一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽制造技术

技术编号:23049505 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-07 14:41
本实用新型专利技术公开了一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,包括加热槽、加热盖、安装架,加热槽顶部连接有所述加热盖,加热槽底部固定安装在安装架上;加热槽、加热盖的槽壁内部均设置有螺旋排列的电炉丝,电炉丝连接的电源上设置有功率调节阀,加热槽的内侧壁上安装有温度传感器,温度传感器通过数据线与微电子控制单元相连接,微电子控制单元与功率调节阀相连接,微电子控制单元设置在所述加热槽、加热盖的外部;加热槽、加热盖的外部包裹设置有隔温材料,加热盖、加热槽的外部设置有红外线测温仪,红外线测温仪与微电子控制单元通过数据线相连接。本实用新型专利技术具有便于调控温度、便于保温的有益效果,其主要用于对盐类进行加热熔融。

A kind of molten salt tank which is convenient for temperature control and heat preservation

【技术实现步骤摘要】
一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽
本技术属于熔融设备
,尤其涉及一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽。
技术介绍
传统的熔盐槽往往存在不便调控加热温度、不便保温的技术问题,为了避免和结局此类问题,有必要设计一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,已解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,旨在解决上述存在的不便调控加热温度、不便保温的技术问题。本技术是这样实现的,一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,包括加热槽、加热盖、安装架,所述加热槽顶部一侧段顶部连接有所述加热盖,所述加热槽与加热盖通过铰链进行连接且所述加热盖上铰链安装的相对另一端安装有控制把手,所述加热槽底部固定安装在所述安装架上;所述加热槽、加热盖的槽壁内部均设置有螺旋排列的电炉丝,所述电炉丝连接的电源上设置有功率调节阀,所述加热槽的内侧壁上安装有温度传感器,所述温度传感器通过数据线与微电子控制单元相连接,所述微电子控制单元与所述功率调节阀相连接,所述微电子控制单元设置在所述加热槽、加热盖的外部;所述加热槽、加热盖的外部包裹设置有隔温材料,所述加热盖、加热槽的外部设置有红外线测温仪,所述红外线测温仪与所述微电子控制单元通过数据线相连接。所述加热盖盖在所述加热槽上时,所述加热盖、加热槽构成圆柱状结构,所述加热盖、加热槽的两端为密封设置且加热盖、加热槽内侧均设置有凹槽。所述加热槽外部设置有控制箱,所述控制箱内安装有所述微电子控制单元,所述微电子控制单元通过数据线与所述电子显示屏、控制按键相连接。所述电子显示屏、控制按键均安装在所述控制箱内部,所述控制箱内部还安装有供电单元,所述供电单元通过导线与所述的电子显示屏、微电子控制单元、控制按键相连接。与所述铰链相对另一端的所述加热槽与加热盖的连接处分别安装有固定卡扣,设置在加热槽与加热盖上的固定卡扣卡接。所述安装架底部安装有高度调节装置与地脚固定架。所述控制箱固定安装在所述安装架上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过控制按键设定加热槽的温度值并将温度值传递至微电子控制单元,微电子控制单元对设定的温度值进行分析处理,通过控制功率调节阀而达到控制电炉丝的加热温度,当温度传感器检测温度与设定的温度值相同时,微电子控制单元通过控制功率调节阀停止用电炉丝对需要进行熔融处理的盐类进行加热,达到便于对加热槽温度调控的目的;由于加热盖、加热槽上均设置有电炉丝,便于对加热槽中需要进行熔融处理的盐类进行保温处理,同时由于加热盖、加热槽外部涂抹有保温材料,更加方便对加热槽中需要进行熔融处理的盐类进行保温,达到便于保温定的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为所述A部分的放大细节图;图4为所述微电子控制单元的连接设备示意图。图中:1加热槽、2加热盖、3安装架、4铰链、5控制把手、6电炉丝、7功率调节阀、8温度传感器、9微电子控制单元、10红外线测温仪、11电子显示屏、12控制按键。