一种Type-C公头装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Type‑C公头装配机，包括防护外壳，所述防护外壳的一侧安装有端子架，所述防护外壳的上端面安装有警示灯，所述防护外壳的内部安装有工作台，所述工作台上端面的一端安装有拆端子料带工位，所述拆端子料带工位的后侧安装有上下压端子工位一，所述防护外壳的后侧安装有胶套振动盘和铁壳振动盘，所述上下压端子工位一的一侧安装有材料运输轨道，所述材料运输轨道的一端安装有整平工位，所述材料运输轨道一端的后侧安装有送料工位，所述送料工位的一侧安装有卡料工位一，所述卡料工位一的另一侧安装有定料工位一。本实用新型专利技术每一工步都是同时运作，互不干涉，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种Type-C公头装配机
本技术涉及Type-C公头装配机
，具体为一种Type-C公头装配机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，Type-C接头使用越来越广泛，USBType-C，简称Type-C，是一种通用串行总线(USB)的硬件接口规范。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度(最高20Gbps)以及更强悍的电力传输(最高100W)。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。但是，现有的Type-C的公头在生产中生产步骤多，不同工位的都会有操作员进行操控，浪费人力，工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种Type-C公头装配机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种Type-C公头装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的Type-C的公头在生产中生产步骤多，不同工位的都会有操作员进行操控，浪费人力，工作效率低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Type-C公头装配机，包括防护外壳，所述防护外壳的一侧安装有端子架，所述防护外壳的上端面安装有警示灯，所述防护外壳的内部安装有工作台，所述工作台上端面的一端安装有拆端子料带工位，所述拆端子料带工位的后侧安装有上下压端子工位一，所述防护外壳的后侧安装有胶套振动盘和铁壳振动盘，所述上下压端子工位一的一侧安装有材料运输轨道，所述材料运输轨道的一端安装有整平工位，所述材料运输轨道一端的后侧安装有送料工位，所述送料工位的一侧安装有卡料工位一，所述卡料工位一的另一侧安装有定料工位一，所述定料工位一的前侧安装有预装装胶套工位，所述预装装胶套工位的一侧安装有预装装壳工位，所述预装装壳工位的后侧安装有定料工位二，所述材料运输轨道中间位置的外侧安装有金属壳套，所述金属壳套的前端面安装有上下压料工位，所述金属壳套的后侧固定安装有拆料带工位，所述金属壳套一端的外侧安装有切端工位，所述切端工位的一侧安装有卡料工位二，所述卡料工位二的另一侧安装有定料工位三，所述定料工位三的前侧固定安装有CCD检测工位，所述定料工位三的一侧安装有排不良工位，所述排不良工位的另一侧安装有定料工位四，所述定料工位四的前侧安装有装后塞工位，所述装后塞工位的一侧安装有后塞运输轨道，所述材料运输轨道另一端的后侧安装有切断工位。优选的，所述预装装胶套工位与胶套振动盘通过导料轨道连接，所述预装装壳工位与铁壳振动盘通过导料轨道连接，所述预装装胶套工位包括气缸C，所述气缸C的顶端安装有下挡胶工位，所述预装装壳工位包括气缸D，所述气缸D的顶端安装有下挡壳工位。优选的，所述拆端子料带工位包括气缸A，所述气缸A的顶端安装有条形块，所述条形块的外表面设置有波浪形槽，所述条形块的外侧安装有金属套块。优选的，所述定料工位一、定料工位二、定料工位三和定料工位四均包括气缸B，所述气缸B的顶端安装有直角金属压块，所述直角金属压块的底端安装有缓冲橡胶。优选的，所述上下压料工位包括竖向支撑板，所述竖向支撑板的两端均安装有压料气缸，所述压料气缸的顶端安装有压料金属块。优选的，所述排不良工位包括横向气缸，所述横向气缸的顶端安装有推块，所述排不良工位的侧面安装有光电开关，所述光电开关的型号为E3JK-DS30M1。优选的，所述切断工位包括杠杆气缸，所述杠杆气缸的顶端安装有下压刀头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过拆端子料带工位的气缸A顶端的运动带动条形块，条形块外表面的波浪形槽配合外侧的金属套块方便将端子料带插入金属套块配合移动的波浪形使端子料带因竖向的波动折掉端子多余料带；2、本技术机台的每一个动作都是同时行动，互不干涉，每个工位动作完成后都会回归原位，整体工作效率高。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图；图3为本技术材料运输轨道的局部结构示意图。图中：1、防护外壳；2、警示灯；3、工作台；4、拆端子料带工位；5、端子架；6、胶套振动盘；7、铁壳振动盘；8、上下压端子工位一；9、预装装胶套工位；10、预装装壳工位；11、定料工位一；12、材料运输轨道；13、定料工位二；14、拆料带工位；15、金属壳套；16、上下压料工位；17、切端工位；18、CCD检测工位；19、装后塞工位；20、后塞运输轨道；21、切断工位；22、卡料工位二；23、送料工位；24、卡料工位一；25、定料工位三；26、排不良工位；27、定料工位四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的CCD检测工位18(型号为VG-7M-P500工业镜头+VG-720机器视觉算法运算检测主机)可从市场采购或私人订制获得。