一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机制造技术

一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，包括有一级加热桶、二级加热桶、搅拌转轴、扬料板、换热箱和关风器，一级加热桶与二级加热桶分别设置有搅拌转轴，搅拌转轴上设置有若干扬料板，一级加热桶的尾端设置进料管道，进料管道上设置有关风器，在一级加热桶与二级加热桶的前端设置有一输送管道，二级加热桶的尾端设置有出料管道，出料管道上设置有负压风机，二级加热桶的上方设置有换热箱，换热箱的内部设置有换热管。本实用新型专利技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，其设计合理，便于使用，能够利用废蒸汽进行加热，烘干效率高，烘干品质较好，高效节能环保，适于大面积推广。

A kind of double heating negative pressure dryer which can use steam waste heat

【技术实现步骤摘要】
一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机
本技术涉及粉料烘干设备，尤其涉及一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机。
技术介绍
现阶段，热电厂、食品厂等在生产过程中的蒸汽消耗量非常大，所排放的废蒸汽回收利用效率低，造成了浪费。目前，面粉、麸皮中的水分含量过高时，容易出现变霉、结块等现象，导致保质期变短，产品质量参差不齐，不便于成品的长距离运输和销售。为解决这一问题，生产厂家都在不断寻求节能环保的面粉干燥装置。经过各种实验，面粉干燥不能采取日晒的方式，部分厂家采用在面粉输送管外安装导热介质的方式，导热介质内装有发热元件。该技术存在的缺点是：干燥效果较差低，干燥不充分，面粉、麸皮的干燥品质较差；发热元件为电加热，干燥成本高，增大生产成本，降低了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，其设计合理，便于使用，能够利用废蒸汽进行加热，烘干效率高，烘干品质较好，高效节能环保，适于大面积推广。本技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，包括有一级加热桶、二级加热桶、搅拌转轴、扬料板、换热箱和关风器，所述的一级加热桶与二级加热桶的内腔中心分别设置有搅拌转轴，搅拌转轴上设置有若干扬料板，所述的一级加热桶与二级加热桶的两端分别设置有封头板，搅拌转轴通过轴承转动设置于封头板的圆心处，所述的一级加热桶设置于二级加热桶的上方，两加热桶的结构相同，均为双层桶壁，桶壁之间设置有夹层空间的结构，所述的一级加热桶的尾端设置进料管道，进料管道上设置有关风器，在一级加热桶与二级加热桶的前端设置有一输送管道，以使两加热桶的内腔相连通，所述的二级加热桶的尾端设置有出料管道，出料管道上设置有负压风机。所述的一级加热桶的桶壁夹层空间连接有安全阀，并通过进气管道连通蒸汽热源，一级加热桶与二级加热桶之间设置有连通两加热桶的桶壁夹层空间的第一冷凝水管道，所述的二级加热桶的上方设置有换热箱，换热箱的内部设置有换热管，所述的换热管的一端连接有蒸汽热源，其另一端通过连接第二冷凝水管道与二级加热桶的桶壁夹层空间相连通，换热箱的前端设置有进风口，其尾端设置有与一级加热桶的内腔相连通的送风管道，所述的二级加热桶的下面设置有连通桶壁夹层空间的排水管道。进一步的，所述的二级加热桶的桶壁夹层空间内设置有水位感应器与温度感应器，排水管道上设置有与水位感应器、温度感应器相配合的电磁阀。进一步的，所述的一级加热桶与二级加热桶的外围设置有防护支架。进一步的，所述的一级加热桶的直径小于二级加热桶的直径。本技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，其设计合理，便于使用，能够利用废蒸汽进行加热，烘干效率高，烘干品质较好，高效节能环保，适于大面积推广。附图说明附图1是本技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机的结构示意图。附图2是本技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机的两加热桶的结构示意图。附图3是本技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机的两加热桶与换热箱的结构示意图。1—一级加热桶2—二级加热桶3—搅拌转轴4—换热箱5—换热管6—进料管道7—进气管道8—安全阀9—负压风机10—出料管道11—进风口12—排水管道13—第二冷凝水管道14—防护支架15—输送管道16—桶壁夹层空间17—关风器18—送风管道19—水温感应器20—电磁阀21—水位感应器22—封头板23—扬料板24—第一冷凝水管道25—控制阀26—风温感应器27—进气调节控制器。具体实施方式现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本技术所述的一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，包括有一级加热桶1、二级加热桶2、搅拌转轴3、扬料板23、换热箱4和关风器17，所述的一级加热桶1与二级加热桶2的内腔中心分别设置有搅拌转轴3，搅拌转轴3上设置有若干扬料板23，搅拌转轴3通过传动机构连接有电动机，通过电动机带动搅拌转轴3转动，以使两加热桶内腔中的粉料扬起、翻滚，所述的一级加热桶1设置于二级加热桶2的上方，两加热桶的结构相同，均为双层桶壁，桶壁之间设置有夹层空间的结构，所述的一级加热桶1与二级加热桶2的两端分别设置有封头板22，封头板22通过螺栓螺接于两加热桶的桶体上，搅拌转轴3通过轴承转动设置于封头板22的圆心处，所述的一级加热桶1的尾端设置进料管道6，进料管道6上设置有关风器17，进料管道6用于连接外部供料设备，在一级加热桶1与二级加热桶2的前端设置有一输送管道15，以使两加热桶的内腔相连通，所述的二级加热桶2的尾端设置有出料管道10，出料管道10上设置有负压风机9，出料管道10用于连接外部用料设备。