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,包括加热槽1、加热盖2、安装架3,加热槽1顶部一侧段顶部连接有加热盖2,加热槽1与加热盖2通过铰链4进行连接且加热盖2上铰链4安装的相对另一端安装有控制把手5,加热槽1底部固定安装在安装架3上;加热槽1、加热盖2的槽壁内部均设置有螺旋排列的电炉丝6,电炉丝6连接的电源上设置有功率调节阀7,加热槽1的内侧壁上安装有温度传感器8,温度传感器8通过数据线与微电子控制单元9相连接,微电子控制单元9与功率调节阀7相连接,微电子控制单元9设置在加热槽1、加热盖2的外部;加热槽1、加热盖2的外部包裹设置有隔温材料,加热盖2、加热槽1的外部设置有红外线测温仪10,红外线测温仪10与微电子控制单元9通过数据线相连接。本技术中,加热盖2盖在加热槽1上时,加热盖2、加热槽1构成圆柱状结构,加热盖2、加热槽1的两端为密封设置且加热盖2、加热槽1内侧均设置有凹槽;加热槽1外部设置有控制箱,控制箱内安装有微电子控制单元9,微电子控制单元9通过数据线连接有电子显示屏11、控制按键12,通过设置电子显示屏11与控制按键12以便于对温度传感器8、红外线测温仪10以及功率调节阀7的工作状态进行设置与观测;电子显示屏11、控制按键12均安装在控制箱内部,通过控制箱对电子显示屏11、控制按键12进行保护,控制箱内部还安装有供电单元,供电单元通过导线与电子显示屏11、微电子控制单元9、控制按键12相连接,通过供电单元对电子显示屏11、微电子控制单元9、控制按键12进行供电,以保证其进行稳定工作;与铰链4相对另一端的加热槽1与加热盖2的连接处分别安装有固定卡扣,设置在加热槽1与加热盖2上的固定卡扣卡接,当加热盖2在盖住加热槽1对材料进行加热熔融时通过固定卡扣保证加热槽1与加热盖2稳定卡接,避免热量外泄以影响熔融效率;安装架3底部安装有高度调节装置与地脚固定架,便于对加热槽1的高度进行稳定调节;控制箱固定安装在安装架3上。本技术的工作原理是,在使用时,将需要进行熔融处理的盐类填充至加热槽1中,并将加热盖2盖在加热槽1上,并通过固定卡扣将加热盖2与加热槽1进行固定连接,通过将电炉丝6接通电源对加热盖2与加热槽1以及其内部空间进行加热,并对需要进行熔融处理的盐类进行加热熔融处理;由于加热盖2、加热槽1上均设置有电炉丝6,便于对加热槽1中需要进行熔融处理的盐类进行保温处理,同时由于加热盖2、加热槽1外部涂抹有保温材料,更加方便对加热槽1中需要进行熔融处理的盐类进行保温;在对需要进行熔融处理的盐类进行加热的过程中,由于加热槽1中安装有温度传感器8,通过温度传感器8可以将加热槽1中的温度数据传递至微电子控制单元9中,微电子控制单元9将传输的温度数据进行分析处理,并将温度传感器8检测的温度数据显示在电子显示屏11上,便于工作人员进行后续操作;通过控制按键12设定加热槽1的温度值并将温度值传递至微电子控制单元9,微电子控制单元9对设定的温度值进行分析处理,通过控制功率调节阀7而达到控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,其特征在于:包括加热槽、加热盖、安装架,所述加热槽顶部一侧段顶部连接有所述加热盖,所述加热槽与加热盖通过铰链进行连接且所述加热盖上铰链安装的相对另一端安装有控制把手,所述加热槽底部固定安装在所述安装架上;所述加热槽、加热盖的槽壁内部均设置有螺旋排列的电炉丝,所述电炉丝连接的电源上设置有功率调节阀,所述加热槽的内侧壁上安装有温度传感器,所述温度传感器通过数据线与微电子控制单元相连接,所述微电子控制单元与所述功率调节阀相连接,所述微电子控制单元设置在所述加热槽、加热盖的外部;所述加热槽、加热盖的外部包裹设置有隔温材料,所述加热盖、加热槽的外部设置有红外线测温仪,所述红外线测温仪与所述微电子控制单元通过数据线相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,其特征在于:包括加热槽、加热盖、安装架,所述加热槽顶部一侧段顶部连接有所述加热盖,所述加热槽与加热盖通过铰链进行连接且所述加热盖上铰链安装的相对另一端安装有控制把手,所述加热槽底部固定安装在所述安装架上;所述加热槽、加热盖的槽壁内部均设置有螺旋排列的电炉丝,所述电炉丝连接的电源上设置有功率调节阀,所述加热槽的内侧壁上安装有温度传感器,所述温度传感器通过数据线与微电子控制单元相连接,所述微电子控制单元与所述功率调节阀相连接,所述微电子控制单元设置在所述加热槽、加热盖的外部;所述加热槽、加热盖的外部包裹设置有隔温材料,所述加热盖、加热槽的外部设置有红外线测温仪,所述红外线测温仪与所述微电子控制单元通过数据线相连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于调控温度、便于保温的熔盐槽,其特征在于:所述加热盖盖在所述加热槽上时,所述加热盖、加热槽构成圆柱状结构,所述加热盖、加热槽的两端为密封设置且加热盖、加热槽内侧均设置有凹槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张文革
申请(专利权)人:沧州渤海新区鑫捷祥再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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