构示意图；图4为本技术提出的电力维修用电缆线的剥皮装置的前端侧视图的结构示意图。图中：1工作箱、2进线口、3切割管、4斜坡切片、5剖刀片、6限位块、7滑杆、8握持杆、9弹簧、10隔板、11转动杆、12滚轮、13第一锥轮、14转轴、15第二锥轮、16摇把、17拉环、18传动室、19滚动室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，电力维修用电缆线的剥皮装置，包括工作箱1，工作箱1的前端侧壁开设有进线口2，工作箱1的后端侧壁设有切割管3，切割管3的周向固定套接有斜坡切片4，切割管3上固定连接有多个剖刀片5，剖刀片5与工作箱1侧壁固定连接，工作箱1内固定连接有水平设置的隔板10，隔板10将工作箱1内分隔为传动室18与滚动室19，隔板10上通管轴承转动连接有两个位置对称设置的转动杆11，转动杆11位于传动室18内的一端固定连接有第一锥轮13，传动室18内设有与第一锥轮13配合的驱动机构，转动杆11位于滚动室19内的一端固定套接有滚轮12，滚轮12的弧形面为粗糙表面，便于对电缆线进行输送，滚动室19内设有与滚轮12配合的输送机构。本技术中，驱动机构包括转动连接在传动室18内壁上的转轴14，转轴14远离传动室18内壁的一端贯穿工作箱1的侧壁并向外延伸，且末端固定连接有摇把16，摇把16的握持部包覆有软垫，便于握持，转轴14上固定套接有两个螺纹方向相反的第二锥轮15，两个第二锥轮15分别与两个第一锥轮13相啮合，输送机构包括对称设置在传动室18内的两个限位块6，两个限位块6相对的弧形面为光滑表面，对电缆线的位置进行固定的同时，不会因为摩擦影响电缆线输送，两个限位块6相离的侧壁均固定连接有滑杆7，滑杆7水平滑动连接在工作箱1的侧壁上，滑杆7远离限位块6的一端贯穿工作箱1的侧壁并向外延申，且末端固定连接有握持杆8，握持杆8通过弹簧9与工作箱1的外壁固定连接，握持杆8远离弹簧9的一端固定设有拉环17，限位块6与滚轮12以及切割管3的中心线为同一水平线。本技术使用时，可利用机械传动进行电缆线的输送作业，手摇摇把16，带动转轴14转动，进而带动两个第二锥轮15转动，带动两个第一锥轮13转动，使得两个转动杆11进行转动，由于两个转动杆11的转动方向相反，带动两个滚轮12对电缆线进行输送，由于滚轮12的弧形面为粗糙表面，可对电缆线进行无错位的输送，便于进一步剥皮作业，在剥皮时，先对电缆线的传动方向进行位置固定，手持拉环17向外拉伸，带动滑杆7滑动，利用弹簧9的回复力使得两个限位块6相向运动，对电缆线进行夹持，由于限位块6的弧形面为光滑表面，可在确定电缆线的水平输送位置时，不会因为摩擦力的影响导致电缆线无法运输，在滚轮12对电缆线输送过程中，电缆线的外皮可经切割管3进行切割，利用斜坡切片4对电缆线进行剥皮作业，再利用剖刀片5进行切割，使得环状皮圈被分割，易于剥皮，工作效率更快，无须手动切割，保护了工作人员的安全。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电力维修用电缆线的剥皮装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的前端侧壁开设有进线口（2），所述工作箱（1）的后端侧壁设有切割管（3），所述切割管（3）的周向固定套接有斜坡切片（4），所述切割管（3）上固定连接有多个剖刀片（5），所述剖刀片（5）与工作箱（1）侧壁固定连接，所述工作箱（1）内固定连接有水平设置的隔板（10），所述隔板（10）将工作箱（1）内分隔为传动室（18）与滚动室（19），所述隔板（10）上通管轴承转动连接有两个位置对称设置的转动杆（11），所述转动杆（11）位于传动室（18）内的一端固定连接有第一锥轮（13），所述传动室（18）内设有与第一锥轮（13）配合的驱动机构，所述转动杆（11）位于滚动室（19）内的一端固定套接有滚轮（12），所述滚动室（19）内设有与滚轮（12）配合的输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.电力维修用电缆线的剥皮装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的前端侧壁开设有进线口（2），所述工作箱（1）的后端侧壁设有切割管（3），所述切割管（3）的周向固定套接有斜坡切片（4），所述切割管（3）上固定连接有多个剖刀片（5），所述剖刀片（5）与工作箱（1）侧壁固定连接，所述工作箱（1）内固定连接有水平设置的隔板（10），所述隔板（10）将工作箱（1）内分隔为传动室（18）与滚动室（19），所述隔板（10）上通管轴承转动连接有两个位置对称设置的转动杆（11），所述转动杆（11）位于传动室（18）内的一端固定连接有第一锥轮（13），所述传动室（18）内设有与第一锥轮（13）配合的驱动机构，所述转动杆（11）位于滚动室（19）内的一端固定套接有滚轮（12），所述滚动室（19）内设有与滚轮（12）配合的输送机构。


2.根据权利要求1所述的电力维修用电缆线的剥皮装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在传动室（18）内壁上的转轴（14），所述转轴（14）远离传动室（18）内壁的一端贯穿工作箱（1）的侧壁并向外延伸，且末端固定连接有摇把（16），所述转轴（14）上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：康立智，方宁，李振芳，孟斌，侯仁鹏，王建静，杨艳，
申请(专利权)人：山东广域科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37