一种插接式扩口型管道接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接式扩口型管道接头，包括左法兰接槽、右插孔和管道插管，所述管道插管左侧与细介质管连接在一起，且管道插管内部设置有管道插槽，所述管道插管上下两侧安装有机械锁扣，且管道插槽内部设置有垫圈A，所述管道插管右侧设置有接头插管，且接头插管安装在管道接头的左侧，所述管道接头的右侧设置有粗细转换管，且粗细转换管的右侧安装有左法兰，所述左法兰接槽安装在左法兰的中间内侧。该插接式扩口型管道接头，结构设置合理，用螺栓和螺帽将右法兰和左法兰固定在一起，右法兰和左法兰中间设置有垫圈C，防止出现法兰漏水的情况，能够更好的保证扩口接头的高效作业，促进管道行业的发展。

A kind of plug-in flared pipe joint

【技术实现步骤摘要】
一种插接式扩口型管道接头
本技术涉及管道接头
，具体为一种插接式扩口型管道接头。
技术介绍
市售或现有的扩口式过渡接头与接头之间密封形式采用金属面与金属面密封，存在密封不严的隐患，使用通常的扩口式接头密封面要求加工精度高，加工粗糙度1.6左右而且控制其平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差，且以热处理工艺，软化表面增加密封性。通用的扩口式接头密封面采用相同的硬材质密封连接，密封面易磨损，造成泄漏，通用的过渡接头拧紧部位采用六角结构，承压面小，且装配过程中容易与零件安装面接触，损伤零件表面，如果不对过渡接头进行改良更换，会影响到扩口接头的正常使用。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善扩口接头装置的技术，能够更好的保证扩口接头的高效作业，促进管道行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插接式扩口型管道接头，以解决上述
技术介绍
中提出的接头密封面采用相同的硬材质密封连接，密封面易磨损，造成泄漏，通用的过渡接头拧紧部位采用六角结构，承压面小，且装配过程中容易与零件安装面接触，损伤零件表面等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种插接式扩口型管道接头，包括左法兰接槽、右插孔和管道插管，所述管道插管左侧与细介质管连接在一起，且管道插管内部设置有管道插槽，所述管道插管上下两侧安装有机械锁扣，且管道插槽内部设置有垫圈A，所述管道插管右侧设置有接头插管，且接头插管安装在管道接头的左侧，所述管道接头的右侧设置有粗细转换管，且粗细转换管的右侧安装有左法兰，所述左法兰接槽安装在左法兰的中间内侧，且左法兰接槽内部设置有垫圈B，所述左法兰右侧设置有垫圈C，所述左法兰表面均匀分布四个左插孔，且左法兰右侧安装有右法兰，同时右法兰左侧中间位置设置了右法兰插管，所述右插孔设置为四个，且右插孔均为分布在右法兰的表面，所述右法兰的右插孔中设置有螺栓，且螺栓左侧设置有螺帽，所述右法兰右侧与粗介质管连接在一起。优选的，所述垫圈A、垫圈B和垫圈C均为硅橡胶材质。优选的，所述管道插槽和接头插管的大小、尺寸一致，且左法兰接槽和右法兰插管的大小、尺寸一致。优选的，所述接头插管的直径小于左法兰接槽的直径，且管道插槽的直径小于右法兰插管的直径。优选的，所述管道接头、左法兰和右法兰均为不锈钢材质。优选的，所述管道插槽、接头插管、左法兰接槽、右法兰插管、左法兰和右法兰均为圆形，且管道接头和粗细转换管为六角形，同时粗细转换管的直径小于管道接头的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该插接式扩口型管道接头，结构设置合理，右法兰右侧与粗介质管连接在一起，右法兰左侧中间位置设置了右法兰插管，将右法兰插管插入到左法兰中间位置的左法兰接槽中，左法兰接槽中设置了垫圈B,垫圈B的存在是防止右法兰插管与左法兰接槽在工作中发生漏水的情况，插进去之后利用右法兰上的右插孔和左法兰上的左插孔，用螺栓和螺帽将右法兰和左法兰固定在一起，右法兰和左法兰中间设置有垫圈C，防止出现法兰漏水的情况，能够更好的保证扩口接头的高效作业，促进管道行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构左法兰侧面示意图。图中：1、垫圈A；2、机械锁扣；3、管道插槽；4、接头插管；5、管道接头；6、粗细转换管；7、左法兰；8、左法兰接槽；9、螺帽；10、垫圈B；11、螺栓；12、右法兰插管；13、左插孔；14、右插孔；15、右法兰；16、管道插管；17、垫圈C。