一种脆碎仪制造技术

本发明专利技术创造公开了一种脆碎仪，包括内置有转动装置的机壳，所述机壳的左右两侧均设有由所述转动装置驱动的圆筒，所述圆筒设有开放的外侧面，所述圆筒的内侧面上固定设有弧形隔片，所述弧形隔片从圆筒的圆心延伸至圆筒的内周壁，所述弧形隔片沿延伸方向上设有多个相互对齐的安装孔；所述脆碎仪还包括一个挡板，所述挡板的底部设有与所述安装孔匹配连接的连接部，所述挡板可拆连接在弧形隔片的内凹弧形面上，所述挡板的宽度不小于所述弧形隔片的宽度。与现有技术相比，用户只需改变所述挡板的位置，便能改变药片的下落高度以及下落初速度，使得本发明专利技术创造可以更好地模拟药片的不同运输情况，提高本发明专利技术创造的适用性。

A brittle instrument

【技术实现步骤摘要】
一种脆碎仪
本专利技术创造涉及制药设备
，特别涉及一种脆碎仪。
技术介绍
根据《中国药典》2015版，片剂脆碎度检查法用于检测非包衣的药片的脆碎情况及其他物理强度，是对药片在运输过程中的一种模拟。一般检测的方法是将定数的药片放在纸上，然后称其重量，再放入脆碎仪的圆筒中，实行脆碎实验，实验完后再将圆筒中的药片及碎粉末倒在纸上，送到筛子中，将碎粉末筛除，剩余的药片再倒入纸中送去秤重，药片减失的重量不得超过1％，同时不得出现断裂、龟裂及粉碎的情况。由于现有脆碎仪中的药片的下落高度以及下落初速度都是固定的，因此现有技术无法对药片的不同运输情况进行准确模拟。
技术实现思路
本专利技术创造要解决的技术问题是：提供一种脆碎仪，该脆碎仪能够改变药片的下落高度以及下落初速度。本专利技术创造解决其技术问题的解决方案是：一种脆碎仪，包括内置有转动装置的机壳，所述机壳的左右两侧均设有由所述转动装置驱动的圆筒，所述圆筒设有开放的外侧面，所述圆筒的内侧面上固定设有弧形隔片，所述弧形隔片从圆筒的圆心延伸至圆筒的内周壁，所述弧形隔片沿延伸方向上设有多个相互对齐的安装孔；所述脆碎仪还包括一个挡板，所述挡板的底部设有与所述安装孔匹配连接的连接部，所述挡板可拆连接在弧形隔片的内凹弧形面上，所述挡板的宽度不小于所述弧形隔片的宽度。进一步，所有空置的安装孔上均设有第一孔塞。进一步，所述连接部包括螺杆和与所述螺杆匹配使用的螺母，所述螺杆穿过所述安装孔。进一步，所述圆筒、弧形隔片和挡板均由透明塑料制成。进一步，所述圆筒的周壁上开设有通孔。另外，所述通孔位于弧形隔片的外凸弧形面的旁侧。另外，所述通孔上设有第二孔塞。进一步，所述机壳的左右两侧均设有至少两个所述圆筒，位于同一侧的所有圆筒均并排设置。本专利技术创造的有益效果是：由于本专利技术创造设置有挡板，因此当装有药片的圆筒进行转动时，所有的药片在下落时均汇聚在所述挡板的外侧，与现有技术相比，用户只需改变所述挡板的位置，便能改变药片的下落高度以及下落初速度，使得本专利技术创造可以更好地模拟药片的不同运输情况，提高本专利技术创造的适用性。本专利技术创造用于检测药片的脆碎度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术创造实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术创造的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本专利技术创造提供的脆碎仪的一实施例的一个立体示意图；图2为本专利技术创造提供的脆碎仪的一实施例的另外一个立体示意图；图3为本专利技术创造提供的脆碎仪的一实施例的正视图；图4为本专利技术创造提供的脆碎仪的一实施例的左视图；图5为本专利技术创造提供的脆碎仪的另一实施例的正视图。附图中：100-机壳、200-圆筒、101-转轴、300-弧形隔片、210-中心轴、310-安装孔、400-挡板、410-连接部、110-开关、120-控制面板、220-通孔。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术创造的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术创造的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术创造的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术创造保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是，如文中术语“中心、上、下、左、右、竖直、水平、内、外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，如文中术语“第一、第二、第三”则仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1至图4示出的为一种脆碎仪的一个实施例，包括内置有转动装置(附图未示出)的机壳100，由于所述转动装置与现有技术的转动装置无异，因此本专利技术创造不再对所述转动装置进行详细描述；所述机壳100的左右两侧均设有由所述转动装置驱动的圆筒200，具体地，所述转动装置上的转轴101与所述圆筒200固定连接，使得所述圆筒200跟随所述转动装置的转动而转动。