一种V型阀门球体制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀技术领域，具体为一种V型阀门球体，包括上阀壳和对应安装的下阀壳，所述上阀壳下表面中间开设阀球球腔所述阀球球腔中心处开设有贯穿上阀壳的过孔，所述阀球球腔内装有带柄阀球，所述带柄阀球球体表面设有上下各两道橡胶密封环，所述带柄阀球球体上表面还设有阀球球柄并和过孔同轴心安装，所述阀球球柄顶端设有安装螺纹，所述阀球球柄上方设有阀门手柄，所述上阀壳和下阀壳两侧均开设有多个螺栓安装孔并通过螺栓和螺母配合连接。本实用新型专利技术，在保证V字型阀的优良性能的基础上，可以进行有效密封，并防止流体渗透进入安装阀门手柄的过孔，结构简单，加工成本低廉，效果实用。

A V-valve ball

【技术实现步骤摘要】
一种V型阀门球体
本技术涉及球阀
，具体为一种V型阀门球体。
技术介绍
在流体的管道输送技术中，V型阀门是一种具有优良的剪切应力的设备，其阀门球体上开有V型豁口，在阀门关闭时可以起到裁剪流体的作用，因此V型阀门可以克服流体中的纤维状和颗粒状物质而不至于卡壳。但是，这也就意味着V型球阀一般无法进行双密封，密封性能差；同时，V型阀门球体确实可以克服流体纤维和颗粒，但是那是在流通路径方向上，事实上对于一个球体来说，任何方向都有可以产生流动，加之前面所述V型球阀的密封性能又不好，这就很容易造成手柄安装方向卡顿导致使用不流畅，鉴于此，我们提出一种V型阀门球体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种V型阀门球体，以解决上述
技术介绍
中提出的保证剪切力的情况下但密封性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种V型阀门球体，包括上阀壳和对应安装的下阀壳，所述上阀壳下表面中间开设阀球球腔，所述阀球球腔中心处开设有贯穿上阀壳的过孔，所述阀球球腔内装有带柄阀球，所述带柄阀球的球体表面设有上下各两道橡胶密封环，所述带柄阀球球体上表面还设有阀球球柄，所述阀球球柄与过孔同轴心安装，所述阀球球柄顶端设有安装螺纹，所述阀球球柄上方设有阀门手柄，所述上阀壳和下阀壳两侧均开设有多个螺栓安装孔并通过螺栓和螺母配合连接。优选的：所述阀门手柄底面开设有手柄安装口，所述手柄安装口内圈攻丝直径与阀球球柄上的安装螺纹相同，两者配合安装。优选的：所述带柄阀球球体开有V字开口，所述带柄阀球下表面设有阀球安装底座，所述下阀壳内阀球球腔底面设有阀球安装台，所述阀球安装台和阀球安装底座插接配合。优选的：所述上阀壳和下阀壳两侧开有水管管道，所述水管管道直径为阀球球腔直径的二分之一，所述上阀壳和下阀壳两侧断面开设有水管定位槽。优选的：所述阀球球腔和带柄阀球两者的配合面的表面粗糙度小于Ra1.8且两者之间为间隙配合，配合公差小于正负0.025。与现有技术相比，本技术的有益效果是：带柄阀球上下面的两个同轴心橡胶密封环会切断流体向上下方流动路径，所以流体中单颗粒纤维和液体都不会渗透过去，也不会渗透到阀球球柄的过孔中。解决了V型阀的密封问题，结构简单，加工方便，成本低廉，效果实用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术装配结构爆炸图；图3为本技术中的带柄阀球的结构示意图；图4为本技术中的上阀壳结构示意图；图5为本技术中的下阀壳结构示意图。图中：1、阀门手柄；11、手柄安装口；2、上阀壳；21、水管定位槽；22、阀球球腔；23、过孔；24、水管管道；25、螺栓安装孔；3、下阀壳；31、螺栓；32、螺母；33、阀球安装台；4、带柄阀球；41、安装螺纹；42、橡胶密封环；43、V字开口；44、阀球安装底座；45、阀球球柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种V型阀门球体，包括上阀壳2和对应安装的下阀壳3，上阀壳2下表面中间开设阀球球腔22，阀球球腔22中心处开设有贯穿上阀壳2的过孔23，阀球球腔22内装有带柄阀球4，带柄阀球4球体表面设有上下各两道橡胶密封环42，带柄阀球4的球体上表面还设有阀球球柄45，所述阀球球柄与过孔23同轴心安装，阀球球柄45顶端设有安装螺纹41，阀球球柄45上方设有阀门手柄1，上阀壳2和下阀壳3两侧均开设有多个螺栓安装孔25并通过螺栓31和螺母32配合连接。