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种Type-C公头装配机，包括防护外壳1，防护外壳1的一侧安装有端子架5，防护外壳1的上端面安装有警示灯2，防护外壳1的内部安装有工作台3，工作台3上端面的一端安装有拆端子料带工位4，拆端子料带工位4的后侧安装有上下压端子工位一8，防护外壳1的后侧安装有胶套振动盘6和铁壳振动盘7，上下压端子工位一8的一侧安装有材料运输轨道12，材料运输轨道12的一端安装有整平工位，材料运输轨道12一端的后侧安装有送料工位23，送料工位23的一侧安装有卡料工位一24，卡料工位一24的另一侧安装有定料工位一11，定料工位一11的前侧安装有预装装胶套工位9，预装装胶套工位9的一侧安装有预装装壳工位10，预装装壳工位10的后侧安装有定料工位二13，材料运输轨道12中间位置的外侧安装有金属壳套15，金属壳套15的前端面安装有上下压料工位16，金属壳套15的后侧固定安装有拆料带工位14，金属壳套15一端的外侧安装有切端工位17，切端工位17的一侧安装有卡料工位二22，卡料工位二22的另一侧安装有定料工位三25，定料工位三25的前侧固定安装有CCD检测工位18，定料工位三25的一侧安装有排不良工位26，排不良工位26的另一侧安装有定料工位四27，定料工位四27的前侧安装有装后塞工位19，装后塞工位19的一侧安装有后塞运输轨道20，材料运输轨道12另一端的后侧安装有切断工位21。进一步，预装装胶套工位9与胶套振动盘6通过导料轨道连接，预装装壳工位10与铁壳振动盘7通过导料轨道连接，预装装胶套工位9包括气缸C，气缸C的顶端安装有下挡胶工位，预装装壳工位10包括气缸D，气缸D的顶端安装有下挡壳工位。进一步，拆端子料带工位4包括气缸A，气缸A的顶端安装有条形块，条形块的外表面设置有波浪形槽，条形块的外侧安装有金属套块，先用端子架5压住端子，再将端子的一端放置到拆端子料带工位4中，通过拆端子料带工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Type-C公头装配机，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的一侧安装有端子架(5)，所述防护外壳(1)的上端面安装有警示灯(2)，所述防护外壳(1)的内部安装有工作台(3)，所述工作台(3)上端面的一端安装有拆端子料带工位(4)，所述拆端子料带工位(4)的后侧安装有上下压端子工位一(8)，所述防护外壳(1)的后侧安装有胶套振动盘(6)和铁壳振动盘(7)，所述上下压端子工位一(8)的一侧安装有材料运输轨道(12)，所述材料运输轨道(12)的一端安装有整平工位，所述材料运输轨道(12)一端的后侧安装有送料工位(23)，所述送料工位(23)的一侧安装有卡料工位一(24)，所述卡料工位一(24)的另一侧安装有定料工位一(11)，所述定料工位一(11)的前侧安装有预装装胶套工位(9)，所述预装装胶套工位(9)的一侧安装有预装装壳工位(10)，所述预装装壳工位(10)的后侧安装有定料工位二(13)，所述材料运输轨道(12)中间位置的外侧安装有金属壳套(15)，所述金属壳套(15)的前端面安装有上下压料工位(16)，所述金属壳套(15)的后侧固定安装有拆料带工位(14)，所述金属壳套(15)一端的外侧安装有切端工位(17)，所述切端工位(17)的一侧安装有卡料工位二(22)，所述卡料工位二(22)的另一侧安装有定料工位三(25)，所述定料工位三(25)的前侧固定安装有CCD检测工位(18)，所述定料工位三(25)的一侧安装有排不良工位(26)，所述排不良工位(26)的另一侧安装有定料工位四(27)，所述定料工位四(27)的前侧安装有装后塞工位(19)，所述装后塞工位(19)的一侧安装有后塞运输轨道(20)，所述材料运输轨道(12)另一端的后侧安装有切断工位(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种Type-C公头装配机，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的一侧安装有端子架(5)，所述防护外壳(1)的上端面安装有警示灯(2)，所述防护外壳(1)的内部安装有工作台(3)，所述工作台(3)上端面的一端安装有拆端子料带工位(4)，所述拆端子料带工位(4)的后侧安装有上下压端子工位一(8)，所述防护外壳(1)的后侧安装有胶套振动盘(6)和铁壳振动盘(7)，所述上下压端子工位一(8)的一侧安装有材料运输轨道(12)，所述材料运输轨道(12)的一端安装有整平工位，所述材料运输轨道(12)一端的后侧安装有送料工位(23)，所述送料工位(23)的一侧安装有卡料工位一(24)，所述卡料工位一(24)的另一侧安装有定料工位一(11)，所述定料工位一(11)的前侧安装有预装装胶套工位(9)，所述预装装胶套工位(9)的一侧安装有预装装壳工位(10)，所述预装装壳工位(10)的后侧安装有定料工位二(13)，所述材料运输轨道(12)中间位置的外侧安装有金属壳套(15)，所述金属壳套(15)的前端面安装有上下压料工位(16)，所述金属壳套(15)的后侧固定安装有拆料带工位(14)，所述金属壳套(15)一端的外侧安装有切端工位(17)，所述切端工位(17)的一侧安装有卡料工位二(22)，所述卡料工位二(22)的另一侧安装有定料工位三(25)，所述定料工位三(25)的前侧固定安装有CCD检测工位(18)，所述定料工位三(25)的一侧安装有排不良工位(26)，所述排不良工位(26)的另一侧安装有定料工位四(27)，所述定料工位四(27)的前侧安装有装后塞工位(19)，所述装后塞工位(19)的一侧安装有后塞运输轨道(20)，所述材料运输轨道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂，李维富，
申请(专利权)人：东莞市钻蓝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44