一种Type-C母头装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Type‑C母头装配机，包括金属防护壳，所述金属防护壳的一侧安装有第一端子架，所述金属防护壳的后侧安装有第二端子架，所述金属防护壳的内部设置有工作台，所述工作台上端面的一侧安装有第一端子带导料辊，所述第一端子带导料辊的一侧安装有第一料带轨道，所述第一料带轨道一端的前侧安装有第一折端工位，所述第一折端工位的一侧安装有切料带工位，所述第一料带轨道的另一端设置有第二料带轨道，所述第二料带轨道后端的外侧安装有第二端子带导料辊，所述第二料带轨道的前端面设置有切连带底座，所述切连带底座的一侧安装有切连带工位。本实用新型专利技术多工步同步同时独立运作，工作效率高，方便操作。

A type-C female head assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种Type-C母头装配机
本技术涉及Type-C母头装配机
，具体为一种Type-C母头装配机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，在各式各样的接头中Type-C的接头应用越来越广泛，USBType-C，简称Type-C，是一种通用串行总线(USB)的硬件接口规范。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度以及更强悍的电力传输。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便，Type-C接头分为公头和母头。但是，现有的Type-C母头在生产中的工步多且繁琐，不同工位多个操作员进行操作，工作效率低，浪费人力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种Type-C母头装配机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种Type-C母头装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的Type-C母头在生产中的工步多且繁琐，不同工位多个操作员进行操作，工作效率低，浪费人力等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Type-C母头装配机，包括金属防护壳，所述金属防护壳的一侧安装有第一端子架，所述金属防护壳的后侧安装有第二端子架，所述金属防护壳的内部设置有工作台，所述工作台上端面的一侧安装有第一端子带导料辊，所述第一端子带导料辊的一侧安装有第一料带轨道，所述第一料带轨道一端的前侧安装有第一折端工位，所述第一折端工位的一侧安装有切料带工位，所述第一料带轨道的另一端设置有第二料带轨道，所述第二料带轨道后端的外侧安装有第二端子带导料辊，所述第二料带轨道的前端面设置有切连带底座，所述切连带底座的一侧安装有切连带工位，所述切连带底座的前侧设置有推壳工位，所述第二料带轨道的一侧固定安装有上CCD检测工位，所述上CCD检测工位的下方安装有下CCD检测工位，所述上CCD检测工位的后侧安装有条形移料工位，所述条形移料工位的后侧安装有移料工位，所述移料工位的一侧安装有升降工位，所述升降工位的前侧安装有铆合工位，所述条形移料工位的前侧安装有插端工位，所述插端工位的一侧安装有切端工位，所述插端工位的上端面安装有夹端工位，所述插端工位的另一侧安装有第二折端工位，所述条形移料工位一端的前侧安装有第二折端工位，所述条形移料工位一端的后侧安装有后CCD检测工位，所述后CCD检测工位的上方安装有伺服摆臂工位，所述伺服摆臂工位的顶端安装有真空吸盘，所述条形移料工位一端的外侧安装有第三料带轨道，所述第三料带轨道前端的外侧安装有收成品载带安放卷，所述第三料带轨道的一侧安装有胶纸卷导料机构，所述胶纸卷导料机构的后侧安装有胶纸卷。优选的，所述切连带工位包括杠杆气缸A，所述杠杆气缸A的顶端安装有下压刀头。优选的，所述移料工位包括横向导轨，所述横向导轨的一端安装有横向气缸A,所述横向气缸A的顶端安装有限位滑块A，所述限位滑块A位于横向导轨的外侧。优选的，所述上CCD检测工位、下CCD检测工位、前CCD检测工位和后CCD检测工位均包括CCD工业检测镜头和CCD机器视觉算法运算检测主机，所述CCD工业检测镜头型号为VG-7M-P500，所述CCD机器视觉算法运算检测主机型号为VG-720。优选的，所述伺服摆臂工位包括伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有竖向连接块，所述竖向连接块的底端安装有横移套管，所述横移套管的底面均匀安装有五个连接支撑臂。优选的，所述第三料带轨道中间位置的外侧设置有送载带工位，所述送载带工位的一侧设置有排不良工位，所述排不良工位包括气缸B，所述气缸B的顶端安装有U型推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过上CCD检测工位、下CCD检测工位、前CCD检测工位和后CCD检测工位对产品进行视觉检测，搭配排不良工位的气缸B，气缸B的顶端顶出U型推板将不良件推出条形移料工位，通过切连带工位和切连带底座进行切壳，切好后，通过推壳工位把壳子推到指定位置；2、本技术通过机台动作是同时进行，互不干涉，机台是插端，检测，包装一体机，有效减少产品不良度流出，大大缩短人工成本，机台可以根据客户需要做一出一或一出二。