一种新型加长杆球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加长杆球阀，其结构包括法兰盘、左长杆管、螺杆、安装螺母、检测体、阀座、紧固螺母、阀杆、阀把、右长管杆，该新型加长杆球阀在阀座内设置了检测体，使用时，将球阀两端的法兰盘通过螺栓固定安装于管道上，在正常疏通介质时，发现有故障出现，即某处不输出介质、众多连接管道中存在破损管道，利用检测体进行检测，判断球阀两侧是否正常流通介质，转动浮动柱，使旋转圆柱上的槽块移出槽口解除封锁状态，介质使金属球上移，小圆盘推动旋转圆柱上移，浮动柱不再贴合阀座，持续一段时间，表明此处球阀两侧管道正常流通有介质，破损管道不在此球阀两侧，增加球阀的使用功能，实用性强。

A new type of extended rod ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型加长杆球阀
本技术涉及球阀
，具体涉及一种新型加长杆球阀。
技术介绍
球阀指启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，但是，现有加长杆球阀的功能只是对传输介质的流通和封锁，缺少对阀座两侧进行流通检测，难以间接判断该球阀两侧的管道是否受损。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，现提出一种新型加长杆球阀，解决了现有加长杆球阀的功能只是对传输介质的流通和封锁，缺少对阀座两侧进行流通检测，难以间接判断该球阀两侧的管道是否受损的问题，达到了增加球阀的使用功能，实用性强的优点。本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型加长杆球阀，包括法兰盘、左长杆管、螺杆、安装螺母、检测体、阀座、紧固螺母、阀杆、阀把、右长管杆，所述法兰盘右侧通过电弧焊接于左长杆管左侧，所述左长杆管右侧与阀座左侧螺纹连接，所述螺杆外表面与安装螺母内表面螺纹连接，且螺杆外表面贯穿于阀座四个角点处，所述阀座内固定安装有检测体，所述紧固螺母内表面与阀杆顶端外表面螺纹连接，且紧固螺母底面与阀把左侧上表面相贴合，所述右长管杆左侧与阀座右侧螺纹连接，所述检测体包括密封块、浮动柱、旋转圆柱、槽口、密封件、金属球、小弹簧、小圆盘、密封腔、槽块和安装壳，所述密封块外表面与安装壳内壁紧密贴合，所述浮动柱与旋转圆柱为一体化结构，且旋转圆柱外表面与密封块内表面相贴合，所述浮动柱设于阀杆两侧，且浮动柱共有2个，所述槽口贯穿于密封件左侧，所述金属球底端与小弹簧顶端弹性连接，且金属球位于小圆盘下方，所述小圆盘外表面嵌入安装于密封腔内，且小圆盘外表面与密封腔内壁间隙配合，所述小圆盘外表面与安装壳滑动连接，所述安装壳位于阀座内部。进一步的，所述阀座包括壳体、密封环、固定支座、进口腔、堵球、支承内座和出口腔，所述壳体与固定支座为一体化结构，所述固定支座内表面与阀杆外表面间隙配合，所述密封环外表面嵌入安装于固定支座内，所述进口腔设于堵球右侧，且堵球左侧为出口腔，所述出口腔与左长杆管内管相贯通，所述堵球底端嵌入安装于支承内座上，且支承内座与壳体为一体化结构。进一步的，所述密封腔与旋转圆柱相适配，为圆柱形腔。进一步的，所述螺杆共设有4个，所述检测体共设有2个。进一步的，所述左长杆管为中空圆柱体结构。进一步的，所述金属球半径为1cm。进一步的，所述阀把右侧外表面嵌套有橡胶套，且橡胶套内表面与阀把外表面紧密贴合。进一步的，所述金属球为不锈钢制成，防锈性好。进一步的，所述阀把为铝合金制成，硬度大、质量轻。本实用相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有加长杆球阀的功能只是对传输介质的流通和封锁，缺少对阀座两侧进行流通检测，难以间接判断该球阀两侧的管道是否受损的问题，通过在阀座内设置了检测体，使用时，将球阀两端的法兰盘通过螺栓固定安装于管道上，在正常疏通介质时，发现有故障出现，即某处不输出介质、众多连接管道中存在破损管道，利用检测体进行检测，判断球阀两侧是否正常流通介质，转动浮动柱，使旋转圆柱上的槽块移出槽口解除封锁状态，介质使金属球上移，小圆盘推动旋转圆柱上移，浮动柱不再贴合阀座，持续一段时间，表明此处球阀两侧管道正常流通有介质，破损管道不在此球阀两侧，增加球阀的使用功能，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术阀座的结构示意图；图5为本技术图4中A处的局部放大示意图。图中：法兰盘-1、左长杆管-2、螺杆-3、安装螺母-4、检测体-5、阀座-6、紧固螺母-7、阀杆-8、阀把-9、右长管杆-10、密封块-501、浮动柱-502、旋转圆柱-503、槽口-504、密封件-505、金属球-506、小弹簧-507、小圆盘-508、密封腔-509、槽块-510、安装壳-511、壳体-601、密封环-602、固定支座-603、进口腔-604、堵球-605、支承内座-606、出口腔-607。