进一步的，带柄阀球4球体上下半球对应相同位置通过开设两圈同心圆槽安装橡胶密封环42，且安装橡胶密封环42后，安装位置处与阀球球腔22配合为过盈配合。保证流体在通过带柄阀球4球体表面时，不会向上下流动也不会渗透。具体的，上阀壳2和下阀壳3两侧开设的螺栓安装孔25为四对。阀门手柄1底面开设有手柄安装口11，手柄安装口11内圈攻丝直径与阀球球柄45上的相同安装螺纹41，两者配合安装。进一步的，手柄安装口11内攻丝为逆时针方向，攻丝方向和安装螺纹41相同。带柄阀球4球体开有V字开口43，带柄阀球4下表面设有阀球安装底座44，下阀壳3内阀球球腔22底面设有阀球安装台33，阀球安装台33和阀球安装底座44插接配合进行安装。上阀壳2和下阀壳3两侧开有水管管道24，水管管道24直径为阀球球腔直径的二分之一，上阀壳2和下阀壳3两侧断面开设有水管定位槽21。水管管道24和阀球球腔22的面积比不能超过2比3，否则V字开口43占比过大会导致无法完全关闭阀门。阀球球腔22和带柄阀球4两者的配合面的表面粗糙度小于Ra1.8且两者之间为间隙配合，配合公差小于正负0.025。进一步的，阀球球腔22和带柄阀球4两者的配合面进行镀铬并抛光处理，配合公差取间隙配合正负0.025，上阀壳2和下阀壳3安装合拢前须前转动至无误检验公差和表面粗糙度。本实施例的V型阀门球体在使用时：将橡胶密封环42安装在带柄阀球4上下表面，然后将带柄阀球4一端的阀球球柄45通过上阀壳2上的过孔23，将带柄阀球4安装在阀球球腔22内，然后将阀球安装底座44对准阀球安装台33安装。并合拢下阀壳3，然后用螺栓31和螺母32紧固，最后通过顶端的安装螺纹41安装阀门手柄1。安装完毕后反复转动一下手柄，测试带柄阀球4和阀球球腔22的配合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型阀门球体，包括上阀壳(2)和对应安装的下阀壳(3)，其特征在于：所述上阀壳(2)下表面中间开设阀球球腔(22)，所述阀球球腔(22)中心处开设有贯穿上阀壳(2)的过孔(23)，所述阀球球腔(22)内装有带柄阀球(4)，所述带柄阀球(4)球体表面设有上下各两道橡胶密封环(42)，所述带柄阀球(4)的球体上表面还设有阀球球柄(45)，所述阀球球柄(45)与过孔(23)同轴心安装，所述阀球球柄(45)顶端设有安装螺纹(41)，所述阀球球柄(45)上方设有阀门手柄(1)，所述上阀壳(2)和下阀壳(3)两侧均开设有多个螺栓安装孔(25)并通过螺栓(31)和螺母(32)配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种V型阀门球体，包括上阀壳(2)和对应安装的下阀壳(3)，其特征在于：所述上阀壳(2)下表面中间开设阀球球腔(22)，所述阀球球腔(22)中心处开设有贯穿上阀壳(2)的过孔(23)，所述阀球球腔(22)内装有带柄阀球(4)，所述带柄阀球(4)球体表面设有上下各两道橡胶密封环(42)，所述带柄阀球(4)的球体上表面还设有阀球球柄(45)，所述阀球球柄(45)与过孔(23)同轴心安装，所述阀球球柄(45)顶端设有安装螺纹(41)，所述阀球球柄(45)上方设有阀门手柄(1)，所述上阀壳(2)和下阀壳(3)两侧均开设有多个螺栓安装孔(25)并通过螺栓(31)和螺母(32)配合连接。


2.根据权利要求1所述的V型阀门球体，其特征在于：所述阀门手柄(1)底面开设有手柄安装口(11)，所述手柄安装口(11)内圈攻丝直径与阀球球柄(45)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金杨，柯晓真，林挺，林圣舫，骆成生，祁文建，杨林，朱吟吟，朱茜洁，付亮，
申请(专利权)人：浙江恒通阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33