所述圆筒200设有开放的外侧面，所述圆筒200的内侧面上固定设有弧形隔片300，用户可以直接将药片从外放置到弧形隔片300的内凹弧形面上，所述弧形隔片300从圆筒200的圆心延伸至圆筒200的内周壁；具体地，所述圆筒200的内侧面上固定设有位于圆心的中心轴210，所述弧形隔片300的一端与所述中心轴210相切并固定连接，所述圆筒200设有从弧形隔片300的内凹弧形面转向外凸弧形面的转动方向。所述弧形隔片300沿延伸方向上设有多个相互对齐的安装孔310，所述脆碎仪还包括一个挡板400，所述挡板400的底部设有与所述安装孔310匹配连接的连接部410，所述挡板400可拆连接在弧形隔片300的内凹弧形面上；具体地，所述连接部410包括螺杆和与所述螺杆匹配使用的螺母，所述螺杆穿过所述安装孔310，用户只需将所述螺母旋入至所述螺杆上，便能将所述挡板400固定连接所述弧形隔片300上。为了保证所有药片在下落时均汇聚在所述挡板400的外侧，所述挡板400的宽度不小于所述弧形隔片300的宽度，具体地，所述挡板400的宽度优选与所述弧形隔片300的宽度一致。除此之外，按照《中国药典》2015版的要求，所述圆筒200和所述弧形隔片300均由透明塑料制成，不但如此，所述挡板400也同样由透明塑料制成，所述透明塑料包括但不限于透明PVC、透明PS或者透明亚加力。此外，为了避免药片穿过所述安装孔310或者卡设在所述安装孔310内，造成所述安装孔310堵塞，所有空置的安装孔310上均设有第一孔塞(附图未示出)，所述第一孔塞具体为塑料孔塞或者橡胶孔塞。需要说明的是，当用户拆下所述挡板400并堵塞所有安装孔310后，此时本专利技术创造可用于药片的常规脆碎度检测。此外，所述机壳100的前侧面上设有开关110以及两个左右设置的控制面板120，所述控制面板120用以设置圆筒200的转动参数，所述开关110用以控制所述转动装置的启闭。在另一些实施例中，所述圆筒200的周壁上开设有通孔220，所述通孔220用以倾倒实验后的药片以及碎粉末，所述通孔220具体位于弧形隔片300的外凸弧形面的旁侧。在实际实验中，由于药片不会聚集在所述通孔220所处的位置上，因此当所述通孔220仅用以倾倒实验后的药片以及碎粉末时，用户可以不堵塞所述通孔220。如图5所示，在另一些实施例中，为了提高本专利技术创造的工作效率，所述机壳100的左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脆碎仪，其特征在于：包括内置有转动装置的机壳(100)，所述机壳(100)的左右两侧均设有由所述转动装置驱动的圆筒(200)，所述圆筒(200)设有开放的外侧面，所述圆筒(200)的内侧面上固定设有弧形隔片(300)，所述弧形隔片(300)从圆筒(200)的圆心延伸至圆筒(200)的内周壁，所述弧形隔片(300)沿延伸方向上设有多个相互对齐的安装孔(310)；还包括一个挡板(400)，所述挡板(400)的底部设有与所述安装孔(310)匹配连接的连接部(410)，所述挡板(400)可拆连接在弧形隔片(300)的内凹弧形面上，所述挡板(400)的宽度不小于所述弧形隔片(300)的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种脆碎仪，其特征在于：包括内置有转动装置的机壳(100)，所述机壳(100)的左右两侧均设有由所述转动装置驱动的圆筒(200)，所述圆筒(200)设有开放的外侧面，所述圆筒(200)的内侧面上固定设有弧形隔片(300)，所述弧形隔片(300)从圆筒(200)的圆心延伸至圆筒(200)的内周壁，所述弧形隔片(300)沿延伸方向上设有多个相互对齐的安装孔(310)；还包括一个挡板(400)，所述挡板(400)的底部设有与所述安装孔(310)匹配连接的连接部(410)，所述挡板(400)可拆连接在弧形隔片(300)的内凹弧形面上，所述挡板(400)的宽度不小于所述弧形隔片(300)的宽度。


2.根据权利要求1所述的一种脆碎仪，其特征在于：所有空置的安装孔(310)上均设有第一孔塞。


3.根据权利要求1所述的一种脆碎仪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝翠琼，邓卫东，陈超，赖建茵，杜卓，朱斌，詹惠因，詹彩娟，
申请(专利权)人：佛山市第一人民医院中山大学附属佛山医院，
类型：发明
国别省市：广东;44