电缆耐压测试隔离装置和电缆耐压测试隔离装置套件制造方法及图纸

本申请提供电缆耐压测试隔离装置和电缆耐压测试隔离装置套件。一种电缆耐压测试隔离装置为具有“7”形的隔离套，所述隔离套包括：第一部，具有第一开口，所述第一部用于容置被测试电缆；第二部，具有第二开口，所述横部用于容置所述被测试电缆的接线端子且通过所述第二开口露出所述接线端子。根据本申请的电缆耐压测试隔离装置在电缆接线端子和开关柜体之间形成分阶绝缘，保护电缆不受损伤，可提高测试的安全性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
电缆耐压测试隔离装置和电缆耐压测试隔离装置套件
本申请测试领域，具体涉及电缆耐压测试隔离装置和电缆耐压测试隔离装置套件。
技术介绍
电缆线路的薄弱环节是终端头和中间接头，运行中电缆对地绝缘击穿等故障时有发生。绝缘耐压测试是检查电缆抗电强度最直接的方法，它对于判断电力电缆是否投入运行具有决定性的意义，也是保证电缆绝缘水平、避免绝缘事故的重要手段。例如，对于高压开关柜中的电缆，实际耐压测试中会存在以下问题：测试中电缆的相间及相与地之间安全距离不够。原因是一些开关柜的电缆室空间狭小，如有的柜体外尺寸宽度为550mm，甚至有更窄的柜体外尺寸宽度为325mm。电缆的耐压测试是在电缆与柜内压接母排连接之前进行的，此时电缆刚穿到电缆室，各相间距只有1～2cm，无法保证测试中的安全距离。安全距离不够容易引发放电、击穿跳闸等现象。为保证测试过程中不发生对地击穿或爬电，需要人为反复调整测试距离，这不仅可能会破坏电缆的绝缘性能，而且会降低工作效率。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术提供了一种电缆耐压测试隔离装置和电缆耐压测试隔离装置套件，能够提高电缆耐压测试时的绝缘性能，且使用方便。本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本技术的实践而习得。根据本技术的一个方面，提供一种电缆耐压测试隔离装置，所述电力电缆耐压测试隔离装置为“7”形的隔离套，所述隔离套包括：第一部，具有第一开口，所述第一部用于容置被测试电缆；第二部，具有第二开口，所述第二部与所述第一部相交且联通，用于容置所述被测试电缆的接线端子且通过所述第二开口露出所述接线端子。根据一些实施例，所述隔离套为硅橡胶隔离套。根据一些实施例，所述隔离套的绝缘强度大于20KV/mm。根据一些实施例，所述绝缘套的厚度大于2mm。根据一些实施例，所述第二部包括第三部和第四部，所述第四部包括所述第二开口，所述第四部的最大直径大于所述第三部的直径。根据一些实施例，所述第二开口的直径小于所述第四部的最大直径。根据一些实施例，所述隔离套在侧面的至少一部分具有开缝。根据一些实施例，所述开缝从所述第一开口延伸至所述第二开口且具有从所述第一开口至所述第二开口的最短延伸距离。根据一些实施例，所述隔离套具有光滑内壁。根据本技术另一方面，提供一种电缆耐压测试隔离装置套件，用于多相电缆耐压测试，其特征在于，包括：多个前面任一电缆耐压测试隔离装置。根据一些实施例，根据本技术实施例的电缆耐压测试隔离装置可有效克服现场作业中存在的问题，减少人员调校难度，消除安全距离不够引发的放电现象，减少电缆损伤，提高测试的安全性和准确性。附图说明在以下参照附图对本技术的非限制性实施例所作的详细描述中，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。其中：图1A示出根据本技术示例实施例的电缆耐压测试隔离装置的侧视图；图1B示出根据本技术示例实施例的电缆耐压测试隔离装置的正视图；图2示出根据本技术另一实施例的电缆耐压测试隔离装置的侧视图；图3A示出根据图2所示实施例的电缆耐压测试隔离装置的后视图；图3B示出根据图2所示实施例的的电缆耐压测试隔离装置的正视图；图4示出根据本技术另一实施例的电缆耐压测试隔离装置的正视图。标记说明：100，200，400隔离套110，210，410第一部1101，2101，4101第一开口120，220，420第二部1202，2202，4202第二开口2203第三部2204第四部430开缝具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。