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种插接式扩口型管道接头，包括左法兰接槽8、右插孔14和管道插管16，管道插管16左侧与细介质管连接在一起，且管道插管16内部设置有管道插槽3，管道插管16上下两侧安装有机械锁扣2，且管道插槽3内部设置有垫圈A1，管道插槽3、接头插管4、左法兰接槽8、右法兰插管12、左法兰7和右法兰15均为圆形，且管道接头5和粗细转换管6为六角形，同时粗细转换管6的直径小于管道接头5的直径，管道插槽3和接头插管4的大小、尺寸一致，且左法兰接槽8和右法兰插管12的大小、尺寸一致，垫圈A1、垫圈B10和垫圈C17均为硅橡胶材质，管道插管16右侧设置有接头插管4，且接头插管4安装在管道接头5的左侧，接头插管4的直径小于左法兰接槽8的直径，且管道插槽3的直径小于右法兰插管12的直径，管道接头5的右侧设置有粗细转换管6，且粗细转换管6的右侧安装有左法兰7，左法兰接槽8安装在左法兰7的中间内侧，且左法兰接槽8内部设置有垫圈B10，左法兰7右侧设置有垫圈C17，左法兰7表面均匀分布四个左插孔13，且左法兰7右侧安装有右法兰15，同时右法兰15左侧中间位置设置了右法兰插管12，右插孔14设置为四个，且右插孔14均为分布在右法兰15的表面，管道接头5、左法兰7和右法兰15均为不锈钢材质，右法兰15的右插孔14中设置有螺栓11，且螺栓11左侧设置有螺帽9，右法兰15右侧与粗介质管连接在一起，右法兰15右侧与粗介质管连接在一起，右法兰15左侧中间位置设置了右法兰插管12，将右法兰插管12插入到左法兰7中间位置的左法兰接槽8中，左法兰接槽8中设置了垫圈B10,垫圈B10的存在是防止右法兰插管12与左法兰接槽8在工作中发生漏水的情况，插进去之后利用右法兰15上的右插孔14和左法兰7上的左插孔13，用螺栓11和螺帽9将右法兰15和左法兰7固定在一起，右法兰15和左法兰7中间设置有垫圈C17，防止出现法兰漏水的情况。工作原理：在使用该插接式扩口型管道接头时，管道插管16左侧与细介质管安装在一起，管道插管16内部开凿有一个管道插槽3，管道插管16上下两侧安装有机械锁扣2，接头插管4插入到管道插槽3的内部，管道插槽3内部安装有垫圈A1，插进去以后，利用机械锁扣2将接头插管4固定在管道插槽3的内部，由于垫圈A1的存在，接头插管4与管道插槽3紧密连接在一起，不会发生漏水，管道接头5和粗细转换管6形状都是正六角形，右法兰15右侧与粗介质管连接在一起，右法兰15左侧中间位置设置了右法兰插管12，将右法兰插管12插入到左法兰7中间位置的左法兰接槽8中，左法兰接槽8中设置了垫圈B10,垫圈B10的存在是防止右法兰插管12与左法兰接槽8在工作中发生漏水的情况，插进去之后利用右法兰15上的右插孔14和左法兰7上的左插孔13，用螺栓11和螺帽9将右法兰15和左法兰7固定在一起，右法兰15和左法兰7中间设置有垫圈C17，防止出现法兰漏水的情况，这就是该插接式扩口型管道接头工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插接式扩口型管道接头，包括左法兰接槽（8）、右插孔（14）和管道插管（16），其特征在于：所述管道插管（16）左侧与细介质管连接在一起，且管道插管（16）内部设置有管道插槽（3），所述管道插管（16）上下两侧安装有机械锁扣（2），且管道插槽（3）内部设置有垫圈A（1），所述管道插管（16）右侧设置有接头插管（4），且接头插管（4）安装在管道接头（5）的左侧，所述管道接头（5）的右侧设置有粗细转换管（6），且粗细转换管（6）的右侧安装有左法兰（7），所述左法兰接槽（8）安装在左法兰（7）的中间内侧，且左法兰接槽（8）内部设置有垫圈B（10），所述左法兰（7）右侧设置有垫圈C（17），所述左法兰（7）表面均匀分布四个左插孔（13），且左法兰（7）右侧安装有右法兰（15），同时右法兰（15）左侧中间位置设置了右法兰插管（12），所述右插孔（14）设置为四个，且右插孔（14）均为分布在右法兰（15）的表面，所述右法兰（15）的右插孔（14）中设置有螺栓（11），且螺栓（11）左侧设置有螺帽（9），所述右法兰（15）右侧与粗介质管连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种插接式扩口型管道接头，包括左法兰接槽（8）、右插孔（14）和管道插管（16），其特征在于：所述管道插管（16）左侧与细介质管连接在一起，且管道插管（16）内部设置有管道插槽（3），所述管道插管（16）上下两侧安装有机械锁扣（2），且管道插槽（3）内部设置有垫圈A（1），所述管道插管（16）右侧设置有接头插管（4），且接头插管（4）安装在管道接头（5）的左侧，所述管道接头（5）的右侧设置有粗细转换管（6），且粗细转换管（6）的右侧安装有左法兰（7），所述左法兰接槽（8）安装在左法兰（7）的中间内侧，且左法兰接槽（8）内部设置有垫圈B（10），所述左法兰（7）右侧设置有垫圈C（17），所述左法兰（7）表面均匀分布四个左插孔（13），且左法兰（7）右侧安装有右法兰（15），同时右法兰（15）左侧中间位置设置了右法兰插管（12），所述右插孔（14）设置为四个，且右插孔（14）均为分布在右法兰（15）的表面，所述右法兰（15）的右插孔（14）中设置有螺栓（11），且螺栓（11）左侧设置有螺帽（9），所述右法兰（15）右侧与粗介质管连接在一起。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利忠，
申请(专利权)人：福建富华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35