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种新型加长杆球阀：包括法兰盘1、左长杆管2、螺杆3、安装螺母4、检测体5、阀座6、紧固螺母7、阀杆8、阀把9、右长管杆10，法兰盘1右侧通过电弧焊接于左长杆管2左侧，左长杆管2右侧与阀座6左侧螺纹连接，螺杆3外表面与安装螺母4内表面螺纹连接，且螺杆3外表面贯穿于阀座6四个角点处，阀座6内固定安装有检测体5，紧固螺母7内表面与阀杆8顶端外表面螺纹连接，且紧固螺母7底面与阀把9左侧上表面相贴合，右长管杆10左侧与阀座6右侧螺纹连接，检测体5包括密封块501、浮动柱502、旋转圆柱503、槽口504、密封件505、金属球506、小弹簧507、小圆盘508、密封腔509、槽块510和安装壳511，密封块501外表面与安装壳511内壁紧密贴合，浮动柱502与旋转圆柱503为一体化结构，且旋转圆柱503外表面与密封块501内表面相贴合，浮动柱502设于阀杆8两侧，且浮动柱502共有2个，槽口504贯穿于密封件505左侧，金属球506底端与小弹簧507顶端弹性连接，且金属球506位于小圆盘508下方，小圆盘508外表面嵌入安装于密封腔509内，且小圆盘508外表面与密封腔509内壁间隙配合，小圆盘508外表面与安装壳511滑动连接，安装壳511位于阀座6内部。其中，所述阀座6包括壳体601、密封环602、固定支座603、进口腔604、堵球605、支承内座606和出口腔607，所述壳体601与固定支座603为一体化结构，所述固定支座603内表面与阀杆8外表面间隙配合，所述密封环602外表面嵌入安装于固定支座603内，所述进口腔604设于堵球605右侧，且堵球605左侧为出口腔607，所述出口腔607与左长杆管2内管相贯通，所述堵球605底端嵌入安装于支承内座606上，且支承内座606与壳体601为一体化结构。其中，所述密封腔509与旋转圆柱503相适配，为圆柱形腔，密封性较强。其中，所述螺杆3共设有4个，所述检测体5共设有2个。其中，所述左长杆管2为中空圆柱体结构，利于传输介质。其中，所述金属球506半径为1cm，体积小，不占用阀座体积。其中，所述阀把9右侧外表面嵌套有橡胶套，且橡胶套内表面与阀把9外表面紧密贴合，减缓使用者手转动时的压力。其中，所述金属球506为不锈钢制成，防锈性好。其中，所述阀把9为铝合金制成，硬度大、质量轻。根据上表所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加长杆球阀，包括法兰盘（1）、左长杆管（2）、螺杆（3）、安装螺母（4）、阀座（6）、紧固螺母（7）、阀杆（8）、阀把（9）、右长管杆（10），所述法兰盘（1）右侧通过电弧焊接于左长杆管（2）左侧，所述左长杆管（2）右侧与阀座（6）左侧螺纹连接，所述螺杆（3）外表面与安装螺母（4）内表面螺纹连接，且螺杆（3）外表面贯穿于阀座（6）四个角点处，所述阀座（6）内固定安装有检测体（5），所述紧固螺母（7）内表面与阀杆（8）顶端外表面螺纹连接，且紧固螺母（7）底面与阀把（9）左侧上表面相贴合，所述右长管杆（10）左侧与阀座（6）右侧螺纹连接；/n其特征在于：还包括检测体（5），所述检测体（5）包括密封块（501）、浮动柱（502）、旋转圆柱（503）、槽口（504）、密封件（505）、金属球（506）、小弹簧（507）、小圆盘（508）、密封腔（509）、槽块（510）和安装壳（511），所述密封块（501）外表面与安装壳（511）内壁紧密贴合，所述浮动柱（502）与旋转圆柱（503）为一体化结构，且旋转圆柱（503）外表面与密封块（501）内表面相贴合，所述浮动柱（502）设于阀杆（8）两侧，且浮动柱（502）共有2个，所述槽口（504）贯穿于密封件（505）左侧，所述金属球（506）底端与小弹簧（507）顶端弹性连接，且金属球（506）位于小圆盘（508）下方，所述小圆盘（508）外表面嵌入安装于密封腔（509）内，且小圆盘（508）外表面与密封腔（509）内壁间隙配合，所述小圆盘（508）外表面与安装壳（511）滑动连接，所述安装壳（511）位于阀座（6）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型加长杆球阀，包括法兰盘（1）、左长杆管（2）、螺杆（3）、安装螺母（4）、阀座（6）、紧固螺母（7）、阀杆（8）、阀把（9）、右长管杆（10），所述法兰盘（1）右侧通过电弧焊接于左长杆管（2）左侧，所述左长杆管（2）右侧与阀座（6）左侧螺纹连接，所述螺杆（3）外表面与安装螺母（4）内表面螺纹连接，且螺杆（3）外表面贯穿于阀座（6）四个角点处，所述阀座（6）内固定安装有检测体（5），所述紧固螺母（7）内表面与阀杆（8）顶端外表面螺纹连接，且紧固螺母（7）底面与阀把（9）左侧上表面相贴合，所述右长管杆（10）左侧与阀座（6）右侧螺纹连接；
其特征在于：还包括检测体（5），所述检测体（5）包括密封块（501）、浮动柱（502）、旋转圆柱（503）、槽口（504）、密封件（505）、金属球（506）、小弹簧（507）、小圆盘（508）、密封腔（509）、槽块（510）和安装壳（511），所述密封块（501）外表面与安装壳（511）内壁紧密贴合，所述浮动柱（502）与旋转圆柱（503）为一体化结构，且旋转圆柱（503）外表面与密封块（501）内表面相贴合，所述浮动柱（502）设于阀杆（8）两侧，且浮动柱（502）共有2个，所述槽口（504）贯穿于密封件（505）左侧，所述金属球（506）底端与小弹簧（507）顶端弹性连接，且金属球（506）位于小圆盘（508）下方，所述小圆盘（508）外表面嵌入安装于密封腔（509）内，且小圆盘（508）外表面与密封腔（509）内壁间隙配合，所述小圆盘（508）外表面与安装壳（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：项进博，项杉杉，项诗妍，
申请(专利权)人：精凯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33