根据本技术的技术构思，提出一种电缆耐压测试隔离装置，具有可分离结构。在下文中，将参照附图详细描述根据本技术实施例的具有可分离结构的电缆耐压测试隔离装置。图1A示出根据本技术示例实施例的电缆耐压测试隔离装置的侧视图，图1B示出根据本技术示例实施例的电缆耐压测试隔离装置的正视图。如图1A和1B所示，根据本技术示例实施例的电缆耐压测试隔离装置为“7”形的隔离套100，所述隔离套100包括第一部110和第二部120。参见图1A和1B，第一部110具有第一开口1101。所述第一部1101用于容置被测试电缆。根据一些实施例，被测试电缆可通过第一开口1101伸入到隔离套100中。根据另一些实施例，被测试电缆可通过隔离套100上的开缝置于其中，如后面参照附图所描述的。第二部120具有第二开口1202。所述第二部120与所述第一部110相交且联通，用于容置所述被测试电缆的接线端子且通过所述第二开口1202露出所述接线端子。根据一些实施例，隔离套100为硅橡胶隔离套。硅橡胶隔离套的绝缘强度可大于20KV/mm。硅橡胶隔离套作为电缆耐压测试隔离装置，具有良好的绝缘性能，结实耐用，易保存，软硬适中，拆卸灵活，便于操作，保护电缆不受损伤。另外，由于硅橡胶具有耐高低温、电气绝缘及物理惰性等良好的特性，根据实施例的硅橡胶隔离套柔韧性好、机械性能高、使用寿命长、抗老化、耐腐蚀、绝缘性能好等优点。根据一些实施例，硅橡胶隔离套的绝缘电阻≥1000Ω，阻燃性L01>35％。而且，硅橡胶材质的介电常数为2～3，远大于空气的介电常数1.0，因此耐压隔离装置的击穿场强大。根据本技术实施例，由硅橡胶材料制作成的一次成型的电缆耐压测试隔离装置外观柔软光滑，简单方便，软硬适中，轻便易携带到各个测试现场。根据一些实施例，所述隔离套的厚度大于2mm，能够满足测试绝缘要求。根据一些实施例，所述隔离套具有光滑内壁，从而可避免尖端放电和电缆外护套磨损。图2示出根据本技术另一实施例的电缆耐压测试隔离装置的侧视图，图3A示出根据图2所示实施例的电缆耐压测试隔离装置的后视图，图3B示出根据图2所示实施例的的电缆耐压测试隔离装置的正视图。如图2、3A和3B所示，根据本技术示例实施例的电缆耐压测试隔离装置与图1A和1B所示的基本相同，“7”形形状的隔离套200包括第一部210和第二部220，第一部210具有第一开口2101。第二部220具有第二开口2202。所述第二部220与所述第一部210相交且联通。图2、3A和3B所示实施例与图1A和1B所示实施例的区别在于，在该实施例中，所述第二部220包括第三部2203和第四部2204，所述第四部2204包括所述第二开口2202，所述第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆耐压测试隔离装置，其特征在于，所述电缆耐压测试隔离装置为“7”形的隔离套，所述隔离套包括：/n第一部，具有第一开口，所述第一部用于容置被测试电缆；/n第二部，具有第二开口，所述第二部与所述第一部相交且联通，用于容置所述被测试电缆的接线端子且通过所述第二开口露出所述接线端子。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆耐压测试隔离装置，其特征在于，所述电缆耐压测试隔离装置为“7”形的隔离套，所述隔离套包括：
第一部，具有第一开口，所述第一部用于容置被测试电缆；
第二部，具有第二开口，所述第二部与所述第一部相交且联通，用于容置所述被测试电缆的接线端子且通过所述第二开口露出所述接线端子。


2.如权利要求1所述的电缆耐压测试隔离装置，其特征在于，所述隔离套为硅橡胶隔离套。


3.如权利要求2所述的电缆耐压测试隔离装置，其特征在于，所述隔离套的绝缘强度大于20KV/mm。


4.如权利要求1所述的电缆耐压测试隔离装置，其特征在于，所述隔离套的厚度大于2mm。


5.如权利要求1所述的电缆耐压测试隔离装置，其特征在于，所述第二部包括第三部和第四部，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫君，王峰，孙勇，
申请(专利权)人：北京长峰新联工程管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11