所述的一级加热桶1的桶壁夹层空间1通过进气管道7连通蒸汽热源，并在进气管道7上设置有安全阀8，进气管道7上还可设置有控制阀25，一级加热桶1与二级加热桶2之间设置有连通两加热桶的桶壁夹层空间的第一冷凝水管道24，所述的二级加热桶2的上方设置有换热箱4，换热箱4的内部设置有换热管5，所述的换热管5的一端连接有蒸汽热源，其另一端通过连接第二冷凝水管道13与二级加热桶2的桶壁夹层空间相连通，在换热管5与蒸汽热源之间可设置有控制阀，换热箱4的前端设置有进风口11，其尾端设置有与一级加热桶1的内腔相连通的送风管道18，所述的二级加热桶2的下面设置有连通桶壁夹层空间的排水管道12。启动负压风机9后，出料管道10内形成负压，在负压的作用下，外部空气由进风口11进入到换热箱4内，经换热管5加热后，由送风管道18进入到一级加热桶1的内腔中。同时，粉料在负压的作用下通过进料管道6输送至一级加热桶1的内腔中，再通过输送管道15输送至二级加热桶2的内腔中，最后通过出料管道10输送至用料设备。蒸汽热源可以是热电厂、食品厂等在生产过程中所排放的废蒸汽，蒸汽输送至一级加热桶1的桶壁夹层空间，以及换热箱4的换热管5内，通过蒸汽可对一级加热桶1、换热管5进行加热，蒸汽经过换热后形成冷凝水，冷凝水通过第一冷凝水管道24、第二冷凝水管道13输送至二级加热桶2的桶壁夹层空间，通过冷凝水可对二级加热桶进行加热，排水管道12用于排放二级加热桶2的桶壁夹层空间内的冷凝水。双加热：一是通过蒸汽、冷凝水对一级加热桶1、二级加热桶2进行加热，即是对两加热桶内腔中的粉料进行加热；二是外部空气通过换热管5加热后形成热风，热风进入到两加热桶的内腔中对粉料进行加热。进一步的，所述的二级加热桶2的桶壁夹层空间内设置有高位和地位两个水位感应器21，在排水管道12内设置有水温感应器19，所述的排水管道12上设置有与水位感应器21、水温感应器19相配合的放水控制器20。两个水位感应器21、水温感应器19分别与放水控制器20电气连接。当水位过高时，高位的水位感应器21触发，放水控制器20开始排水，当水位过低时，低位的水位感应器触发，放水控制器关闭。当二级加热桶2的桶壁夹层空间内的冷凝水温度过低时，水温度感应器19触发，放水控制器20开始排水，当二级加热桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，包括有一级加热桶（1）、二级加热桶（2）、搅拌转轴（3）、扬料板（23）、换热箱（4）和关风器（17），所述的一级加热桶（1）与二级加热桶（2）的内腔中心分别设置有搅拌转轴（3），搅拌转轴（3）上设置有若干扬料板（23），其特征在于：所述的一级加热桶（1）设置于二级加热桶（2）的上方，两加热桶的结构相同，均为双层桶壁，桶壁之间设置有夹层空间的结构，所述的一级加热桶（1）与二级加热桶（2）的两端分别设置有封头板（22），搅拌转轴（3）通过轴承转动设置于封头板（22）的圆心处，所述的一级加热桶（1）的尾端设置进料管道（6），进料管道（6）上设置有关风器（17），在一级加热桶（1）与二级加热桶（2）的前端设置有一输送管道（15），以使两加热桶的内腔相连通，所述的二级加热桶（2）的尾端设置有出料管道（10），出料管道（10）上设置有负压风机（9）；/n所述的一级加热桶（1）的桶壁夹层空间（16）通过进气管道（7）连通蒸汽热源，并在进气管道（7）上设置有安全阀（8），一级加热桶（1）与二级加热桶（2）之间设置有连通两加热桶的桶壁夹层空间的第一冷凝水管道（24），所述的二级加热桶（2）的上方设置有换热箱（4），换热箱（4）的内部设置有换热管（5），所述的换热管（5）的一端连接有蒸汽热源，其另一端通过连接第二冷凝水管道（13）与二级加热桶（2）的桶壁夹层空间相连通，换热箱（4）的前端设置有进风口（11），其尾端设置有与一级加热桶（1）的内腔相连通的送风管道（18），所述的二级加热桶（2）的下面设置有连通桶壁夹层空间的排水管道（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可利用蒸汽余热的双加热负压烘干机，包括有一级加热桶（1）、二级加热桶（2）、搅拌转轴（3）、扬料板（23）、换热箱（4）和关风器（17），所述的一级加热桶（1）与二级加热桶（2）的内腔中心分别设置有搅拌转轴（3），搅拌转轴（3）上设置有若干扬料板（23），其特征在于：所述的一级加热桶（1）设置于二级加热桶（2）的上方，两加热桶的结构相同，均为双层桶壁，桶壁之间设置有夹层空间的结构，所述的一级加热桶（1）与二级加热桶（2）的两端分别设置有封头板（22），搅拌转轴（3）通过轴承转动设置于封头板（22）的圆心处，所述的一级加热桶（1）的尾端设置进料管道（6），进料管道（6）上设置有关风器（17），在一级加热桶（1）与二级加热桶（2）的前端设置有一输送管道（15），以使两加热桶的内腔相连通，所述的二级加热桶（2）的尾端设置有出料管道（10），出料管道（10）上设置有负压风机（9）；
所述的一级加热桶（1）的桶壁夹层空间（16）通过进气管道（7）连通蒸汽热源，并在进气管道（7）上设置有安全阀（8），一级加热桶（1）与二级加热桶（2）之间设置有连通两加热桶的桶壁夹层空间的第一冷凝水管道（24），所述的二级加热桶（2）的上方设置有换热箱（4），换热箱（4）的内部设置有换热管（5），所述的换热管（5）的一端连接有蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国辉，
申请(专利权)人：彭国辉，
类型：新型
国别省市：山东;37