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、金属防护壳；2、第一端子架；3、第二端子架；4、收成品载带安放卷；5、工作台；6、胶纸卷；7、胶纸卷导料机构；8、第一折端工位；9、第一端子带导料辊；10、切料带工位；11、上CCD检测工位；12、移料工位；13、第二端子带导料辊；14、真空吸盘；15、切连带工位；16、切连带底座；17、下CCD检测工位；18、切端工位；19、插端工位；20、夹端工位；21、第二折端工位；22、前CCD检测工位；23、升降工位；24、条形移料工位；25、伺服摆臂工位；26、第三料带轨道；27、送载带工位；28、排不良工位；29、后CCD检测工位；30、第一料带轨道；31、第二料带轨道；32、推壳工位；33、铆合工位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种Type-C母头装配机，包括金属防护壳1，金属防护壳1的一侧安装有第一端子架2，金属防护壳1的后侧安装有第二端子架3，金属防护壳1的内部设置有工作台5，工作台5上端面的一侧安装有第一端子带导料辊9，第一端子带导料辊9的一侧安装有第一料带轨道30，第一料带轨道30一端的前侧安装有第一折端工位8，第一折端工位8的一侧安装有切料带工位10，第一料带轨道30的另一端设置有第二料带轨道31，第二料带轨道31后端的外侧安装有第二端子带导料辊13，第二料带轨道31的前端面设置有切连带底座16，切连带底座16的一侧安装有切连带工位15，切连带底座16的前侧设置有推壳工位32，第二料带轨道31的一侧固定安装有上CCD检测工位11，上CCD检测工位11的下方安装有下CCD检测工位17，上CCD检测工位11的后侧安装有条形移料工位24，条形移料工位24的后侧安装有移料工位12，移料工位12的一侧安装有升降工位23，升降工位23的前侧安装有铆合工位33，条形移料工位24的前侧安装有插端工位19，插端工位19的一侧安装有切端工位18，插端工位19的上端面安装有夹端工位20，插端工位19的另一侧安装有第二折端工位21，条形移料工位24一端的前侧安装有第二折端工位21，条形移料工位24一端的后侧安装有后CCD检测工位29，后CCD检测工位29的上方安装有伺服摆臂工位25，伺服摆臂工位25的顶端安装有真空吸盘14，条形移料工位24一端的外侧安装有第三料带轨道26，第三料带轨道26前端的外侧安装有收成品载带安放卷4，第三料带轨道26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Type-C母头装配机，包括金属防护壳(1)，其特征在于：所述金属防护壳(1)的一侧安装有第一端子架(2)，所述金属防护壳(1)的后侧安装有第二端子架(3)，所述金属防护壳(1)的内部设置有工作台(5)，所述工作台(5)上端面的一侧安装有第一端子带导料辊(9)，所述第一端子带导料辊(9)的一侧安装有第一料带轨道(30)，所述第一料带轨道(30)一端的前侧安装有第一折端工位(8)，所述第一折端工位(8)的一侧安装有切料带工位(10)，所述第一料带轨道(30)的另一端设置有第二料带轨道(31)，所述第二料带轨道(31)后端的外侧安装有第二端子带导料辊(13)，所述第二料带轨道(31)的前端面设置有切连带底座(16)，所述切连带底座(16)的一侧安装有切连带工位(15)，所述切连带底座(16)的前侧设置有推壳工位(32)，所述第二料带轨道(31)的一侧固定安装有上CCD检测工位(11)，所述上CCD检测工位(11)的下方安装有下CCD检测工位(17)，所述上CCD检测工位(11)的后侧安装有条形移料工位(24)，所述条形移料工位(24)的后侧安装有移料工位(12)，所述移料工位(12)的一侧安装有升降工位(23)，所述升降工位(23)的前侧安装有铆合工位(33)，所述条形移料工位(24)的前侧安装有插端工位(19)，所述插端工位(19)的一侧安装有切端工位(18)，所述插端工位(19)的上端面安装有夹端工位(20)，所述插端工位(19)的另一侧安装有第二折端工位(21)，所述条形移料工位(24)一端的前侧安装有第二折端工位(21)，所述条形移料工位(24)一端的后侧安装有后CCD检测工位(29)，所述后CCD检测工位(29)的上方安装有伺服摆臂工位(25)，所述伺服摆臂工位(25)的顶端安装有真空吸盘(14)，所述条形移料工位(24)一端的外侧安装有第三料带轨道(26)，所述第三料带轨道(26)前端的外侧安装有收成品载带安放卷(4)，所述第三料带轨道(26)的一侧安装有胶纸卷导料机构(7)，所述胶纸卷导料机构(7)的后侧安装有胶纸卷(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种Type-C母头装配机，包括金属防护壳(1)，其特征在于：所述金属防护壳(1)的一侧安装有第一端子架(2)，所述金属防护壳(1)的后侧安装有第二端子架(3)，所述金属防护壳(1)的内部设置有工作台(5)，所述工作台(5)上端面的一侧安装有第一端子带导料辊(9)，所述第一端子带导料辊(9)的一侧安装有第一料带轨道(30)，所述第一料带轨道(30)一端的前侧安装有第一折端工位(8)，所述第一折端工位(8)的一侧安装有切料带工位(10)，所述第一料带轨道(30)的另一端设置有第二料带轨道(31)，所述第二料带轨道(31)后端的外侧安装有第二端子带导料辊(13)，所述第二料带轨道(31)的前端面设置有切连带底座(16)，所述切连带底座(16)的一侧安装有切连带工位(15)，所述切连带底座(16)的前侧设置有推壳工位(32)，所述第二料带轨道(31)的一侧固定安装有上CCD检测工位(11)，所述上CCD检测工位(11)的下方安装有下CCD检测工位(17)，所述上CCD检测工位(11)的后侧安装有条形移料工位(24)，所述条形移料工位(24)的后侧安装有移料工位(12)，所述移料工位(12)的一侧安装有升降工位(23)，所述升降工位(23)的前侧安装有铆合工位(33)，所述条形移料工位(24)的前侧安装有插端工位(19)，所述插端工位(19)的一侧安装有切端工位(18)，所述插端工位(19)的上端面安装有夹端工位(20)，所述插端工位(19)的另一侧安装有第二折端工位(21)，所述条形移料工位(24)一端的前侧安装有第二折端工位(21)，所述条形移料工位(24)一端的后侧安装有后CCD检测工位(29)，所述后CCD检测工位(29)的上方安装有伺服摆臂工位(25)，所述伺服摆臂工位(25)的顶端安装有真空吸盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂，李维富，
申请(专利权)人：东莞市钻蓝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44